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生產材料管理制度(編輯修改稿)

2025-05-15 23:16 本頁面
 

【文章內容簡介】 敬業(yè)愛崗、認真負責的工作態(tài)度。4. 工作現場不得打鬧,防護用具要佩帶齊全。工作中不得吸煙,工作時間內不得飲酒,要保持精力高度旺盛,注意力高度集中。5. 生產過程中遇有含忽不清和解決不了的難題,要及時同車間領導或技術部門溝通,不得含忽作業(yè)。6. 機械設備要正確操作,使用前要熟讀操作規(guī)程,不可違規(guī)作業(yè)。作業(yè)完畢后要及時斷電;使用氣體作業(yè)后要關掉閥門,以防氣體泄露,并定期做好設備的維修與養(yǎng)護工作;專用設備要專人使用,不經許可不得擅自操作。7. 生產過程中的耗材要控制在最低標準,合理利用原材及輔材等材料,要熟悉生產工藝,認真搭配下料,避免生產成本的增加與浪費。8. 要嚴格按圖施工,依據技術交底、施工規(guī)范、技術要求等制作構件,把握好質量關,避免產品的返修與報廢。9. 要認真執(zhí)行生產計劃,生產車間要自行安排生產節(jié)奏,控制生產時間,分配好人員,利用好設備,以免造成工期延誤。、半成品、成品要碼放有序,并有明顯標示,車間內要留有安全通道。,工作完畢后各班組自行清理自己的工作區(qū)域,廢舊材料要堆放在指定地點;每班組配備工具箱,手頭工具自行保管。,包括安全提示、考勤、任務分配等事項。下午下班后由車間主任組織工段長、班組長進行碰頭會,總結當天的工作,找出偏差,進行調整后制定出下一步的工作計劃與任務安排,并做好工作記錄和施工日志。拋丸機操作規(guī)程一、開機準備。,接地是否可靠。、定向套、分丸輪等零件的磨損情況。二、操作規(guī)程送電——響警鈴——啟動除塵風機——分離螺旋機——斗式提升機 ——橫向螺旋機——縱向螺旋機——拋丸器1)檢查并擰緊各零部件連接螺栓。2)檢查并調整斗式提升機皮帶的松緊程度。3)檢查拋丸器、螺旋機等部件的運轉是否正常。4)調整牽引鋼絲繩的松緊程度。5)空運轉時間不得少于十分鐘。(~3m/min)。,即調整拋射角。,開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后,及時關閉供丸電磁閥,停止供丸。,嚴禁逆向運行。,必須嚴格按下述操作規(guī)程操作:關閉供丸電磁閥——拋丸器——縱向螺旋機——橫向螺旋機—— 斗式提升機——分離螺旋機——除塵風機,發(fā)生故障應及時停機,查找原因,排除故障。1)拋丸機工作2~3h后,除塵器應進行清灰操作。2)開啟電磁脈沖控制儀電源或開關。3)調節(jié)脈沖間隙(50~60s)和脈沖寬度(~)。4)清灰45分鐘后關閉脈沖控制儀電源或開關,停止清灰。質檢部職責 全權負責公司內部的物料、產品的檢驗與評定工作,制定公司的質量方針與質量管理體系。 根椐國家的規(guī)范要求擬定質量標準,制定各項質量管理章程制度,嚴格按規(guī)定的程序與要求對從原材料購入到生產出產品,直至經營全過程進行質量檢查和監(jiān)督。 負責處理各種質量事故,并對事故做出整改方案。 提高管理控制的前瞻性,要把質量事故控制在生產前期或生產過程中,避免“死后驗尸”。 加強現場巡回管理工作,及時發(fā)現問題及時解決,以免造成更大的損失,并分析質量動態(tài),加強防范意識。 對于成品的加工要嚴格控制在設計圖紙的技術要求之內,對于半成品的規(guī)格、尺寸加以控制,并出具書面的質量標準交底。 按技術標準圖紙要求,負責從原材料入場到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗成品檢驗工作。嚴把質量關,對質量錯檢、漏檢負完全責任。 負責質量檢驗原始數椐的整理和各項工程質量分析工作。編寫質量動態(tài)報告,作為質量信息向生產負責人反饋生產中出現的各種質量問題。 所有物資及產品作到“四不”不合格的材料不投產;不合格的半成品不轉序;不合格的零部件不組裝;不合格的成品不出廠。要及時發(fā)現問題,迅速處理,防止擴大損失。 負責各種質量文件資料的收集、整理歸檔,及檢驗器具的使用與管理工作。車間主任一、車間主任是生產現場的直接指揮和負責人,負責對本車間的制造加工,對本車間的產品質量、安全、成本和生產環(huán)境衛(wèi)生負全責,對生產部經理負責。二、認真貫徹公司的方針、政策和制造公司規(guī)章制度,對車間職工進行培訓教育,負責車間之間的配合與協(xié)調,負責前后工序的銜接工作,同時協(xié)助生產部經理做好工廠人力資源的工作,提出生產過程中的合理化建議。