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某公司質量控制管理手冊(編輯修改稿)

2025-05-15 13:41 本頁面
 

【文章內容簡介】 件,對其正確、統(tǒng)一、完整性負責。8.3及時提出焊接質量存在的技術問題和改進措施,積極推廣焊接新技術。8.4校審焊接工藝人員對不良或施工當中發(fā)生的焊接質量問題的處理意見,對采用的焊接工藝措施負責。8.5發(fā)現(xiàn)違反焊接操作規(guī)程的現(xiàn)象,有權當場制止,并及向主管領導匯報。8.6指導焊接工藝人員工作,不斷提高技術業(yè)務水平。8.7制定焊工培訓計劃,按規(guī)程和有關標準要求,有組織地對有證、無證焊工進行培訓及考試,建立焊工檔案。8.8對不符合條件的持證焊工,有權向有關部門提出意見,對違反工藝紀律的有權當場制止。8.9負責焊工考試前的焊接工藝評定。9檢驗責任工程師 認真貫徹執(zhí)行[條例]、[蒸規(guī)]、[水規(guī)]等現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準和[鍋爐安裝修理改造質量手冊]中有關質量的各項規(guī)定,嚴格按施工圖紙、設計和工藝文件,作好安裝工程的質量檢驗的技術準備和檢驗指導工作。 組織編制檢驗文件,抽查安裝工程的檢驗記錄卡及出廠技術文件,并對其正確、統(tǒng)一、完整性負責。 質量檢驗(1) 對質量檢驗工作有權到現(xiàn)場指導、檢查、監(jiān)督。(2) 對于不符合規(guī)定的檢驗報告,有權責令重新檢驗,出報告;對有爭議的問題有權裁決,并向質量保證工程師匯報。 確保工序檢驗和最終檢驗正確,數(shù)據可靠并可追溯。 分析安裝質量,提出改進施工質量檢驗及其管理工作的意見,不斷提高檢驗技術水平。 對不合格品控制負責,有權制止不合格品向下道工序流轉。 及時向檢驗人員宣貫有關質量檢驗的新標準和新規(guī)定,及時采用新方法。10設備管理責任人 貫徹執(zhí)行設備管理標準,做好設備管理工作,定期向主管領導匯報。 對由沒有按計劃進行維修與保養(yǎng)導致動力設備損壞部門,進行處罰。[設備控制程序]文件負責。、品種、數(shù)量、能力及完好情況。、使用,要保證主要設備完好率90%以上。、使用、保養(yǎng)、修理、檢驗、報廢、更新等工作要認真檢查落實,并負審查責任。、檔案的正確性負責。11理化、計量責任工程師 在質量保證工程師的領導下,嚴格按上級有關規(guī)程;標準、條例等規(guī)定,對檢定的計量器具的質量負責,作好進廠原材料復驗工作。 監(jiān)督檢查計量人員對儀器、儀表、計量器具的檢定、檢修質量,對違反檢定規(guī)程的操作有權當場制止。 確保周期檢定合格率與送檢的計量標準器具合格率達到上級有關規(guī)定。 對需要按周期檢定的儀器、儀表和計量器具,督促檢定員提前通知有關車間、安裝隊,按時收回交檢。 認真執(zhí)行上級頒發(fā)的有關規(guī)范標準,對理化檢驗的質量負責。 熟悉理化檢驗要求,對試驗方法、試驗報告數(shù)字的正確性負責。 負責組織有關理化檢驗的新標準、新方法的試驗工作。 發(fā)現(xiàn)試樣或試驗方法不符合有關標準要求時,有權制止試驗。 有權監(jiān)督、檢查并指導檢驗人員的工作,對其專業(yè)人員工作質量做出評價。12無損探傷責任人 熟悉[條例]、[蒸規(guī)]、[水規(guī)]及相關標準中有關無損檢測部分的規(guī)定。 負責監(jiān)督、檢查無損檢測工藝規(guī)程執(zhí)行情況。 引進先進的探傷方法和購置先進的探傷設備,為保證探傷的準確性正確性負責。 對檢測、評定結果、簽發(fā)報告的準確性、正確性負責。 