【文章內(nèi)容簡介】 確驗收人員，履行驗收手續(xù)，明確不合格品不入庫。備件驗收人員驗收范圍包括：入庫備件（及設(shè)備）的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質(zhì)檢證的查驗、備件尺寸的效核、硬度檢驗等。備件到貨后，入庫管理人員經(jīng)核實后，盡速辦理入庫手續(xù)。無正式合同計劃，進貨時須經(jīng)領(lǐng)導簽證，避免無計劃采購造成的浪費和積壓。設(shè)備備件到貨須辦理驗收手續(xù)方可入庫，驗收人員完成檢驗后，倉庫管理員負責辦理備件入庫手續(xù)。對進行一般性檢驗的備件，倉庫管理員根據(jù)入庫憑證，對備件進行一般性的質(zhì)量檢驗（外觀合格）后，查對型號、數(shù)量入庫。內(nèi)在質(zhì)量驗收由采購員負責。九、 倉庫管理1設(shè)備維修備件由備品備件倉庫專門保管，倉庫管理員應(yīng)按要求作好設(shè)備備品備件管理，做到帳、物、卡相符。建立健全備件的財務(wù)帳目，配備專職備件財務(wù)會計人員，配件入庫、出庫應(yīng)有嚴格的手續(xù)和記帳制度，會計人員的備件財務(wù)帳應(yīng)和保管人員的實物帳經(jīng)常核對，做到帳、物、卡相符。每年進行一次清倉查庫。備件存放應(yīng)有專用庫房，分類存放，專人保管，建立健全庫房管理制度，做好備件的入庫清點、驗收、保管、發(fā)放，做好庫房的放火、防盜、防丟失、防亂錯、防腐蝕。設(shè)備備件入庫應(yīng)將標識編號、驗收單號、合同編號、采購人員、供貨單位、圖號或規(guī)格型號、名稱、到貨日期、入庫日期、存放地點編號、價格、設(shè)備編碼等一同進行登記入庫。按照設(shè)備經(jīng)濟管理工作的要求和設(shè)備維修費用分類統(tǒng)計工作的需要，倉房在出庫中應(yīng)將出庫物品按設(shè)備費用、配件費用、材料費用進行大統(tǒng)計；并在每一大類中分別按大修理費用、項修費用、小修理費用、日常維護保養(yǎng)費用、其它費用和設(shè)備維修總費用進行分類統(tǒng)計。存放地點編號規(guī)則可由四位數(shù)字組成，按下列方法進行編號：前兩位代表庫內(nèi)的貨架編號和庫外的分區(qū)編號；第三位（十位）代表庫內(nèi)貨架的層號和庫外分區(qū)中配件所屬設(shè)備的順序編號；第四位（個位）代表庫內(nèi)貨架上物品每一層的順序號和庫外分區(qū)中所屬設(shè)備配件的順序編號。備件的庫存要做到“三清”（規(guī)格清、質(zhì)量清、數(shù)量清）、“三相符”（帳、物、卡）、標志清楚、庫容整齊、清潔衛(wèi)生。加強維護物資的保養(yǎng)，入庫維護與定期維護相結(jié)合，認真做好防損、防銹、防變形。十、 備件領(lǐng)用１、用備件需填寫領(lǐng)料單，經(jīng)部門領(lǐng)導簽名，方可辦理領(lǐng)用。領(lǐng)料人領(lǐng)料時須嚴格遵守倉庫有關(guān)規(guī)定。２、設(shè)備日常維護保養(yǎng)及小修備件的領(lǐng)用，由崗位人員填寫領(lǐng)料單，制造車間主任審批，注明用途。３、設(shè)備大修理備件的領(lǐng)用，由維修人員填寫領(lǐng)料單，在用途中注明‘某某設(shè)備大修’，機修主任審批，庫房發(fā)貨。４、技術(shù)改造和技術(shù)措施領(lǐng)用的備件，由承包部門按計劃填寫領(lǐng)料單，在用途中注明技術(shù)改造和技術(shù)措施項目，機修主任審批，庫房發(fā)貨。