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132平方米燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-29 18:23 本頁面
 

【文章內容簡介】 m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 1 頁 共 50 頁概述、項目概況、編制依據(jù) 1) 按照《火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程項目可行性研究報告內容深度規(guī)定》 2) 按照《“十一五” 十大重點節(jié)能工程實施意見》 3) XX 公司提供的有關資料、項目概況XX 公司(主要設備簡介)現(xiàn)有 132m2 燒結機一臺,燒結主抽風機設計風量 14500m3/min,全壓值。從燒結機煙囪排出的廢氣含有 SO氮氧化物、粉塵等既影響操作區(qū)環(huán)境,又污染大氣。根據(jù)國家政策和環(huán)保有關規(guī)定,SO 顆粒物等污染物排入大氣必須達標排放。公司領導十分重視環(huán)境保護工作,擬針對現(xiàn)行日益嚴格的環(huán)保要求,對 132m2 燒結機機頭煙氣進行脫硫治理,做到達標排放。 研究范圍 1) 脫硫工藝技術方案選擇; 2) 脫硫技術工藝系統(tǒng)及布置; 3) 脫硫劑供應、脫硫劑制備系統(tǒng); 4) 脫硫副產品處置;5) 公用工程和輔助設施;6) 投資和技術經濟評價。132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 2 頁 共 50 頁設計依據(jù)及基礎資料 設 計 依 據(jù)(1) 、環(huán)發(fā)(1997)634 號《酸雨控制區(qū)與二氧化硫控制區(qū)劃分方案》(2) 、國務院令字(2022)第 369 號《排污費征收使用管理條例》(3) 、 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB123482022)(4) 、 《工業(yè)“三廢” 排放試行標準 》(GBJ473)(5) 、 《大氣污染物綜合排放標準》 (GB16297-1996)(6) 、 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB90781996)(7) 、中華人民共和國環(huán)境保護法() ;(8) 、環(huán)境空氣質量標準(GB132231996) ;(9) 、其它相關工程標準。(10) 、設計遵循“技術先進可靠、使用經濟、運行穩(wěn)定”的原則;(11) 、技術線路明了、工藝布置合理、操作穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)抗沖擊能力強; 治 理 目 標按照《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 (GB90781996)的規(guī)定和公司的要求,煙氣脫硫后達到如下指標:SO2≤100(mg/Nm 3) 煙塵≤50(mg/Nm 3) 治 理 原 則1. 煙氣脫硫及煙塵同步治理,確保鋼鐵廠二氧化硫、煙塵排放量達到國家排放標準。2. 保證脫硫效率為≥90%,機組年運行時間為 7920 小時;132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 3 頁 共 50 頁3. 最大限度的減少拆遷;減少停機時間;合理降低成本;4. 132㎡燒結機單獨用一套煙氣脫硫裝置,5. 采取必要的措施確保脫硫系統(tǒng)不影響燒結機的正常運行。6. 選用成熟、穩(wěn)定、可靠的煙氣脫硫和除塵工藝方案,確保經脫硫裝置處理后排放的煙氣滿足當?shù)氐沫h(huán)保要求。7. 脫硫副產物應易于處理或能綜合利用,無二次污染。8. 現(xiàn)有場地能滿足脫硫設備布置要求。9. 脫硫工藝與設備技術先進,運行穩(wěn)定可靠,操作維修簡單易行;10. 在滿足上述要求的前提下,應盡可能降低工程造價和運行成本。11. 脫硫裝置用電由燒結廠原 380/220V 備用電源引接;12. 脫硫裝置采用 PLC 控制方式。 13. 符合循環(huán)經濟的要求。 