了解本單位探傷工的持證情況,作好業(yè)務培訓工作。 嚴格執(zhí)行無損檢測相關的標準、規(guī)定。13 材料責任工程師 負責審查材料采購計劃及材料初檢與入庫、材料保管與發(fā)放、材料標記與移植、材料代用申請等。 不定期檢查原材料標記移植的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即組織有關部門處理,并上報質量保證工程師。 執(zhí)行企業(yè)[焊接材料控制程序],每月對材料管理情況進行一次檢查,按企業(yè)[鍋爐壓力容器用原材料控制程序][標識和追溯性控制程序]的要求,對有關部門進行監(jiān)督。 定期向質量保證工程師匯報原材料使用及管理情況。 不定期檢查原材料入廠初檢、庫房保管和生產使用中的情況。 在質量保證工程師領導下,按產品技術要求及有關技術文件的規(guī)定及生產計劃,制定材料的采購計劃。 負責監(jiān)督檢查采購員執(zhí)行企業(yè)[采購控制程序]情況,定期向總經理匯報。 對采購計劃的制訂及實施負全責。14售后服務責任人 熟知企業(yè)及配套產品圖紙,并掌握產品性能、質量及產品標準。 明確產品出廠的供貨清單,包括所供的技術資料。 能夠判斷、分清質量事故的責任和原因,并提出處理意見,不屬于三包范圍,應收費。 用戶來電、來函、來人要熱情接待、登記,并及時做出答復和處理意見。 組織指派外出人員前,應問清原因,做好準備,及時趕赴現(xiàn)場。 嚴格判斷責任、端正態(tài)度、不循私情、明確責任、當面協(xié)調一致,不留后遺癥。 搞好對用戶設備操作的技術掊訓工作。 收集產品的質量信息,及時向有關部門及主管領導匯報,提高產品質量。15人員培訓責任人 負責編制年職工培訓計劃。 負責按上級有關規(guī)定,對職工技術和業(yè)務進行考核。 配合有關部門,做好招聘大學生和選派外送學習工作。第9章 文件與記錄的控制質量文件與記錄是質量保證體系的重要組成部分。本章對鍋爐安裝過程的質量文件和記錄的編制、修改、發(fā)放、管理、歸檔等控制要求和程序做出規(guī)定,以使質量體系文件。 職責各類質量文件、記錄的編制、填寫、收集、歸檔、保存與處理,由綜合辦公室負責。各類安裝工藝文件由技術檢查處負責。檔案員負責各類質量文件與記錄的管理。9.3質量控制要求:質量手冊、質量管理程序文件、安裝通用工藝、修理改造通用工藝、以及各種工藝文件、檢驗工藝等。[條例][實施細則][安規(guī)]及其相關標準。1.質量手冊和質量管理體系程序文件,由質量保證工程師組織 有關人員編寫,質量保證工程師審核,總經理批準。2.安裝、修理、改造工程的圖紙、工藝設計由設計工藝責任工 程師負責,審批程序按有關規(guī)定執(zhí)行。 3.工藝規(guī)程、各種工藝文件、檢驗工藝等,由各責任人員負責 填寫,審批程序按有關規(guī)定執(zhí)行。,包括設計評審、設計更改、標準化審核,由技術檢查處負責。、報告、包括原材料的檢驗及處理的記錄,由技術檢查處負責。,反饋和處理。 質量記錄均由綜合辦公室設專人保管,按規(guī)定要求妥善保管。 質量文件和記錄歸檔后,檔案員按類別進行編號。鍋爐安裝檔案管理歸口技術檢查處,負責鍋爐安裝質量文件的歸案、檔案文件和記錄的保存分類、超過保存期及保存無價值的文件和記錄的銷毀,執(zhí)行企業(yè)《質量記錄管理制度》相關規(guī)定。質量文件和記錄的發(fā)放、使用、管理及帶密級性的文件和記錄的特殊管理,執(zhí)行企業(yè)《質量記錄管理制度》相關規(guī)定。、技術文件的更改、回收、作廢,執(zhí)行企業(yè)《技術文件管理制度》等的相關規(guī)定。