５、倉庫根據(jù)使用部門申報的需用計劃發(fā)放備件，對計劃外領(lǐng)用的備件，首先保證計劃項目，在儲備條件許可的情況下，方可領(lǐng)用，但要有使用部門負責人簽字。十一、合同供方評審供銷物流部對供方在第一次訂貨前，負責組織使用部門對供方進行評審。根據(jù)供方供貨能力確定該類型備件合格供方，要求合格供方不少于三家。供方一旦確定后需改變時須重新評審，一種類型的配件訂貨可在多個供方中選擇。主機參數(shù)測定管理辦法一、 總則：主機參數(shù)直接或間接反映主機技術(shù)狀態(tài)，表明主機性能發(fā)揮程度。因此我們定期測定后，作為鑒定主機設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)的重要依據(jù)。二、 主機參數(shù)測定職責劃分：根據(jù)主機責任劃分，各主機責任人對其負主要責任的設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行測定。主機各運行參數(shù)是該設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的間接或直接反映。它表明設(shè)備效能的三、 測定周期：各主機設(shè)備技術(shù)參數(shù)測定周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行條件而定，如果在運行中便于測定的則首選運行中測定，且測定周期為一周；對只能停機測定的應(yīng)充分利用各種停機機會完成測定。部分規(guī)定如下： 水泥窯各托輪瓦溫度、油位，小牙輪軸承溫度、振動、聲音，減速機聲音、油站運行油壓、油溫； 各臺風機軸承座振動值、聲音、溫度； 提升機頭部傳動部分聲音、潤滑和振動； 生料立磨和煤磨各磨輥溫度、密封風壓、加載壓力對應(yīng)產(chǎn)量主電機電流、選粉機的軸承溫度等； 煤堆取料機和石灰石堆取料機，關(guān)鍵軸承的聲音和溫度，料耙運行油壓、運行狀態(tài)。大臂升降油壓及運行情況； 篦冷機各篦床油壓、集中潤滑油站工作是否正常、各風室漏料是否正常、熟料破碎機軸承的聲音和振動； 石灰石破碎機主軸承振動、聲音和溫度，傳動帶情況； 圓錐破油站油壓、回油、油窗觀察軸承供油、軸承聲音溫度、密封水情況； 顎破動顎軸承溫度、聲音、振動和推力板情況等。上述各位置和各負責人認為重要而且可測量的應(yīng)每周檢測一次，對其他檢測項各負責人應(yīng)利用各種停機時機測量。四、 測定結(jié)果的記錄對設(shè)備技術(shù)參數(shù)測量后應(yīng)及時做好記錄，并規(guī)范填寫。五、 測定結(jié)果的存檔對各負責人測定記錄在本月底下月初交生產(chǎn)部會計處保管設(shè)備的檢修管理目的:設(shè)備在使用過程中,由于內(nèi)部或外部因素作用使其功能失準、性能下降,采取措施、修復(fù)磨損失效的零件,并對整機或局部采取拆裝調(diào)整等技術(shù)措施.職責:〔1〕檢修項目由機修車間、電氣自動化室、中控室和制造車間共同采集〔2〕從檢修計劃的編制到組織實施由主管設(shè)備的副部長負責工作程序:(1) 通用機械設(shè)備主要部件的正常磨損失準需更換的.(2) 水泥窯筒體、輪帶和托輪的更換,原料立磨磨襯等更換(3) 建筑物地基下沉等(4) 機床和機動車輛的大修參見《機床和車輛手冊和管理辦法》:(1) 大修后時間不滿一年的不能列入大修項目:(2) 設(shè)備事故造成的不能列入大修項目Ⅰ、由機修車間、電氣自動化室、中控室