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正文內(nèi)容

105平方燒結(jié)爐煙氣干法脫硫除塵技術方案(改后)2_免費(編輯修改稿)

2024-12-03 09:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 套適量的 脫硫脫硝設備。 選擇增壓風機時,首先要考慮全壓,煙氣系統(tǒng)總阻力由以下幾部分組成。 Δ P 系統(tǒng) =Δ P 煙道 +Δ P 凈化設備 系統(tǒng)正常運作時,燒結(jié)煙氣通過機頭除塵器凈化后,煙氣經(jīng)過現(xiàn) 7 有主風機及新增設的增壓風機進入脫硫脫硝設備,經(jīng)過凈化 以后,再通過燒結(jié)主煙囪排入大氣。 為了方便系統(tǒng)運行時各設備的調(diào)節(jié),在煙道上設置擋板閥,供凈化設備停止運行或檢修時,切換擋板以使煙氣能夠從煙囪排放。 流程圖如下: 脫硫系統(tǒng): 脫硫系統(tǒng)中又分為:吸附系統(tǒng)、 活性炭再生 系統(tǒng)、活性炭輸送系統(tǒng)、活性炭的補給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)、冷風循環(huán)系統(tǒng)。 吸附系統(tǒng) 在脫硫系統(tǒng)中,吸附系統(tǒng)是整個工程中最重要的系統(tǒng),主要設備由吸收塔、 NH3 添加系統(tǒng)等組成。在吸 收塔內(nèi)設置了進出口多孔板,使煙氣流速均勻,提高凈化效率。吸收塔內(nèi)設置三層活性炭移動層,燒結(jié)除塵 燒結(jié) 機頭 除塵 后煙氣 煙囪 加壓風 吸附塔 氨儲存、 制備 再生塔 活性炭 富 硫 氣 體 去 制 硫 酸 設 備 8 便于高效的脫硫。 脫硫反應:在脫硫反應中,是物理吸附和化學吸附 相 結(jié)合的復合效應: SO2→ SO2( SO2 吸附在活性炭微細孔中) SO2+O2→ SO3 SO3+nH2O→ H2SO4+( n1) H2O ( 靠? NH3/SO2) H2SO4+NH3→ NH4HSO4 NH4HSO4+NH3→( NH4) 2SO4 脫硝反應: ? SCR 反應 NO+NH3+1/2O2→ N2+3/2H2O ? nonSCR( 與脫 離? 時生成的還原性物質(zhì)直接反應) NO+C...Red→ N2 ( CRed:為活性炭表面的還原性物質(zhì)) 解吸系統(tǒng) 吸附了硫化物的活性炭,經(jīng)過輸送機送至解吸塔,在這里活性炭從上往下運行,首先經(jīng)過加熱段,將活性炭所吸附的物質(zhì)解吸出來。富二氧化硫氣體(“ SRG”)排至后處理設施,制備硫酸。解吸后的活性炭,在冷卻段中冷卻,然后經(jīng)過輸送機 返回 吸附塔,循環(huán)使用。 ①.硫酸的分解反應 9 → SO3+2H2O SO3+(化學損耗)→ SO2+ +(化學損耗)→ SO2+2H2O+ ②.酸性硫氨的分解反應 NH4HSO4→ SO3+NH3+H2O SO3+3/2NH3→ SO2+H2O+1/3N2 NH4HSO4→ SO2+2H2O+1/3N2+1/3H2O ③.堿性化合物(還原性物質(zhì))的生成 C..+NH3=C...NH+H2O ④.表面氧化物的生成和消滅 C...+O=C...O C...O+3/2NH3=C...+H2O+1/3N2 三.控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成 控制系統(tǒng)采用分散控制、集中監(jiān)視和管理的分布式控制方式。 1 系統(tǒng)控制方式 根據(jù)鋼廠燒結(jié)工藝系統(tǒng)運行要求,系統(tǒng)設有 PLC 全自動、手動兩種控制方式,通過控制柜上的切換開關實現(xiàn)兩種功能的切換。在半自動控制方式下,部分設備的切換開關打在手動位,通過控制柜或現(xiàn)場操作盤上的操作按鈕進行控制,其余設備的切換開關打在自動位,通過 PLC 來控制其開停;在手動控制方式下,控制柜上切換開關全部打在手動位,通過控制柜或現(xiàn)場操作盤上的操作按鈕進行控制。 2 系統(tǒng)運行方式 為保證工藝系統(tǒng)安全運行和控制設備故障時的應急操作,系統(tǒng)設計有兩種運行方式。 10 手動運行方式 在工藝系統(tǒng)不完善 ,但控制系統(tǒng)正常的情況下,可使用手動運行方式。由操作人員進行人為操作。 現(xiàn)場 操作方式 在控制系統(tǒng)異常情況下,為保證工藝系統(tǒng)正常進行,可使用部分排灰設備的 現(xiàn)場 操作方式。 四、系統(tǒng)性能保證 系統(tǒng)的優(yōu)化設計、先進的檢測手段、安全的保護措施是鋼廠燒結(jié)煙氣除塵凈化系統(tǒng)的保證。 1 脫硫系統(tǒng) 脫硫裝置設計為塔狀結(jié)構(gòu),各層均設有檢查口及爬
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