設 計 基 礎 資 料 及 要 求(1) 、燒結煙氣及相關工況參數(shù)序號 內 容 132m2燒結機 備 注1 工況煙氣量(m 3/h) 8700002 排煙溫度(℃) 80~200 左右 按 160計算3 標況煙氣量(Nm 3/h) 5480004 配煤含硫量(%) ≤5 鎳鐵合金礦含硫量(%) ~6 燒結煙氣 SO2含量(mg/Nm 3)≤1500最大值7 含濕量(%) ~132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 4 頁 共 50 頁8 原有除塵配制 電除塵器9 除塵后煙氣含塵濃度(mg/Nm 3) ≤10010 主風機型號 SJ1450011 主風機額定風量(m 3/h) 87000012 主風機全壓值(KPa) 13 主風機電機功率(KW)14 煙囪高度(m) 10015 煙氣組成種類 N2,O 2,CO,CO 2,SO 2 NOx 飛灰等治理目標 SO2≤100(mg/Nm 3)煙塵≤50(mg/Nm 3)(2) 、 燒結機年運行小時數(shù) :按 7920 小時/年計算(3) 、物價指標水價: 元/噸電價: 元 /Kwh石灰價: 200 元/噸工人工資: 25000 元/年人(4) 、脫硫系統(tǒng)布置方式:建一套脫硫設施。(5) 、脫硫副產物處理要求:通過處理能達到綜合利用要求。(6) 、承包方接點界限132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 5 頁 共 50 頁序號 內容 接點位置1 煙道 燒結風機出口煙道2 供電 由業(yè)主方接入脫硫系統(tǒng)進線柜內3 工業(yè)水 脫硫區(qū)域外 1 米 , 4 生活水 脫硫區(qū)域外 1 米, 5 壓縮空氣 脫硫區(qū)域外 1 米, 6 廢水 脫硫區(qū)域外 1 米、廠址概況、廠址地區(qū)概況 、水文氣象條件 連云區(qū)地處暖溫帶的南緣,屬向亞熱帶過渡的季風海洋性氣候地帶,四季分明,氣候宜人。年平均氣溫為 14176。C,1 月份氣溫最低,均溫 176。C;8月份氣溫最高,均溫 176。C,全年有 223 天以上日均溫不低于 10176。C。年平均降水量為 毫米,無霜期平均為 215 天。、工程地質 本區(qū)域地震基本烈度為七度。、水源情況 XX 公司擁有完善的供水系統(tǒng),完全滿足生產的正常運轉以及本次改造所需的生產及生活用水。、交通運輸 XX 公司交通條件完備,交通運輸十分方便。、大氣污染物排放情況目前,XX 公司的 132㎡燒結機煙氣經過電除塵器除塵后,直接排放至132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 6 頁 共 50 頁大氣。按照原設計計算,除塵器除塵后二氧化硫的排放濃度約 1500 mg/Nm179。;煙塵的排放濃度 100mg/Nm3。脫硫系統(tǒng)建設條件及工藝選擇、吸收劑供應、煙氣脫硫吸收劑的選取 在化學吸收煙氣脫硫中,吸收劑的性能從根本上決定了 S02 吸收操作的效率,因而對吸收劑的性能有一定的要求。 1) 吸收能力高 要求對 SO2 具有較高的吸收能力,以提高吸收速率,減少吸收劑的用量,減少設備體積和降低能耗。2) 選擇性能好 要求對 S02 具有良好的選擇性能,對其他組分不吸收或吸收能力很低,確保對 S02 具有較高的吸收能力。 3)揮發(fā)性低,無毒,不易燃燒,化學穩(wěn)定性好,凝固點低,不發(fā)泡,易再生,粘度小,比熱小。 4)不腐蝕或腐蝕小,以減少設備投資及維護費用。 5)來源豐富,容易得到,價格便宜。 6)便于處理及操作,不易產生二次污染。 完全滿足上述要求的吸收劑是很難選擇到的。只能根據(jù)實際情況,權衡多方面的因素有所側重地加以選擇。石灰、氫氧化鈣 Ca(oH)碳酸鈣(CaCO3),是煙氣脫硫較為理想的吸收劑,因而在國內外煙氣脫硫中獲得最廣泛地應用(占整個世界脫硫市場的 90%左右的份額)。我們根據(jù)鋼鐵企業(yè)內部的實際情況,對于燒結工藝,可以利用除塵系統(tǒng)收集來的石灰粉塵作為我132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 7 頁 共 50 頁們的脫硫劑。從資源綜合利用來看可以以廢治廢,避免和減輕二次污染。完全符合發(fā)展循環(huán)經濟的要求。、煙氣脫硫吸收劑的供應 首先我們本著以廢制廢的出發(fā)點,盡量利用鋼鐵廠里當作廢物的布袋除塵收集來的石灰粉塵等作脫硫吸收劑。 其次本地石灰資源極為豐富,吸收劑可以采用當?shù)厣a的石灰粉。根據(jù)燒結脫硫要求,石灰粉檢驗結果滿足以下條件即可: 氧化鈣(CaO)含量:≥ 80% 粒徑: ≥200 目、可供脫硫系統(tǒng)建設的場地位置從總圖布置看,現(xiàn)有 132㎡機組由東向西依次排列,北側和西側為環(huán)廠路。燒結機機頭脫硫系統(tǒng)由北向南依次為:、脫硫塔、水泵組、綜合樓、配電室、石灰漿液攪拌系統(tǒng)。、副產品處置及綜合利用 副產品一脫硫石膏的特性分析1)脫硫石膏基本性質脫硫石膏主要成分和天然石膏一樣,為二水硫酸鈣。煙氣脫硫石膏呈較細顆粒狀,平均粒徑約 40~60μm,顆粒呈短柱狀,徑長比在 ~ 之間,顏色呈灰白或稍黃,二水硫酸鈣含量較高一般都在 80%~90%以上,含游離水一般在 10%~20%,其中還含飛灰、有機碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣及由鈉、鉀.