《圖樣資料審查制度》 (Q/HXC020107)《變更設計圖樣聯(lián)系制度》 (Q/HXC020207)《技術文件管理制度》 (Q/HXC020707)《質量記錄管理制度》 (Q/HXC021807)第10章 合同的控制 概述 合同是明確供需雙方權利和義務關系的文件。合同一經簽訂即具有法律約束力,必須嚴格履行。為此本公司在合同簽訂前,應就合同所包含的內容進行系統(tǒng)的評審活動。 職責。 工程處負責有關合同評審工作及合同歸口管理。 合同評審在簽訂合同前,要對合同進行評審。對工程項目、要求等進行詳細分析,同時要注意以下幾點:━━采用國家統(tǒng)一合同文本。 ━━合同中對工程的各項要求都有明確規(guī)定。 ━━工程項目不得超越許可證規(guī)定的范圍。 評審程序 ━━合同初稿由工程處根據工程內容、規(guī)模、特點等起草。 ━━施工隊根據各自的具體情況提出意見及要求。 ━━總經理組織評審,確定合同內容。 合同的修訂 合同修訂由工程處負責與用戶聯(lián)系,并要經過評審和批準。合同修訂后要及時通知有關部門和用戶。并保留合同及評審記錄。10.6 合同簽訂10.6. 1 所有產品經合同評審后,具備相應的能力、條件,且符合制造許可證的類別和產品范圍方可簽訂。10.6. 2經辦人必須遵循《經濟合同法》之規(guī)定進行合同簽訂。甲乙雙方必須加蓋企業(yè)法人印章和合同專用章或公章,才具有法律效力。合同一經簽訂,雙方必須履行合同條款,不得因經辦人或法人的變動而變更或解除合同。如果合同發(fā)生糾紛,需經有關部門仲裁。10.7合同執(zhí)行10. 7.1 合同已簽署即具有法律的約束,全公司各部門均應嚴格執(zhí)行。10.7.2 經理親自過問產品質量和交貨期,以確保合同條款全面執(zhí)行。10.8合同管理及歸檔文件10.8.1 產品合同書從生產之日起至產品完工這段時間合同文本、協(xié)議書、變更等由合同簽訂部門合同管理人員登記造冊、收發(fā)、保管。10.8.2 產品完工后合同歸檔文件的管理 產品完工入庫后,合同歸檔文件應轉檔案部門存檔,要辦理好移交手續(xù)。 檔案部門應按《技術文件管理制度》進行管理,其保管期不少于15年。10.8. 3 合同歸檔內容 合同歸檔文件包括:合同書、合同變更通知書、技術協(xié)議、合同評審表、合同訂貨審核卡片以及與用戶、設計單位往來信函件等。10. 9 支持性文件《技術文件管理制度》(Q/HXC020707)第11章 采購與材料質量控制 概述本章對鍋爐安裝、修理、改造過程中采購規(guī)范、材料計劃訂貨、材料驗收與入庫、材料保管與發(fā)放、材料代用申請、外協(xié)外購件的管理等控制程序、基本要求及責任人員職責做出規(guī)定,以確保鍋爐安裝、修理、改造用材料準確無誤,且具有可追溯性。 組織 材料系統(tǒng)質量控制流程由鍋爐工程處、技術檢查處綜合辦公室負責管理。材料質量實行材料責任工程師負責制,接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。 材料采購人員根據鍋爐工程處提出的材料工藝定額要求,核實庫存后、制訂材料采購計劃。 由材料采購人員,依據〔蒸規(guī)〕 〔水規(guī)〕和相關的技術文件中有關對材料的要求,提出材料采購計劃并報主管領導審批。 實行擇優(yōu)訂貨采購原則 材料訂貨和采購應根據材料采購計劃進行,采購員安照有關規(guī)定、標準、規(guī)范及定額,由采購員到供方洽談,采購員應了解供貨廠家的條件和質量保證體系后簽訂訂貨合同,合同書上要標明質量保證協(xié)議、品種、規(guī)格、型號、標準、及運輸方式、付款方式等。 材料驗收入庫,采購員辦理臨時入庫,再由技術檢查處及鍋爐工程處保管員進行檢斤、檢尺、碼垛、核實數(shù)量、規(guī)格、型號以后,交給技術檢查處檢驗。