【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物料使用報(bào)廢處理成品入庫(kù) 七、采購(gòu)管理 采購(gòu)工作的目標(biāo)如下。1）、根據(jù)工廠生產(chǎn)的需求做好物料采購(gòu)工作，保證生產(chǎn)物料的供應(yīng)。2）、在保證物料供應(yīng)的前提下控制采購(gòu)成本。3）、處理好與供應(yīng)商的關(guān)系，優(yōu)化工廠的供應(yīng)渠道。 采購(gòu)計(jì)劃的編制依據(jù)主要包括以下七項(xiàng)內(nèi)容。1）、銷售計(jì)劃。2）、生產(chǎn)計(jì)劃。3）、其余各部門的物料需求計(jì)劃。4）、物料庫(kù)存報(bào)表。5）、購(gòu)買物料的廠商及市場(chǎng)狀況。6）、采購(gòu)計(jì)劃的歷史數(shù)據(jù)及上期執(zhí)行狀況。 7）、工廠資金供應(yīng)能力及采購(gòu)預(yù)算。 物控部門倉(cāng)庫(kù)主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中用料的預(yù)算及庫(kù)存狀況填寫請(qǐng)購(gòu)單，填寫時(shí)要注明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期、請(qǐng)購(gòu)部門、物料的特殊要求等，經(jīng)部門經(jīng)理審批簽字后，送采購(gòu)部門。 如果請(qǐng)購(gòu)單不只一份，應(yīng)按照需求日期的先后順序裝訂成冊(cè)后送采購(gòu)部門。 對(duì)于請(qǐng)購(gòu)重要的材料或由特定供應(yīng)商供應(yīng)的材料，物料請(qǐng)購(gòu)部門應(yīng)在請(qǐng)購(gòu)單上特別注明或單獨(dú)進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)。 物料緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí)，請(qǐng)購(gòu)部門應(yīng)在物料請(qǐng)購(gòu)單的說明欄中注明原因，送采購(gòu)部門。 物料檢驗(yàn)需要精密的設(shè)備或繁雜的工序檢驗(yàn)后方可采用時(shí)，請(qǐng)購(gòu)部門應(yīng)在說明欄中注明物料檢驗(yàn)所耗費(fèi)的期限。 采購(gòu)部門在接到物料請(qǐng)購(gòu)單后的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下。 1）、進(jìn)行審核，對(duì)于越權(quán)的請(qǐng)購(gòu)單審批直接退回請(qǐng)購(gòu)部門。 2）、收集所請(qǐng)購(gòu)物料的庫(kù)存資料。 采購(gòu)部門的人員根據(jù)物料請(qǐng)購(gòu)單與庫(kù)存數(shù)量等資料計(jì)算最經(jīng)濟(jì)的物料采購(gòu)方式和預(yù)算編制，并根據(jù)各種物料的期限編制采購(gòu)需求計(jì)劃，報(bào)主管副總及總經(jīng)理審批。 下發(fā)采購(gòu)訂單，聯(lián)系供應(yīng)商落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃。 1落實(shí)采購(gòu)跟蹤事宜，督促檢查供應(yīng)商產(chǎn)品供應(yīng)進(jìn)度和質(zhì)量管控，完成采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)。 1緊急、特采請(qǐng)購(gòu)需求無法在正常采購(gòu)?fù)緩街羞_(dá)成時(shí)，可尋求市場(chǎng)中購(gòu)買、派人員入駐供應(yīng)商督工等途徑。 1做好采購(gòu)訂單（合同）的管理與維護(hù)，規(guī)避合同風(fēng)險(xiǎn)。 附圖一： 采購(gòu)作業(yè)流程物資采購(gòu)計(jì)劃查詢供應(yīng)商記錄劃決定訂購(gòu)事項(xiàng)長(zhǎng)期合約招 標(biāo)議價(jià)比價(jià)牌價(jià)采購(gòu)直接采購(gòu)決定采購(gòu)方式渠道選擇通知倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)出訂購(gòu)單跟蹤作業(yè)供應(yīng)商交期/質(zhì)量作業(yè)進(jìn)度合同管理 附圖二： 物資請(qǐng)購(gòu)作業(yè)流程各部門物資需求倉(cāng)庫(kù)存量查詢填寫請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)單位主管審核否采購(gòu)部門合約采購(gòu)詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)部門經(jīng)理 審核采購(gòu)作業(yè)是否否總經(jīng)理審批是八、品質(zhì)管理 來料檢驗(yàn)： 1）、質(zhì)量管理部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃時(shí)制訂的質(zhì)量控制計(jì)劃編寫來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書，其內(nèi)容必須包括：檢驗(yàn)方法；檢驗(yàn)工具及其精度；抽樣方法；評(píng)定統(tǒng)計(jì)方法；檢驗(yàn)記錄方式；注明可能需要提供的質(zhì)量保證書；自檢報(bào)告和驗(yàn)證方法；自檢項(xiàng)目；檢驗(yàn)樣品名稱、編號(hào)。 