氯化物組成的可溶性鹽等雜質。 2)煙氣脫硫石膏與天然石膏比較 天然石膏與煙氣脫硫石膏的化學成分及細度見表 3表 32。132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 8 頁 共 50 頁 表 天然、脫硫石膏化學成分及細度項目 CaO SiO2 Al2O3 SO3 Fe2O3 MgO Loss篩余(45um)/%天然石膏 脫硫石膏 表 32 石膏顆粒粒徑分布表粒度/um 80 60 50 40 30 20 10 5天然石膏篩余/% 脫硫石膏篩余/% 注:天然石膏中未計入 %大于 80um 的顆粒3)結論脫硫石膏與天然石膏化學組成相關不大,品質相當;但天然石膏的雜質以粘土礦物為主,磨細后顆粒較大,在水化時一般不能參加反應,因而性能在一定程度上不及脫硫石膏。、脫硫石膏綜合利用。國內對脫硫石膏的綜合處理和應用已經起步,脫硫石膏的應用蘊藏著巨大的市場機遇,對于江蘇、浙江、廣東等天然石膏匱乏的地區(qū),脫硫石膏的大量出現(xiàn)為以石膏為原材料的企業(yè)帶來了商業(yè)機會。脫硫石膏可以用做制造石膏砌塊、膩子石膏、模具石膏、紙面石膏板以及水泥等建材產品,但是目前能大量使用的限于制造紙面石膏板和作水泥緩凝劑。 1) 用于制造石膏砌塊。我國雖在外墻建設中大力推薦以石膏砌塊代替實心粘土磚,但目前最大的石膏砌塊生產線僅 30 萬平方米,每年約可利用132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 9 頁 共 50 頁脫硫石膏 2 萬噸(濕基),大部分生產線都是 10 萬平方米以下的小生產線,用量不大,市場未推開。2)用于制造模具石膏。我國模具石膏市場較大,但是目前用脫硫石膏制造模具石膏還存在技術工藝和脫硫石膏白度的問題,工藝不成熟,有待進一步開發(fā)新技術。3)用于作水泥緩凝劑。目前脫硫石膏作水泥緩凝劑是先把脫硫石膏制成球狀,增加了制造成本上升,降低了經濟效益。更為經濟的途徑是開發(fā)直接利用工藝技術,開發(fā)該項技術首先要解決濕基脫硫石膏粘球磨機的問題。對水泥行業(yè)來說,作水泥緩凝劑是脫硫石膏最主要的應用方式。我國的脫硫石膏主要集中在東部沿海地區(qū),2 006 年 我 國 水 泥 產 量 約 13 億噸,僅東部地區(qū)就有 8 億噸。按照 4%的添加量計算,如果全部用脫硫石膏代替天然石膏作為緩凝劑,一年可消化脫硫石膏 3200 萬噸,完全可以解決目前脫硫石膏的利用問題。4) 用于制造紙面石膏板。制造紙面石膏板是脫硫石膏另一個大量使用的途徑,國外脫硫石膏一般也是用于制造紙面石膏板。預計今年我國紙面石膏板總產銷量能夠達到 億平方米,按照每平方米使用 10 公斤濕基脫硫石膏計算,一年可消化脫硫石膏 750 萬噸。我國紙面石膏板需求量還在以年20%左右的速度增長,脫硫石膏利用潛力很大。我國建設的紙面石膏板生產線已有使用脫硫石膏代替天然石膏的成功先例。在江蘇江陰的兩條年產 3000 萬平方米的紙面石膏板生產線年可利用脫硫石膏 60 萬噸,制造紙面石膏板 6000 萬平方米。5)用作土壤改良劑,用做海灘鹽堿地改良。132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 10 頁 共 50 頁綜上所述,本項目中可以根據(jù)脫硫石膏的特性,合理利用脫硫石膏,使脫硫石膏變廢為寶,獲得更好的經濟效益。小結: 1)燒結石膏晶粒顆粒徑大,結晶程度高,離心式脫水機一次脫水,石膏含量達 90%以上,滿足石膏利用要求;常規(guī)濕法脫硫石膏的粒徑一般在50μm 以上,而旋渦的撞擊濕式石灰石石膏法燒結脫硫石膏粒徑在 100μm左右。2)因石膏晶粒大、結晶度高,吸收塔排出漿液易于脫水,經離心機脫水后石膏含水率低,只有 %。3)石膏純度高,雜質含量低,主要雜質組分為CaCOCaSO 1/2H 2O(%)。4)石膏中灰分雜質主要為鐵和硅含量較高,主要是 Fe2O3 和 SiO2, 離心機一次脫水后鐵、硅含量叮達 %、% (以 SiO2 計) ,工藝水沖洗后分別降到 %、%(以 SiO2 計)以內。5)石膏固體中金屬和重金屬含量低,如水洗含量更低,浸出液的重金屬含量均較低,不屬危險廢物;可避免后續(xù)利用時,人們潛在生態(tài)安全擔心。、關于鼓勵使用脫硫石膏的國家優(yōu)惠政策1)國家對水泥生產廠家使用脫硫石膏有相應的減免稅政策,詳見財稅[2022]25 號 《財政部國家稅務總局關于部分資源綜合利用產品增值稅政策的補充通知》文件。2)國務院辦公廳對使用脫硫石膏的減免稅政策解讀。132m2 燒結機煙氣脫硫治理工程可行性研究報告第 11 頁 共 50 頁、脫硫系統(tǒng)水、電、氣供應狀況XX 公司 132㎡燒結機煙氣脫硫除塵裝置所需用水均來自燒結廠主系統(tǒng),其中煙氣降溫用工藝用水來自原有工業(yè)水系統(tǒng),其水質
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