【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 車,液壓系統(tǒng),紅外測(cè)量及附件組成。用于彩鋼卷的固定和放卷。 　　開卷機(jī)構(gòu)主要由機(jī)身,主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),張緊機(jī)構(gòu),等組成.。機(jī)身采用板焊結(jié)構(gòu)，主要起支承和供各機(jī)構(gòu)安裝用.；主軸通過液壓拉桿移動(dòng)使?jié)q緊瓦塊撐開，使卷筒固定。主要用于承載卷筒質(zhì)量和旋轉(zhuǎn).；主軸旋轉(zhuǎn)配有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)，主要用于固定卷筒和開卷。 液壓剪及復(fù)膜裝置　　液壓剪是以液壓和氣壓為動(dòng)力的剪切彩鋼板兼復(fù)膜的機(jī)床。與開卷機(jī)共用液壓站，無需其他動(dòng)力。操作方便。 液壓剪主要由兩部份構(gòu)成。第一部份是液壓剪切；第二部份是復(fù)膜。 　　液壓剪切是利用液壓缸將液壓力轉(zhuǎn)換成剪切力，完成剪斷彩鋼板工作。它主要由液壓缸、切斷拉桿、上、下切斷刀、和機(jī)架等部份組成?！? 復(fù)膜部份是利用氣缸的壓力，使上、下膠輥夾緊薄膜和彩鋼板 ，在后道工序的牽引下完成復(fù)膜工作。按需要復(fù)膜分上復(fù)膜和下復(fù)膜兩種。它們分裝在兩臺(tái)液壓剪上。按實(shí)際需要使用。復(fù)膜部份主要由氣缸、上、下膠輥和支架組成。 壓形機(jī)組　　彩鋼夾心板復(fù)合機(jī)本機(jī)結(jié)構(gòu)合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。本機(jī)采用精密低速計(jì)量泵、變頻調(diào)速、（或無極調(diào)速）、電腦控制，計(jì)量準(zhǔn)確。本機(jī)可復(fù)合多種規(guī)格型號(hào)的平板、瓦楞板。能生產(chǎn)厚40300mm，寬10001200mm的夾芯復(fù)合板；厚50100mm，寬950mm的瓦楞型高強(qiáng)度復(fù)合板。本機(jī)適用彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復(fù)合外層材料，內(nèi)層為阻燃型EPS、巖棉等材料。860型金屬板瓦楞壓型機(jī)采用變頻調(diào)速，搭接式和扣槽式一機(jī)二用，自動(dòng)切斷，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，可與彩鋼復(fù)合機(jī)配套使用。單板壓型機(jī)又分820型、860型、波紋型等多種規(guī)格。適用材料：幅寬1000mm1200mm、。料罐總成　　生產(chǎn)料罐二只，容積300L，夾套式，配攪拌器總成，2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、磁翻板液位計(jì)及相應(yīng)閥件管道。準(zhǔn)備料罐二只，容積2000L，夾套式，外裹保溫層，配攪拌器總成，2，配安全閥、減壓閥、氣壓表、液位控制開關(guān)及相應(yīng)閥件管道、配人梯、平臺(tái)及護(hù)攔。 泵組總成　　 高壓變量柱塞泵二只，排量12cm3,公稱壓力25Mpa， ,轉(zhuǎn)速1450r/mi配壓力傳感器，高、低壓力超值報(bào)警。 　　配流量傳感器，顯示瞬間流量。 　　配高、低壓轉(zhuǎn)換裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓循環(huán)和高壓運(yùn)行。 　　永磁驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器二只，確保原料不泄漏。 高壓混合頭　　配連續(xù)澆注式混合頭一只，對(duì)噴壓力可調(diào)。 　　混合頭清洗裝置：配清洗罐一只，容積25L不銹鋼，氣吹閥、液壓清洗閥以及相應(yīng)管道、電磁閥、安全閥等組成。 電氣控制　　 電氣控制柜一只，壓力、溫度、流量、數(shù)顯、有故障報(bào)警功能。 　　PLC觸摸屏控制。移動(dòng)澆注機(jī)　　移動(dòng)澆注機(jī)由主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、滑座等組成。 　　主機(jī)架安裝在底座上，底座上安裝有導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)澆注機(jī)主機(jī)架與層壓機(jī)間的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機(jī)行星減速箱，同步齒形帶拖動(dòng)滑座往復(fù)移動(dòng)?