shg型回轉(zhuǎn)式格柵除污機耙齒型設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 HDS 300 30004516~87+180 100HDS 325 32505521~109+180 100恒速倒傘型表面曝氣性能參數(shù)：型號葉輪直徑mm電機額定功率Kw充氧量KgO2/h葉輪升降動程mm重量(t)HDS L060C 600~+ 100 HDS 120C12007~12+ 140 HDS 165C16501514~22+ 140HDS 225C22502228~+ 140HDS 255C25503037~58+ 140HDS 285C28503748~78+180 100HDS 300C30004554~87+180 100HDS 325C32505571~109+180 100四、曝氣池設(shè)計參考數(shù)據(jù)：型號最大圓形直徑方池邊長(m)最大池深基礎(chǔ)平臺離水面距離H(m)HDS 060 HDS 120HDS 165HDS 225HDS 255HDS 285HDS 300HDS 325五、氧化溝：（直徑大取小值）。溝的容積按單位攪拌功率為16W/m3計算，大直徑葉輪可至12W/m3，氧化溝設(shè)計可參考圖七。六、注意事項：（1）曝氣池內(nèi)不宜設(shè)立拄，如必須設(shè)置立柱，立柱至葉輪中心距離應(yīng)大于葉輪直徑。（2）基礎(chǔ)平臺至靜水面高度H見上表。（3）。（4）參考設(shè)計數(shù)據(jù)（生活污水）：人口當(dāng)量生活污水流量(m3/天)倒傘型表面曝氣機卡魯塞爾氧化溝直徑(mm)電機(Kw)臺數(shù)總充氧量KgO2/h,臺H(m)W(m)D(m)L(m)C(m3)200055920001992750040001100225015125101042100060001650250022135111152150010000275025002223511225625001500041252800302591224563750200005500280030259122474500030000825032004528614268475005000013750360075214616321031250075000206253600753146164810318750100000275003600754146166410325000BOD5(進)200mg/lBOD5去除率95%NH3去除率95%NO3去除率40%70%七、卡魯塞爾氧化溝參考形式（用于生活污水及部分工業(yè)污水5501000000m3）b溝寬(m) w全寬(m) L全長(m) D水深(m) C總?cè)莘e(m3)單管中心傳動刮吸泥機使用維護說明書請在使用前認真閱讀說明書單管中心傳動刮吸泥機說明一、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 中心傳動單管吸泥機主要由進水槽撇渣板、撇渣機構(gòu)、工作橋、刮泥架、傳動機構(gòu)、中心豎架、吸泥架、配重塊、排渣斗、刮泥板、吸泥管等部件組成。 主要結(jié)構(gòu) ⑴工作橋采用型鋼梁，工作負荷不小于220kg/m，撓度不大于跨度的1/360，橋上鋪花紋走道板，兩側(cè)有踢腳板，橫跨于池邊及中心傳動裝置的頂蓋上，供操作維修人員行走操作。工作橋與池邊的固定端設(shè)有伸縮裝置，可自然消除溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長變化。⑵中心支座由鋼板卷成筒形，兩端設(shè)安裝法蘭，下端與池底預(yù)埋螺栓緊固，上端安裝中心傳動裝置。中心支座加工時同軸度誤差不大于1mm，直線度誤差不大于1mm，安裝時確保旋轉(zhuǎn)中心與池體中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm。⑶中心傳動裝置中心傳動裝置是由多級圓柱斜齒輪減速機通過齒輪帶動大直徑回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，主要由箱體、電機、減速機、過載保護裝置和回轉(zhuǎn)支承組成。箱體采用鑄鐵箱體加工成形后具有較高的精度且不變形。電機、減速機采用浙江順天公司的產(chǎn)品，該公司是世界第一流的動力設(shè)備制造商，在全球范圍內(nèi)享有盛譽，電機減速機設(shè)計壽命達20萬小時。傳動裝置設(shè)置過載保護裝置，當(dāng)荷載達到傳動機構(gòu)預(yù)定保護扭矩值時，扭矩限制器打滑并發(fā)出報警信號，此時包括減速機之后的所有機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動，保護了減速機等整個吸泥機設(shè)備。同時，電機還設(shè)有過電流保護、過電壓保護系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)支承為吊車支承，可以承受軸向、徑向力及傾覆力矩的作用。上述配置的中心傳動裝置為我公司的標準配置，與選用國產(chǎn)電機減速機配置相比，整體設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性更高，實際使用壽命更長。 ⑷中心豎架套在中心支座外，上端與中心傳動裝置的轉(zhuǎn)動圈相連，在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。 ⑸刮泥架與吸泥架通過鉸支銷軸分別鉸接于中心豎架的兩側(cè)，上部設(shè)斜拉桿，是兩臂懸掛并保持平衡，調(diào)節(jié)拉桿的長度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行，刮臂由角鋼焊接而成，端面呈三角形，剛性大，穩(wěn)定性好?？紤]運輸方便，刮臂分兩段制作，接頭部分用螺栓連接。 ⑹集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部，上部與中心支座密封，下部與在池底安裝的密封圈配合，并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面，作滑動密封，其密度可靠，使用壽命長，可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象。集泥缸由鋼板卷制而成。 集泥缸的中部開一方孔，斜向下約45176。焊有一段短方管，管端配法蘭與吸泥管相連。吸泥管采用鋼板焊成方形結(jié)構(gòu)，安裝時對角線方線呈水平或豎直狀態(tài)，安裝于吸泥架的下部，最底部設(shè)有橡膠板，以刮清池底污泥。⑺刮泥板栓接于刮泥臂下，工作時將池底沉積的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑內(nèi)。⑻表面刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成，與池中心線呈一定夾角，旋轉(zhuǎn)時將液面浮渣刮至池邊，通過鉸接式刮渣耙刮入集渣斗中。同時在撇渣裝置末端延伸一根不銹鋼管伸至進水槽內(nèi)，安裝進水槽刮渣板，用以刮除進水槽內(nèi)的浮渣，以防浮渣在進水槽內(nèi)結(jié)垢，影響進水分配的均勻性。(9)電控箱具有過載報警、過載停機保護系統(tǒng)。電控箱外殼采用不銹鋼制作，內(nèi)部電器符合IEC等有關(guān)規(guī)定。電控箱帶PLC接口，以接受中央控制室遠距離控制，并將所有信號反饋到中央控制室。（10）安裝吸泥管離池底距離均相等，高低偏差不大于177。5mm。擋渣板、出水堰板安裝時，應(yīng)保證全周長的水平度允差不大于1/1000，且累計高差不大于177。3mm。工作原理 中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥缸相連，旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥缸，排出池外。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi)，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。二、主要零部件材質(zhì) 工作橋：A3鋼 走道板：A3鋼 中心柱：304不銹鋼 中心豎架：鋼防腐
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