、材料實物質量核實及外觀質量檢查與材料復驗的基本原則要求、程序、見證和標記規(guī)定。(1)材料質量證明書 材料生產單位必須保證質量,應按相應標準的規(guī)定提供質量證明書(原件),并在材料的明顯部位做出清晰、牢固的鋼印或其它標志至少包括材料制造標準代號、材料版號及規(guī)格爐(批)號,國家安全監(jiān)察機構認可標志,材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志,材料質量證明書必須齊全、清晰并加蓋材料生產單位質量檢驗章。從非材料生產單位獲得鍋爐材料時,應同時取得材料證明書(原件)或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人印章的有效復印件。鍋爐安裝單位應對所獲得的鍋爐材料及材料質量證明書的真實性與一致性負責。 (2)材料實物質量核實及外觀質量檢驗與材料復驗的基本原則要求、程序、見證和標記規(guī)定。對鍋爐的材料,在入庫前應認真核對質量證明文件,并核對爐批號和材料牌號的標志,按相應的標準規(guī)定,認真檢查材料表面質量,有不合格的不能投用。材料移植程序、見證和標記規(guī)定:材料入庫過程中由保管員移植,材料檢驗員確認。安裝過程的材料移植工序由操作者移植,檢驗員確認。 對不合格材料或待驗材料的處理 對不合格和待檢材料應由保管員隔離保管,對不合格材料應及時向供應處反映,便于及時退換或經技術部門同意改為他用(非受壓件)。 合格材料入庫,由保管員按公司編號(庫號或檢號)的基本要求、程序進行,材料要按類別、規(guī)格、質量、分類做明顯標記,以防混亂。 保管員應對合格入庫材料及產品進行妥善保管,做好標記移植,做到賬、卡、物一致。,由鍋爐工程處審核后到綜合辦公室審批,再到公司一級庫領取。 各種材料從一級庫領出后,按照不同規(guī)格、不同品種存入工地臨時的二級庫,由現(xiàn)場保管員統(tǒng)一管理。 材料發(fā)放應由領料部門填寫《材料出庫單》,保管員驗證手續(xù)齊全后,方可發(fā)料。 材料代用申請 材料代用由物資處提出代用申請,材料的代用按《材料代用管理制度》執(zhí)行,經材料責任工程師、設計責任工程師、工藝責任工程師、焊接責任工程師,總工程師批準后,方可進行材料代用。 外購、外協(xié)件管理 受壓元件外協(xié)時,外協(xié)廠家必須持有當?shù)丶夹g監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐受壓元件制造許可證,受壓元件制造后必須有產品質量檢驗合格證和受壓元件監(jiān)檢證書,兩證齊全與受壓元件一起交技術檢查處驗收。 檢驗人員應對入廠的外協(xié)、外購件,根據技術部門提出的技術要求進行外觀檢驗,并對其外協(xié)外購廠家提供的質量證明書及資格證進行確認,方可簽字入庫。 受壓元件外協(xié)時,材料必須符合要求。外協(xié)件加工完后,本公司檢驗人員現(xiàn)場檢查或進廠后進行復驗,合格后,將材質證的原件(或蓋紅章的復印件)交給技術檢查處存檔?!逗覆暮驮牧蠙z驗驗收制度》 (Q/HXC020407)《材料代用制度》 (Q/HXC020507)第12章 工藝質量控制工藝是將設計圖樣轉化為產物的過程,工藝質量直接影響工程的進度,也能影響工程的質量,必須建立工藝工作的質量管理體系,完善工藝工作,以滿足生產需要,保證工程質量。鍋爐安裝、修理、改造圖紙及工藝設計分三級責任制:質量保證工程師、責任工程師、設計員。設計質量控制實行設計責任工程師負責制,并接受質量保證工程師監(jiān)督檢查。,負責產品產前準
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