；习惭b混合頭以實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料。其往復(fù)移動(dòng)距離、位置、頻率，均由PLC，觸摸屏控制。 預(yù)加熱裝置　　為了保持產(chǎn)品性能的持久性和發(fā)泡的最優(yōu)反應(yīng)，在進(jìn)入發(fā)泡部分前金屬板的表面必須加熱到適合的溫度。雙履帶式層壓輸送機(jī)　　雙履帶式層壓輸送機(jī)安裝在連續(xù)生產(chǎn)線上，用于夾芯板材中的芯部材料在機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化，以及夾芯板材在層壓狀態(tài)下熟化、定形。 ①設(shè)備構(gòu)成及技術(shù)說明 　　雙履帶式層壓輸送機(jī)由上層壓輸送機(jī)、下層壓輸送機(jī)、液壓升降及保壓裝置等構(gòu)成。 　　層壓輸送機(jī)為履帶式，由輸送機(jī)機(jī)架、輸送鏈、鏈板、導(dǎo)軌構(gòu)成。輸送機(jī)機(jī)架為框式結(jié)構(gòu)，選用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接加工，經(jīng)去應(yīng)力處理, 在層壓機(jī)架上安裝了高精度導(dǎo)軌，用于支承輸送鏈條節(jié)點(diǎn)上的滾動(dòng)軸承。為提高導(dǎo)軌表面耐磨性能，軌材料選用GCr15合金鋼材表面硬度HRC50～55176。 　　輸送鏈鏈板采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接，經(jīng)去應(yīng)力處理,鏈板為框式結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性和強(qiáng)度，鏈板安裝在大節(jié)距工業(yè)鏈條上，鏈條節(jié)點(diǎn)安裝了特制的滾動(dòng)軸承。 　　輸送鏈由交流變頻電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)，采用變頻無級(jí)調(diào)速方式，輸送機(jī)兩側(cè)配有漲緊裝置，可調(diào)整輸送鏈左、右松緊。為防止輸送鏈側(cè)向偏離，在鏈板下分段安裝側(cè)面導(dǎo)向輪，并以中間導(dǎo)軌側(cè)面為導(dǎo)向。 　?、谝簤荷导氨貉b置 　　液壓升降及保壓裝置由液壓系統(tǒng)、上層壓機(jī)導(dǎo)向定位裝置構(gòu)成，用于上層壓輸送機(jī)的升降、定位和保壓。 　　下層壓輸送機(jī)被固定在雙履帶式層壓輸送機(jī)底座上，在底座上安裝了16組垂直導(dǎo)軌，通過對(duì)應(yīng)的各組油缸，實(shí)現(xiàn)上層壓機(jī)的升降。 　　夾芯板的厚度由上、下層機(jī)履帶鏈板間距來控制。 　　在垂直導(dǎo)軌上安裝了上層壓機(jī)定位裝置，通過增減墊塊即可方便地調(diào)整上層壓機(jī)降下的位置，實(shí)現(xiàn)上、下層壓輸送鏈板間距的控制。 　　液壓系統(tǒng)由液壓站、各組油缸及相應(yīng)管道構(gòu)成。 　　液壓系統(tǒng)采用低壓升降、高壓保壓的方式，達(dá)到層壓機(jī)的升降及保壓。 熱風(fēng)循環(huán)裝置　　為滿足發(fā)泡材料工藝要求，在連續(xù)生產(chǎn)線上配置了熱風(fēng)循環(huán)裝置一套，用于雙履帶式層壓輸送機(jī)的履帶鏈板加溫。 設(shè)備構(gòu)成和技術(shù)說明 　　熱風(fēng)循環(huán)裝置以燃油熱風(fēng)爐和電加熱為加熱源，通過風(fēng)管、送風(fēng)機(jī)及上、下層壓機(jī)形成循環(huán)通道。 　　在燃油熱風(fēng)爐出風(fēng)口及上、下層壓機(jī)中部分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯式溫控儀可對(duì)上述各部位溫度進(jìn)行控制。 燃油熱風(fēng)爐是一種間接式空氣加熱裝置，升溫快、熱效率高。， 側(cè)邊擋料裝置　　在連續(xù)生產(chǎn)線上，雙履帶式層壓輸送機(jī)左、右兩側(cè)安裝了側(cè)邊擋料裝置各一個(gè)，用于防止發(fā)泡原液從兩側(cè)漏出。 　　為滿足不同寬度夾芯板生產(chǎn)的需要，側(cè)鏈機(jī)架上安裝了左、右側(cè)鏈距離調(diào)節(jié)裝置。 　　調(diào)節(jié)裝置由軌道、滑板移動(dòng)裝置、鎖緊裝置構(gòu)成。 　　用于支撐鏈條的軌道被多根滑板連接，滑板被鎖緊在滑板座上，松開鎖緊，通過滑板移動(dòng)裝置，可移動(dòng)滑板和相連接的軌道實(shí)現(xiàn)左右鍘鏈距離的調(diào)節(jié)。 