改鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目(編輯修改稿)
2024-08-09 23:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 TG35/ 循環(huán)流化床鍋爐鍋爐出力D = 35 t/h過(guò)熱蒸汽壓力P = 過(guò)熱蒸汽溫度t =450℃給水溫度104℃（原始供水溫度4070℃）排煙溫度≤160℃冷空氣溫度tlk=20℃20℃排污率2％鍋爐熱效率83％鍋爐燃料消耗量(單爐) 現(xiàn)有項(xiàng)目燃料用量等情況詳見(jiàn)下表。表7 燃料參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1燃煤含硫 S = ％2年總耗煤量 96000噸 與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問(wèn)題 XXXX環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站《根據(jù)XXX監(jiān)督性監(jiān)測(cè)》： 廠區(qū)內(nèi)雨水采用雨水管網(wǎng)收集排放，廠區(qū)生活污水8t/d，生產(chǎn)廢水包括鍋爐排污水5t/d、沖洗車間地面排水2t/d，廢水經(jīng)過(guò)預(yù)沉調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，提升至接觸氧化池生物處理后的污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾消毒后回用于廠區(qū)儲(chǔ)煤場(chǎng)、臨時(shí)存渣場(chǎng)、廠區(qū)道路滅塵。企業(yè)現(xiàn)狀鍋爐排放的煙氣中主要污染物為煙塵和SO2，煙氣中的SO2是目前最主要?dú)鈶B(tài)污染物。鍋爐采用平衡通風(fēng)，每臺(tái)爐各配2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，1臺(tái)引風(fēng)機(jī)，一臺(tái)布袋除塵器，原設(shè)計(jì)未設(shè)煙氣脫硫裝置，凈化后的煙氣通過(guò)80m高煙囪排入大氣，鍋爐排出的灰渣全部綜合利用，部分用自卸翻斗車將灰渣送至磚廠生產(chǎn)粉煤灰免燒磚，部分外賣，全部實(shí)現(xiàn)綜合利用；除塵器排出的細(xì)灰落入除塵器的貯灰斗，定時(shí)由灰罐汽車運(yùn)出做水泥輔料。本項(xiàng)目為技術(shù)改造項(xiàng)目，原有主要環(huán)境問(wèn)題是鍋爐排放的二氧化硫?qū)⑽廴卷?xiàng)目周圍環(huán)境空氣，本脫硫工程建成后將解決這一問(wèn)題，二氧化硫能夠達(dá)標(biāo)排放。評(píng)價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838—2002)III類《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095—1996)二級(jí)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096—2008）2類《黑龍江省地面水環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃分和水環(huán)境質(zhì)量補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/48598)III類污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 132232011）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）二級(jí)限值標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）2類標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo) 技術(shù)改造后“三本帳”一覽表項(xiàng)目現(xiàn)有排放量（t/a）本項(xiàng)目產(chǎn)生量（t/a）本項(xiàng)目排放量（t/a）“以新帶老”削減量（t/a）項(xiàng)目技改擴(kuò)建后全廠排放量（t/a）變化量（t/a）廢水000000SO200本項(xiàng)目污染物排放總量建議控制指標(biāo)如下：SO2：。建設(shè)項(xiàng)目工程分析工藝流程爐內(nèi)噴鈣及尾部增濕活化脫硫工藝簡(jiǎn)介脫硫所需石灰石粉由罐車運(yùn)至主粉倉(cāng)前，用自備的高壓泵將粉料打入主粉倉(cāng)，通過(guò)給料機(jī)將石灰石粉送至輸送管道由高壓風(fēng)噴入爐膛，與煤混合進(jìn)行燃燒，在此過(guò)程中脫掉部分SO2。燃燒后產(chǎn)生的煙氣由鍋爐尾部排出，進(jìn)入增濕水合器，煙氣中攜帶的未發(fā)生反應(yīng)的CaO經(jīng)噴水霧化進(jìn)一步反應(yīng)，從而脫掉煙氣中剩余的SO2 。煙氣經(jīng)靜電除塵器凈化除塵后，由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣，完成脫硫除塵的整個(gè)過(guò)程。工藝流程圖詳見(jiàn)下圖。圖1 本項(xiàng)目工藝流程圖爐內(nèi)噴鈣及尾部增濕活化脫硫工藝原理（1）爐內(nèi)噴鈣燃燒脫硫石灰石的主要成分是CaCO3，做為礦物質(zhì)可以通過(guò)直接買入成品顆粒添加到爐膛實(shí)現(xiàn)脫硫效果。其反應(yīng)原理是：①爐內(nèi)煅燒CaCO3=CaO+CO2②SO2鹽化CaCO3+SO2+=CaSO4通過(guò)上述反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)硫化物的固化，達(dá)到脫硫效果的目的，該階段脫硫效率一般在40%左右。（2）尾部增濕活化脫硫在安裝于鍋爐與除塵器之間的增濕活化器（返料風(fēng)箱）中完成，在活化器內(nèi)，爐膛中未反應(yīng)的CaO與噴入的水蒸汽（或灰漿中的水）反應(yīng)生成Ca(OH)2，SO2與生成的新鮮Ca(OH)2快速反應(yīng)生成亞硫酸鈣CaSO3，然后又部分的被氧化為硫酸鈣CaSO4，即：CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2+ SO2→CaSO3+ H2OCaSO3+ SO2→CaSO4由于煙氣自身較高溫度的蒸發(fā)作用，該過(guò)程的反應(yīng)產(chǎn)物呈干粉狀態(tài)，與飛灰一起隨煙氣進(jìn)入除塵器被捕集，活化器是整個(gè)系統(tǒng)的心臟，煙氣加水增濕活化和干灰再循環(huán)，石灰石粉可以充分利用，以提高脫硫劑的利用率?？墒瓜到y(tǒng)總脫硫率達(dá)到70%以上。主要污染工序一、施工期污染工序廢水施工廢水主要是施工過(guò)程中產(chǎn)生的含有泥漿或砂石的工程廢水及施工人員產(chǎn)生的生活污水，施工廢水中的主要污染物為SS；生活污水中主要污染物為COD、BOD氨氮和SS，其濃度偏低。廢氣施工期所帶來(lái)的環(huán)境空氣影響，主要包括施工揚(yáng)塵和汽車尾氣。（1）施工揚(yáng)塵 由于施工場(chǎng)地周圍建筑材料和工程廢土的堆放、散裝粉、粒狀材料的裝卸、拌料過(guò)程以及運(yùn)輸車輛在運(yùn)載工程廢土、回填土和散裝建材時(shí)，由于超載或無(wú)防護(hù)措施，常在運(yùn)輸途中散落，會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。出入工地的施工機(jī)械的車輪輪胎和履帶將工地上的泥土粘帶到沿途路上，經(jīng)過(guò)來(lái)往車輛碾軋形成灰塵，造成雨天泥濘，晴天風(fēng)干，飄散飛揚(yáng)；另外，清理平整場(chǎng)地中也會(huì)造成塵土飛揚(yáng)。因此，施工揚(yáng)塵往往是施工期間影響施工場(chǎng)地和附近區(qū)域的
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