2)、在收到物控部門發(fā)來的來料通知時(shí)，檢驗(yàn)員必須檢查來料檢驗(yàn)通知單的料號(hào)、品名、規(guī)格是否與實(shí)物相符，如果不符合手續(xù)，可拒絕接收檢查。 3)、來料檢驗(yàn)通知單檢查無誤后，檢驗(yàn)員應(yīng)做以下檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 A、根據(jù)通知單中的料號(hào)，調(diào)出該料號(hào)的規(guī)格檔案，查閱來料檢驗(yàn)規(guī)范書。 B、準(zhǔn)備必要的檢驗(yàn)工具。 C、必要時(shí)調(diào)出來料檢驗(yàn)履歷表，以了解該供應(yīng)商過去的交貨質(zhì)量情況。 4)、準(zhǔn)備工作就緒，檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)工作需在一日內(nèi)檢驗(yàn)完畢，緊急用料可優(yōu)先辦理。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)。A、檢驗(yàn)完畢的樣品需歸回原位。B、參考來料的規(guī)格圖樣或零件承認(rèn)書及標(biāo)準(zhǔn)品，正確使用檢查儀器、工具進(jìn)行檢驗(yàn)。 5）、檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定允收還是拒收該批來料。若主要缺點(diǎn)與次要缺點(diǎn)均未達(dá)到拒收數(shù)，則此批為允收批，否則判為拒收批；未經(jīng)承認(rèn)的材料也視為拒收。 6)、來料檢驗(yàn)結(jié)果的處理。A、對(duì)檢驗(yàn)合格的來料，檢驗(yàn)員在外包裝上貼合格標(biāo)簽，以示區(qū)別。B、對(duì)檢驗(yàn)不合格的來料，檢驗(yàn)員在物品包裝上貼不合格的標(biāo)簽，并在“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”上注明不合格原因，經(jīng)主管核示處理對(duì)策，并轉(zhuǎn)采購(gòu)部門處理和通知物控部門。C、物控部門依據(jù)用料需求情況，決定是否召開材料需求決議會(huì)議。若需要特采，由采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)；若不需特采，則辦理退貨，由采購(gòu)部開具“材料交運(yùn)單”并附有關(guān)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告”呈主管簽字后，將異常材料退貨處理。D、讓步接收的物品由工程部和采購(gòu)部門確認(rèn)后執(zhí)行。 附圖一 來料檢驗(yàn)不合格處理程序進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格報(bào)告填寫檢驗(yàn)單交品質(zhì)主管/工程部審理讓步接收拒 收返工返修是否復(fù) 檢退回供方入 庫(kù)附圖二： 來料檢驗(yàn)操作流程倉(cāng)庫(kù)來料收料前通知檢驗(yàn)品質(zhì)來料檢驗(yàn) 是否合格否填寫檢驗(yàn)異常報(bào)告是工程/采購(gòu)對(duì)需求研究是否作特采是檢驗(yàn)報(bào)告和特采批文否品質(zhì)開具派工單，挑揀來料退貨檢驗(yàn)是否合格 否 是開單入庫(kù) 制程質(zhì)量 1）、首件檢查：操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于小批量產(chǎn)品的第一件加工完成后或大批量產(chǎn)品的10%完成后，必需須經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，檢查合格后方能繼續(xù)加工。 2）、自檢：制程中每一位操作者均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品進(jìn)行自檢，有質(zhì)量異常問題時(shí)應(yīng)該及時(shí)解決，如遇特殊或重大異常時(shí)需及時(shí)報(bào)告，說明詳細(xì)情況并上報(bào)部門主管和檢驗(yàn)部門。車間主管需督促所屬員工實(shí)施自檢，并隨時(shí)抽查所屬員工的制程質(zhì)量，遇到異常情況及時(shí)處理。 3）、互檢：流水生產(chǎn)作業(yè)的下道