自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)　　本機(jī)由縱向行走機(jī)構(gòu),橫向行走機(jī)構(gòu),切刀機(jī)構(gòu)，吸塵機(jī)構(gòu),機(jī)座五大機(jī)構(gòu)組成。縱向行走機(jī)構(gòu):是由縱行架,夾輪,滾輪等組成,采用的是無動(dòng)力夾緊跟隨運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)與板材同步,在回程時(shí),則采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu),由氣缸來進(jìn)行復(fù)位。橫向行走機(jī)構(gòu)是由動(dòng)力裝置和橫向滑軌等組成,通過無級(jí)調(diào)速機(jī)控制切割刀的切削速度。切刀機(jī)構(gòu)是由上、下圓盤鋸組件、垂直移動(dòng)座、氣缸等組成，它是通過調(diào)節(jié)氣缸的行程來適應(yīng)板材不同厚度的需求，刀片的旋轉(zhuǎn)速度為通過加裝變頻器，來實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。它主要的作用是對(duì)板材進(jìn)行切割.。 　　由于板材在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和鐵屑，本機(jī)配有封閉式吸塵系統(tǒng)。 為保證氣動(dòng)元件正常工作。 　　系統(tǒng)的控制是電—?dú)饴?lián)合控制，電器控制發(fā)出指令，完成任務(wù)后，由氣閥自動(dòng)控制回到起點(diǎn)。氣路中的多只單向節(jié)流閥,是用來調(diào)節(jié)氣缸升出速度的快慢,以便滿足工作需要。 鋼構(gòu)平臺(tái)　　用于在上面安裝開卷機(jī)、液壓剪、上板壓型機(jī)等單機(jī)。配人梯、扶攔。 動(dòng)力輥架　　動(dòng)力輥架由鋼管滾筒、支架、驅(qū)動(dòng)部分組成。 自動(dòng)控制　　全線采用變頻調(diào)速，閉環(huán)自動(dòng)反饋系統(tǒng)，集中控制，單機(jī)可調(diào)。并配有影像監(jiān)控。 　　對(duì)4個(gè)重點(diǎn)部位監(jiān)控。 　　控制面板的位置、功能（包括手動(dòng)及自動(dòng)模式） 　　A. 遠(yuǎn)距離控制面板應(yīng)位于布料機(jī)的側(cè)面。在手動(dòng)模式下，應(yīng)能在該面板上單獨(dú)控制兩臺(tái)壓形機(jī)、層壓機(jī)、原料的吐出量及原料清洗；在自動(dòng)模式下，應(yīng)可以同時(shí)控制兩臺(tái)壓形機(jī)、層壓機(jī)、原料的吐出量及原料清洗B. 鋸齒切割機(jī)：　 當(dāng)層壓機(jī)在自動(dòng)模式下運(yùn)行時(shí)，切割機(jī)應(yīng)自動(dòng)工作； 翻轉(zhuǎn)機(jī)　　主要功能是將夾芯板材翻轉(zhuǎn)180。,以便于產(chǎn)品的堆放,它是由主機(jī)架和翻轉(zhuǎn)架以及動(dòng)力輥筒組成。翻轉(zhuǎn)架又是分別由翻轉(zhuǎn)架和接轉(zhuǎn)架兩組轉(zhuǎn)架構(gòu)成,他的動(dòng)力是兩個(gè)獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)來提供,翻轉(zhuǎn)動(dòng)作由行程開關(guān)等電器元件控制。 最大翻轉(zhuǎn)板材長(zhǎng)度為 1 2米。 最大翻轉(zhuǎn)板材寬度為 。纏繞式包裝機(jī)　　水平式纏繞包裝機(jī)適用于長(zhǎng)條形產(chǎn)品的薄膜或紙膜復(fù)合的纏繞包裝。設(shè)備由纏繞包裝機(jī),前輸送機(jī),后輸送機(jī)等組成。設(shè)備配有擺臂自動(dòng)斷夾膜機(jī)構(gòu)。纏繞包裝前如需在夾芯板底部與切割端面加墊薄膜與墊塊,需人工操作。 設(shè)備布置圖第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 總平面布置一、總圖設(shè)計(jì)總圖設(shè)計(jì)(1)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，結(jié)合廠區(qū)地形及外部物流方向，按照生產(chǎn)工藝流程的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2)總體規(guī)劃考慮與周圍的環(huán)境景觀，并與其協(xié)調(diào)一致并符合環(huán)境保護(hù)的要求。