焊接材料管理制度(編輯修改稿)
2024-11-26 16:47 本頁面
【文章內容簡介】 于焊接材料管理不善而發(fā)生質量事故。檢查情況應有記錄。 工程項目部應設置 焊材二級庫和 焊接材料烘干設備，烘干設備應有可靠的溫度控制、 時間控制及顯示裝置。控制儀表應每年檢定一次。 焊接材料在烘干前應由工程項目部的施工技術人員 按焊接材料的烘干技術要求 進行書面技術交底。明確規(guī)格、型號、烘干溫度、烘干時間、保溫溫度、烘干數(shù)量等。焊接材料管理員負責填寫 .13 表 4《焊 材 烘 干 記錄》。 焊接材料 的 烘干及保溫 應嚴格執(zhí)行 焊材生產廠家規(guī)定的 該 焊材烘干 的 有關技術 要求進行 。焊接材料在烘干時應排放合理，有利于均勻受熱及排除濕氣。烘干焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致 焊條 藥皮開裂或脫落。 不同類型的焊接材料原則上應分別烘干，但在以下條件時，允許同爐烘干： a）烘干范圍相同； b）不同類型焊接材料之間有明顯標志不易混雜，且在高溫下不易失效。 焊前要求必須烘干的焊接材料（堿性低氫型焊條及陶質焊劑），如烘干后在常溫擱置4h 以上時，在使用時應再次烘干。但對烘干溫度超過 350186。C 的焊條，累計烘干次數(shù)一般不宜超過 3 次。 烘干后的焊接材料應在規(guī)定的溫度范圍內保存，以備使用。為了控制烘干后的焊條置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，焊工在領用焊條時應使用 帶電加熱功能的焊條 保溫筒。 焊 接 材 料 管 理 人 員 應 對 焊 接 材 料 的 烘 干 、 保 溫 、 發(fā) 放 及 回 收 進 行 詳 細記錄， 并填寫 .13 表 5《焊材發(fā)放記錄》， 保證焊接材料使用的可追溯性。 在使用過程中應注意保持焊接材料的識別標志，以免發(fā)生錯用，造成事故。 焊工施焊前，應由工程項目部的施工技術人員進行書面技術交底。注明焊接材料在使用中的注意事項和技術要求。 回收管理 焊接工作結束后，剩余的焊接材料應收回?；厥盏暮附硬牧蠎獫M足以下條件： a）標記清楚； b）無破損、無污染。 焊劑的重復使用應滿足以下全部條件： a）同批號的新舊焊劑混合使用比例為： 3： 7； b）混合前已清除了舊焊劑中的熔渣、雜質及粉塵； c） 混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。 庫房管理人員負責對回收的焊接材料進行 外觀檢查和標識。 9 相關文件 ? .05《采購管理程序》 ? .03《建筑材料、構配件和設備管理制度》 ? .03《物資采購管理規(guī)定》 ? .10《工程標識與可追溯性管理規(guī)定》 ? .10《施工過程 QHSE 控制程序》 10 相關表格 ? .13 表 1“焊接材料的采購（需要）計劃表” . 13 表 2 “焊接材料進貨驗收記錄” 1
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