【文章內(nèi)容簡介】 敬業(yè)愛崗、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。4. 工作現(xiàn)場不得打鬧，防護用具要佩帶齊全。工作中不得吸煙，工作時間內(nèi)不得飲酒，要保持精力高度旺盛，注意力高度集中。5. 生產(chǎn)過程中遇有含忽不清和解決不了的難題，要及時同車間領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部門溝通，不得含忽作業(yè)。6. 機械設(shè)備要正確操作，使用前要熟讀操作規(guī)程，不可違規(guī)作業(yè)。作業(yè)完畢后要及時斷電；使用氣體作業(yè)后要關(guān)掉閥門，以防氣體泄露，并定期做好設(shè)備的維修與養(yǎng)護工作；專用設(shè)備要專人使用，不經(jīng)許可不得擅自操作。7. 生產(chǎn)過程中的耗材要控制在最低標(biāo)準(zhǔn)，合理利用原材及輔材等材料，要熟悉生產(chǎn)工藝，認(rèn)真搭配下料，避免生產(chǎn)成本的增加與浪費。8. 要嚴(yán)格按圖施工，依據(jù)技術(shù)交底、施工規(guī)范、技術(shù)要求等制作構(gòu)件，把握好質(zhì)量關(guān)，避免產(chǎn)品的返修與報廢。9. 要認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間要自行安排生產(chǎn)節(jié)奏，控制生產(chǎn)時間，分配好人員，利用好設(shè)備，以免造成工期延誤。、半成品、成品要碼放有序，并有明顯標(biāo)示，車間內(nèi)要留有安全通道。，工作完畢后各班組自行清理自己的工作區(qū)域，廢舊材料要堆放在指定地點；每班組配備工具箱，手頭工具自行保管。，包括安全提示、考勤、任務(wù)分配等事項。下午下班后由車間主任組織工段長、班組長進行碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的工作，找出偏差，進行調(diào)整后制定出下一步的工作計劃與任務(wù)安排，并做好工作記錄和施工日志。拋丸機操作規(guī)程一、開機準(zhǔn)備。，接地是否可靠。、定向套、分丸輪等零件的磨損情況。二、操作規(guī)程送電——響警鈴——啟動除塵風(fēng)機——分離螺旋機——斗式提升機 ——橫向螺旋機——縱向螺旋機——拋丸器1）檢查并擰緊各零部件連接螺栓。2）檢查并調(diào)整斗式提升機皮帶的松緊程度。3）檢查拋丸器、螺旋機等部件的運轉(zhuǎn)是否正常。4）調(diào)整牽引鋼絲繩的松緊程度。5）空運轉(zhuǎn)時間不得少于十分鐘。（~3m/min）。，即調(diào)整拋射角。，開啟供丸電磁閥供丸，工件離開主清理室后，及時關(guān)閉供丸電磁閥，停止供丸。，嚴(yán)禁逆向運行。，必須嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作：關(guān)閉供丸電磁閥——拋丸器——縱向螺旋機——橫向螺旋機—— 斗式提升機——分離螺旋機——除塵風(fēng)機，發(fā)生故障應(yīng)及時停機，查找原因，排除故障。1）拋丸機工作2~3h后，除塵器應(yīng)進行清灰操作。2）開啟電磁脈沖控制儀電源或開關(guān)。3）調(diào)節(jié)脈沖間隙（50~60s）和脈沖寬度（~）。4）清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖控制儀電源或開關(guān)，停止清灰。質(zhì)檢部職責(zé) 全權(quán)負(fù)責(zé)公司內(nèi)部的物料、產(chǎn)品的檢驗與評定工作，制定公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量管理體系。 根椐國家的規(guī)范要求擬定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定各項質(zhì)量管理章程制度，嚴(yán)格按規(guī)定的程序與要求對從原材料購入到生產(chǎn)出產(chǎn)品，直至經(jīng)營全過程進行質(zhì)量檢查和監(jiān)督。 負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，并對事故做出整改方案。 提高管理控制的前瞻性，要把質(zhì)量事故控制在生產(chǎn)前期或生產(chǎn)過程中，避免“死后驗尸”。 加強現(xiàn)場巡回管理工作,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以免造成更大的損失,并分析質(zhì)量動態(tài),加強防范意識。 對于成品的加工要嚴(yán)格控制在設(shè)計圖紙的技術(shù)要求之內(nèi)，對于半成品的規(guī)格、尺寸加以控制，并出具書面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖紙要求，負(fù)責(zé)從原材料入場到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗成品檢驗工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量錯檢、漏檢負(fù)完全責(zé)任。 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗原始數(shù)椐的整理和各項工程質(zhì)量分析工作。