(3)工程豎向設(shè)計(jì)中應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地及周邊實(shí)際情況確定排雨水方式及走向。(4)污水處理設(shè)施為地埋或半地下式結(jié)構(gòu)，廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化或修建道路。總圖設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想總圖設(shè)計(jì)包括平面布置和空間處理。平面布置是根據(jù)彩鋼板處理的工藝流程，使各個(gè)構(gòu)筑物合理有機(jī)地聯(lián)系起來?？臻g處理應(yīng)體現(xiàn)整個(gè)廠區(qū)的面貌、空間美和建筑美。平面布置廠區(qū)總體布置，包括儲(chǔ)料場(chǎng)、粗加工車間、破碎車間、球磨車間、磁選車間、免燒磚車間、廠區(qū)內(nèi)道路綠化設(shè)施的布置?？倛D指標(biāo)占地面積：20000m2新增占地面積：20000m2綠化率：％二、廠內(nèi)外運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目所需材料庫(kù)和工具庫(kù)合計(jì)面積3000平方米，與站內(nèi)車間合并建設(shè)。車間7000平方米。廠區(qū)道路、圍墻及大門該項(xiàng)目廠區(qū)總體規(guī)劃為人、貨合流，均從廠區(qū)南面進(jìn)行。第二節(jié) 污水處理設(shè)施主要構(gòu)(建)筑物一、設(shè)計(jì)范圍該設(shè)計(jì)包括：各建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。包括：儲(chǔ)料場(chǎng)、加工車間、廠區(qū)內(nèi)道路綠化設(shè)施的布置。二、設(shè)計(jì)原則建筑物的設(shè)計(jì)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并且貫徹經(jīng)濟(jì)使用，在可能條件下注意美觀的原則。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)充分滿足工藝生產(chǎn)操作和檢修要求，并應(yīng)符合有關(guān)防火、防塵、防腐、防爆等要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等要求。 所有建筑物應(yīng)盡量采用布置一體化，尺寸模數(shù)化，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)盡量采用預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，以加快建設(shè)進(jìn)度，節(jié)約木材和節(jié)省投資。三、建筑設(shè)計(jì)墻體。一般內(nèi)門采用木門，外門窗采用鋁合金門窗，水泵房、變電室、外門采用木門。地面。辦公樓采用水磨廠地面，其他采用水泥砂漿地面。外墻裝修。綜合樓外墻采用瓷磚或瑪賽克，變電室及各泵房采用水涮石。四、結(jié)構(gòu)材料l、混凝土強(qiáng)度等級(jí) 構(gòu)筑物：不低于C25；抗?jié)B等級(jí)S6 樓板：不低于C20 梁、柱：不低于C20 基礎(chǔ)：不低于C20 基礎(chǔ)墊層：C10砌體材料：磚砌體：不低于M5砂漿 產(chǎn)低于MU100機(jī)磚防水材料： 屋面防水：2層SBS改性瀝青卷材防水 防筑物內(nèi)及地下室防水：20mm厚1：2防水砂漿 防腐材料：鋼制構(gòu)件刷防腐漆兩道；構(gòu)筑物外壁地下部分刷飾瀝青兩道；構(gòu)筑物內(nèi)防腐根據(jù)水的酸堿度按《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)。磚：采用Mu10制機(jī)紅磚；砂漿：室外177。，室外177。；砼：墊層為C10，梁、板、柱為C20。第三節(jié) 公用工程一、給排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152003《建筑給排水防火規(guī)范》GB500162005給水工程該項(xiàng)目利用處理后的出水作為部分生產(chǎn)運(yùn)行中的用水（反沖洗用水）和其它用水（如生產(chǎn)用水、溶藥用水、化驗(yàn)用水等），由自來水管道直接送至用水單位即可。消防用水水量：站內(nèi)同一時(shí)間火災(zāi)數(shù)按一次，室外消防用水量為10L/S，供水時(shí)間按1小時(shí)，用水量為36 m3/次。排水工程廠區(qū)排污考慮采用清污分流制。（1）生活污水。由廠區(qū)污水管收集后，集中排入調(diào)節(jié)