三、工作內容:(1)每天對本車間人員進行考勤;(2)每天早上收集當班記錄交統(tǒng)計員;(3)每天早上檢查本車間人員的著裝是否符合要求;(4)每周召開不少于二次的班前會;(5)對下屬班組的產品質量及制作工藝經行經常性的檢查;(6)每天檢查本車間工作場所的構件堆放、衛(wèi)生是否符合要求;(7)經常性檢查、監(jiān)督制造過程中的材料利用;(8)經常檢查本車間的安全情況;(9)每天向生產部經理匯報生產進度及有關質量、安全、成本情況;(10)積極、主動與其他車間溝通,配合、協(xié)調相互間的工作;生產部經理經理一、生產部經理是公司生產的第一負責人,負責對工廠制造加工、外協(xié),對工廠產品質量、產量、安全、消耗、成本支出和工廠環(huán)境衛(wèi)生負全責,并做好廠部員工的培訓、管理。二、認真貫徹執(zhí)行公司的方針、政策,明確規(guī)定本公司各級管理人員的職責和權限,規(guī)定各項工作之間的銜接和控制,負責與其他部門的配合與協(xié)調,檢查和監(jiān)督本部門車間、科室人員的工作質量,并根據工廠制作情況,不斷改進必要的裝備,組織工廠職工進行技術練兵,確保不斷的提高工人的技術素質和安全、質量、產量、成本意識。工作內容:(1)按公司下達的制造通知書及計劃書完成生產任務;(2)落實工廠制度并及時改進,督促下屬完成產量目標,做好 安全衛(wèi)生、質量、消耗管理,確保工廠績效優(yōu)良;(3)每周一次組織車間檢查;(4)每月一次根據崗位說明書對下屬進行考核;(5)每月一次對工廠運行指標進行統(tǒng)計、分析,不斷提高效益;(6)具體組織生產職工的技能培訓,負責考核、考查。 設備科長職責一、設備科長是工廠生產設備安全運行的主要責任人和負責人,負責和監(jiān)督工廠設備的正常運行和日常保養(yǎng),制訂設備的日常保養(yǎng)和維修計劃,確保工廠設備的正常生產和安全運行,并負責對環(huán)境設施責任班人員的管理,指導和監(jiān)督,不定期地對工廠設備操作人員進行培訓和教育,嚴防違章、違規(guī)作業(yè),及時地把各種不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。二、設備科長應及時地對行業(yè)先進設備進行跟蹤了解,并充分吸收和合理利用,同時為生產部經理提出設備方面的合理化建議,使工廠所生產的產品更上一個臺階。設備主管還應不定期的組織有關人員為設備的操作與保養(yǎng)情況進行檢查,記錄。工作內容:(1)根據設備保養(yǎng)計劃對設備進行檢查維修,并做好記錄;(2)每天巡檢工廠設備運轉情況;(3)制訂設備的維修保養(yǎng)計劃并具體實施;(4)負責對環(huán)境設施責任班的日常管理和工作安排;(5)不定期地對工廠設備操作人員進行培訓和教育;(6)上報設備的日常配件及備件。班組長職責一、負責帶領本班人員保質保量的完成生產任務,對本班的產品質量、產量、安全、成本和生產環(huán)境衛(wèi)生負責全責,督促本班職工遵守公司的規(guī)章制度,負責本班設備的日常維護。(1)根據生產部下達的加工任務單,按時、保質、保量的完成;(2)每天下班前根據本班組的工作情況認真填寫當班記錄;(3)經常性對本班組的安全、質量、產量、成本進行檢查、督促;(4)每周六組織召開班務會,總結本周班組工作; 統(tǒng)計員職責做好生產各類文件、資料等日常的收發(fā)工作;嚴格按照質量管理體系要求,認真及時的做好各類表格的填寫工作;每天按時從各車間、班組中收取當班記錄,考勤日記等原始記錄, 同時為保證填寫內容的真實性、規(guī)范性,發(fā)現問題及時向記錄者指出并要求馬上糾正,并將記錄中的有關數據進行分類統(tǒng)計,以便從中分析出有關問題。每月底將車間當月產量完成情況進行匯總統(tǒng)計,根據工廠職工工資分配方案結算出每位職工的工資,于次月初上報公司人力資源部審核。每月初將上月已完成的內部聯系單,加工任務單,當班記錄,考 勤記錄進行分類保存,備查。對于需外協(xié)加工的,要及時與外協(xié)廠商取得聯系,要求對方取料,送貨及時,不影響工期。由于工作特性,必須嚴守統(tǒng)計保密工作。工作內容:(1)每天下班前根據班組當班記錄匯總職工考勤、班組工作量;(2)根據完工通知單填寫入庫單,并辦好入庫手續(xù);(3)外協(xié)填寫委托加工領料單,外協(xié)完工后填寫入庫單并辦好入庫手續(xù);(4)編制匯總當月職工考勤表及產量統(tǒng)計表等職工工資結算資料,并及時上報;(5)編制當月工廠主要經濟技術運行指標表;(6)建立制造公司內部當案并負責當案管理;設備管理制度 為使設備能更好地良性運行,延長設備使用壽命,高效率、高質量地生產出優(yōu)質產品,特對工廠設備制訂以下管理辦法。建立設備臺帳,做到臺帳與實物相符,內容確定,維修有記錄,全面掌握機器設備技術狀況變化。工廠所有設備落實專人管理、使用、維護、保養(yǎng),非定機人員未經制造公司批準,嚴禁操作,并認真執(zhí)行設備操作指導和設備維護保養(yǎng)規(guī)定。班長或當班操作者必須在上班前,對所使用的設備進行檢查,確定設備完好時,方可開機生產。并嚴格按設備操作指導卡進行操作,若違章操作導致設備損壞,由該操作者賠償損失費;下班時應對設備進行必要的維護保養(yǎng),添加潤滑油、擦機等,做到設備無積塵、無銹蝕。如需交接班時,應清潔而完好地移交下班組使用。