編寫質(zhì)量動態(tài)報告，作為質(zhì)量信息向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。 所有物資及產(chǎn)品作到“四不”不合格的材料不投產(chǎn)；不合格的半成品不轉(zhuǎn)序；不合格的零部件不組裝；不合格的成品不出廠。要及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，防止擴大損失。 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量文件資料的收集、整理歸檔，及檢驗器具的使用與管理工作。車間主任一、車間主任是生產(chǎn)現(xiàn)場的直接指揮和負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對本車間的制造加工，對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量、安全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負(fù)全責(zé)，對生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)。二、認(rèn)真貫徹公司的方針、政策和制造公司規(guī)章制度，對車間職工進行培訓(xùn)教育，負(fù)責(zé)車間之間的配合與協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)前后工序的銜接工作，同時協(xié)助生產(chǎn)部經(jīng)理做好工廠人力資源的工作，提出生產(chǎn)過程中的合理化建議。三、工作內(nèi)容：（1）每天對本車間人員進行考勤；（2）每天早上收集當(dāng)班記錄交統(tǒng)計員；（3）每天早上檢查本車間人員的著裝是否符合要求；（4）每周召開不少于二次的班前會；（5）對下屬班組的產(chǎn)品質(zhì)量及制作工藝經(jīng)行經(jīng)常性的檢查；（6）每天檢查本車間工作場所的構(gòu)件堆放、衛(wèi)生是否符合要求；（7）經(jīng)常性檢查、監(jiān)督制造過程中的材料利用；（8）經(jīng)常檢查本車間的安全情況；（9）每天向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報生產(chǎn)進度及有關(guān)質(zhì)量、安全、成本情況；（10）積極、主動與其他車間溝通，配合、協(xié)調(diào)相互間的工作；生產(chǎn)部經(jīng)理經(jīng)理一、生產(chǎn)部經(jīng)理是公司生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對工廠制造加工、外協(xié)，對工廠產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、安全、消耗、成本支出和工廠環(huán)境衛(wèi)生負(fù)全責(zé)，并做好廠部員工的培訓(xùn)、管理。二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的方針、政策，明確規(guī)定本公司各級管理人員的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定各項工作之間的銜接和控制，負(fù)責(zé)與其他部門的配合與協(xié)調(diào)，檢查和監(jiān)督本部門車間、科室人員的工作質(zhì)量，并根據(jù)工廠制作情況，不斷改進必要的裝備，組織工廠職工進行技術(shù)練兵，確保不斷的提高工人的技術(shù)素質(zhì)和安全、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本意識。工作內(nèi)容：（1）按公司下達的制造通知書及計劃書完成生產(chǎn)任務(wù)；（2）落實工廠制度并及時改進，督促下屬完成產(chǎn)量目標(biāo)，做好 安全衛(wèi)生、質(zhì)量、消耗管理，確保工廠績效優(yōu)良；（3）每周一次組織車間檢查；（4）每月一次根據(jù)崗位說明書對下屬進行考核；（5）每月一次對工廠運行指標(biāo)進行統(tǒng)計、分析，不斷提高效益；（6）具體組織生產(chǎn)職工的技能培訓(xùn)，負(fù)責(zé)考核、考查。 設(shè)備科長職責(zé)一、設(shè)備科長是工廠生產(chǎn)設(shè)備安全運行的主要責(zé)任人和負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)和監(jiān)督工廠設(shè)備的正常運行和日常保養(yǎng)，制訂設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修計劃，確保工廠設(shè)備的正常生產(chǎn)和安全運行，并負(fù)責(zé)對環(huán)境設(shè)施責(zé)任班人員的管理，指導(dǎo)和監(jiān)督，不定期地對工廠設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)和教育，嚴(yán)防違章、違規(guī)作業(yè)，及時地把各種不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。二、設(shè)備科長應(yīng)及時地對行業(yè)先進設(shè)備進行跟蹤了解，并充分吸收和合理利用，同時為生產(chǎn)部經(jīng)理提出設(shè)備方面的合理化建議，使工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品更上一個臺階。