交接時移交者如發(fā)現設備未經清理可以拒絕,并可要求移交者或該班班長清理后接班,損失的工時由移交者負責賠付。各班對所使用的各類設備必須每周進行一次綜合保養(yǎng),保養(yǎng)具體要求見設備維護保養(yǎng)規(guī)定,廠部對各設備使用保養(yǎng)情況不定期地進行檢查考評,評定出“合格”與“不合格”。不合格者處當月罰款30元。設備發(fā)生故障時,操作者應立即停機并及時向設備科匯報情況,不得無故拖延,或帶病運轉,更不能自行處理,如有違反罰款50元,由此而引起事故造成損失,由該操作者負責賠償。所有設備停機后都必須切斷電源,以防意外。電焊機、C02焊機焊線下班后必須安放整齊,焊槍不得隨意放到地面上或工件上,如有違反者均以每發(fā)現一次罰款20元,由此而引起的事故損失加重處罰,并賠償損失。在使用手電工具時,操作者必須按使用說明規(guī)范使用,如不規(guī)范使用,損壞工具,按價賠償,并處罰金20元。各班組在當天使用過的接線板,下班后應收起放好,不得隨意放到地上或工件上,違者按每發(fā)現一次罰款15元處理。各班組的設備維護保養(yǎng),實行班組長負責制,車間對班組進行監(jiān)督。1所有設備發(fā)生事故后當事人必須填寫“工廠設備事故報告”。 vH型鋼翼緣矯正機操作規(guī)范操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點,具有電氣焊作業(yè)上崗證鋼與翼緣板的寬度200600和厚度640,調整好機架的位置,使上棍和傳動棍構成的矯正孔型完成翼緣板的矯正一般需要往返矯正三次以上,當厚度為40時,翼緣寬度不小于600上棍的調整只能在停機后不帶負荷的情況下進行。根據板的厚度調整好導管棍的準確位置。注意每側導向管要與腹板留有1mm空隙。在矯正時,首先要進行空運轉,各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常,方可帶負荷操作。在調整下壓量時,必須在停機情況下操作。在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向,必須站在H型鋼的兩側進行操作。經常注意運動件和固定件結合處的異?,F象,緊固件是否松動,發(fā)現異常情況立即處理。機械在運轉工作過程中,絕對不準許啟動壓下升降裝置。1不靠近傳動邊,在工作時不得近人,防止意外發(fā)生。1不準在本機機架上翻轉或堆放物件。1傳動部件加油,并檢查潤滑情況。1清理矯正面周圍的雜物。1H型鋼翼緣矯正機的維護與保養(yǎng)由端裝班負責。數控/直條氣割機操作規(guī)范操作人員應掌握本機性能特點,具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。本機操作時須嚴格遵守《氣割操作規(guī)范》。使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現象,如有漏氣,一經發(fā)現必須立即停止使用,并報上級主管,及時修復后再使用。操作者休息或長時間離開機器時,必須關閉電源,嚴禁無人操作或遠距離操作。當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后,適當調整割炬上手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。氣割機使用完畢后,必須切斷電源,關閉氣源閥門,將管路內剩余氣體放完。氣割機附近,嚴禁放易燃易爆物品,嚴禁吸煙,嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設備。乙炔(丙烷)與氧氣不能混放??v向導軌及橫梁導軌的導軌面、齒輪和齒條,在每班(8小時)使用后必須擦涂并上油。本機的各減速齒輪,每半年須加機械潤滑油一次。1操作者休息或長時間離開機器時,必須關閉1班前必須檢查氣路系統(tǒng)、割炬等聯系部有否漏氣現象,各緊固件是否有松動現象,一經發(fā)現異常必須立即處理1每年對該機進行一次檢修,檢查傳動部件的磨損情況,并加以整傳動部件的間隙,更換磨損的零件。1設備周圍的雜物應每班清理,工件臺下的割渣應定期清理。1數控/直條氣割機的維護與保養(yǎng)由下料班負責。H型鋼自動組立機操作規(guī)范 本機操作人員必須熟悉操作程序,撐握機器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。作業(yè)前先檢查機械傳動位置有否異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前首先起動液壓泵電源開關。檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。在吊運構件時應注意周圍是否有人,構件起吊不得過高。操作過程中嚴禁將手伸入鏈軌。機械整體必須每天保養(yǎng),幅
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