設(shè)備主管還應(yīng)不定期的組織有關(guān)人員為設(shè)備的操作與保養(yǎng)情況進行檢查，記錄。工作內(nèi)容：（1）根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行檢查維修，并做好記錄；（2）每天巡檢工廠設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；（3）制訂設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃并具體實施；（4）負(fù)責(zé)對環(huán)境設(shè)施責(zé)任班的日常管理和工作安排；（5）不定期地對工廠設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)和教育；（6）上報設(shè)備的日常配件及備件。班組長職責(zé)一、負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，對本班的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、安全、成本和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)全責(zé)，督促本班職工遵守公司的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本班設(shè)備的日常維護。（1）根據(jù)生產(chǎn)部下達的加工任務(wù)單，按時、保質(zhì)、保量的完成；（2）每天下班前根據(jù)本班組的工作情況認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄；（3）經(jīng)常性對本班組的安全、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本進行檢查、督促；（4）每周六組織召開班務(wù)會，總結(jié)本周班組工作； 統(tǒng)計員職責(zé)做好生產(chǎn)各類文件、資料等日常的收發(fā)工作；嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求，認(rèn)真及時的做好各類表格的填寫工作；每天按時從各車間、班組中收取當(dāng)班記錄，考勤日記等原始記錄， 同時為保證填寫內(nèi)容的真實性、規(guī)范性，發(fā)現(xiàn)問題及時向記錄者指出并要求馬上糾正，并將記錄中的有關(guān)數(shù)據(jù)進行分類統(tǒng)計，以便從中分析出有關(guān)問題。每月底將車間當(dāng)月產(chǎn)量完成情況進行匯總統(tǒng)計，根據(jù)工廠職工工資分配方案結(jié)算出每位職工的工資，于次月初上報公司人力資源部審核。每月初將上月已完成的內(nèi)部聯(lián)系單，加工任務(wù)單，當(dāng)班記錄，考 勤記錄進行分類保存，備查。對于需外協(xié)加工的，要及時與外協(xié)廠商取得聯(lián)系，要求對方取料，送貨及時，不影響工期。由于工作特性，必須嚴(yán)守統(tǒng)計保密工作。工作內(nèi)容：（1）每天下班前根據(jù)班組當(dāng)班記錄匯總職工考勤、班組工作量；（2）根據(jù)完工通知單填寫入庫單，并辦好入庫手續(xù)；（3）外協(xié)填寫委托加工領(lǐng)料單，外協(xié)完工后填寫入庫單并辦好入庫手續(xù)；（4）編制匯總當(dāng)月職工考勤表及產(chǎn)量統(tǒng)計表等職工工資結(jié)算資料，并及時上報；（5）編制當(dāng)月工廠主要經(jīng)濟技術(shù)運行指標(biāo)表；（6）建立制造公司內(nèi)部當(dāng)案并負(fù)責(zé)當(dāng)案管理；設(shè)備管理制度 為使設(shè)備能更好地良性運行，延長設(shè)備使用壽命，高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，特對工廠設(shè)備制訂以下管理辦法。建立設(shè)備臺帳，做到臺帳與實物相符，內(nèi)容確定，維修有記錄，全面掌握機器設(shè)備技術(shù)狀況變化。工廠所有設(shè)備落實專人管理、使用、維護、保養(yǎng)，非定機人員未經(jīng)制造公司批準(zhǔn)，嚴(yán)禁操作，并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作指導(dǎo)和設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定。班長或當(dāng)班操作者必須在上班前，對所使用的設(shè)備進行檢查，確定設(shè)備完好時，方可開機生產(chǎn)。并嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)卡進行操作，若違章操作導(dǎo)致設(shè)備損壞，由該操作者賠償損失費；下班時應(yīng)對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)，添加潤滑油、擦機等，做到設(shè)備無積塵、無銹蝕。如需交接班時，應(yīng)清潔而完好地移交下班組使用。交接時移交者如發(fā)現(xiàn)設(shè)備未經(jīng)清理可以拒絕，并可要求移交者或該班班長清理后接班，損失的工時由移交者負(fù)責(zé)賠付。各班對所使用的各類設(shè)備必須每周進行一次綜合保養(yǎng)，保養(yǎng)具體要求見設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定，廠部對各設(shè)備使用保養(yǎng)情況不定期地進行檢查考評，評定出“合格”與“不合格”。不合格者處當(dāng)月罰款30元。設(shè)備發(fā)生故障時，操作者應(yīng)立即停機并及時向設(shè)備科匯報情況，不得無故拖延，或帶病運轉(zhuǎn)，更不能自行處理，如有違反罰款50元，由此而引起事故造成損失，由該操作者負(fù)責(zé)賠償。所有設(shè)備停機后都必須切斷電源，以防意外。電焊機、C02焊機焊線下班后必須安放整齊，焊槍不得隨意放到地面上或工件上，如有違反者均以每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，由此而引起的事故損失加重處罰，并賠償損失。在使用手電工具時，操作者必須按使用說明規(guī)范使用，如不規(guī)范使用，損壞工具，按價賠償，并處罰金20元。各班組在當(dāng)天使用過的接線板，下班后應(yīng)收起放好，不得隨意放到地上或工件上，違者按每發(fā)現(xiàn)一次罰款15元處理。各班組的設(shè)備維護保養(yǎng)，實行班組長負(fù)責(zé)制，車間對班組進行監(jiān)督。1所有設(shè)備發(fā)生事故后當(dāng)事人必須填寫“工廠設(shè)備事故報告”。 vH型鋼翼緣矯正機操作規(guī)范操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點，具有電氣焊作業(yè)上崗證鋼與翼緣板的寬度200600和厚度640，調(diào)整好機架的位置，使上棍和傳動棍構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正一般需要往返矯正三次以上，當(dāng)厚度為40時，翼緣寬度不小于600上棍的調(diào)整只能在停機后不帶負(fù)荷的情況下進行。根據(jù)板的厚度調(diào)整好導(dǎo)管棍的準(zhǔn)確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向管要與腹板留有1mm空隙。在矯正時，首先要進行空運轉(zhuǎn)，各傳動部位的零件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常，方可帶負(fù)荷操作。在調(diào)整下壓量時，必須在停機情況下操作。在矯正操作時嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向，必須站在H型鋼的兩側(cè)進行操作。經(jīng)常注意運動件和固定件結(jié)合處的異?，F(xiàn)象，緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。機械在運轉(zhuǎn)工作過程中，絕對不準(zhǔn)許啟動壓下升降裝置。1不靠近傳動邊，在工作時不得近人，防止意外發(fā)生。1不準(zhǔn)在本機機架上翻轉(zhuǎn)或堆放物件。1傳動部件加油，并檢查潤滑情況。1清理矯正面周圍的雜物。1Ｈ型鋼翼緣矯正機的維護與保養(yǎng)由端裝班負(fù)責(zé)。數(shù)控／直條氣割機操作規(guī)范操作人員應(yīng)掌握本機性能特點，具有勞動局發(fā)放的氣割操作證。本機操作時須嚴(yán)格遵守《氣割操作規(guī)范》。使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報上級主管，及時修復(fù)后再使用。操作者休息或長時間離開機器時，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠距離操作。當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。氣割機使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。氣割機附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設(shè)備。乙炔（丙烷）與氧氣不能混放?？v向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面、齒輪和齒條，在每班（8小時）使用后必須擦涂并上油。本機的各減速齒輪，每半年須加機械潤滑油一次。1操作者休息或長時間離開機器時，必須關(guān)閉1班前必須檢查氣路系統(tǒng)、割炬等聯(lián)系部有否漏氣現(xiàn)象，各緊固件是否有松動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理1每年對該機進行一次檢修，檢查傳動部件的磨損情況，并加以整傳動部件的間隙，更換磨損的零件。1設(shè)備周圍的雜物應(yīng)每班清理，工件臺下的割渣應(yīng)定期清理。1數(shù)控／直條氣割機的維護與保養(yǎng)由下料班負(fù)責(zé)。H型鋼自動組立機操作規(guī)范 本機操作人員必須熟悉操作程序，撐握機器的性能并具有電焊作業(yè)上崗證。作業(yè)前先檢查機械傳動位置有否異物。檢查電源及液壓按鈕是否復(fù)位。操作前首先起動液壓泵電源開關(guān)。檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。在吊運構(gòu)件時應(yīng)注意周圍是否有人，構(gòu)件起吊不得過高。操作過程中嚴(yán)禁將手伸入鏈軌。機械整體必須每天保養(yǎng)，幅