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正文內(nèi)容

維修廠設(shè)備管理制度匯編-(編輯修改稿)

2025-05-15 00:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 修人員立即返修,考核檢 修 工段,因返修延誤設(shè)備啟動(dòng)的,加倍考核; 在 三 級 驗(yàn) 收 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 質(zhì) 量 不 合 格 , 責(zé) 令 檢 修 人 員 立 即 返 修 , 考 核 驗(yàn) 收 工 段 , 因 返 修 延 誤 設(shè) 備 啟 動(dòng) 的 , 加 倍 考 核 ; 檢修工作結(jié)束后,檢修人員應(yīng)清理現(xiàn)場衛(wèi)生,做到“工完、料盡、場地清”17 / 132,運(yùn)行工段進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格每次考核檢修工段,再次驗(yàn)收不合格加倍考核,直至合格為止; 因設(shè)備檢修需要損壞保溫的,檢修工作完成并經(jīng)三級驗(yàn)收合格后,檢修人員應(yīng)盡量恢復(fù)保溫,確實(shí)無法恢復(fù)的匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),將不進(jìn)行考核;若因在檢修中不注意保護(hù),故意造成管道及設(shè)備保溫?fù)p壞的,檢修后不進(jìn)行恢復(fù),每次考核責(zé)任工段,并督促恢復(fù); 在檢修過程中,因組織不力,造成人員窩工、材料備件準(zhǔn)備不全而延長設(shè)備檢修時(shí)間的,考核相關(guān)責(zé)任工段; 設(shè)備檢修運(yùn)行后因檢修質(zhì)量原因再次檢修的,考核維修工段,造成嚴(yán)重后果的,按照集團(tuán)維修廠制度執(zhí)行; 各檢修專業(yè)接到作業(yè)票,20 分鐘內(nèi)維修工段/電儀工段必須安排人員同運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場確認(rèn),需要辦理副票的由運(yùn)行人員辦理,維修人員準(zhǔn)備工器具,運(yùn)行人員準(zhǔn)備維修更換的材料。維修人員未按規(guī)定時(shí)間(除特殊原因外)到現(xiàn)場開始檢修的考核維修工段;運(yùn)行工段未及時(shí)辦理副票和材料準(zhǔn)備不齊全或沒有檢修更換材料影響檢修進(jìn)度的,考核責(zé)任工段; 正常工作日處理影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的缺陷時(shí),值長及時(shí)通知相關(guān)單位負(fù)責(zé)人,值長未進(jìn)行通知的每次給予值長考核,值長通知到的相關(guān)負(fù)責(zé)人 20分鐘未到現(xiàn)場(除特殊情況外)的給予考核; 檢 修 人 員 接 到 工 作 票 若 在 10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 , 及 時(shí) 上 報(bào) 主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 或 值 長 ,也 可 由 值 長 聯(lián) 系 維 修 技 術(shù) 人 員 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 確 認(rèn) ( 技 術(shù) 人 員 不 在 園 區(qū) 接 到 通 知 后1小 時(shí) 內(nèi) 必 須 到 現(xiàn) 場 ) , 若 在 園 區(qū) 的 15分 鐘 必 須 到 現(xiàn) 場 , 各 檢 修 技 術(shù) 人 員 在10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 , 由 值 長 通 知 主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 到 現(xiàn) 場 提 出 處 理 意 見 , 因 值 長未 及 時(shí) 通 知 相 關(guān) 人 員 現(xiàn) 場 的 , 考 核 當(dāng) 班 值 長 ; 聯(lián) 系 各 檢 修 技 術(shù) 人 員 , 各 技 術(shù)人 員 未 到 現(xiàn) 場 處 理 的 , 給 予 考 核 ; 各運(yùn)行工段按照維修廠要求上報(bào)檢修計(jì)劃至維修廠生產(chǎn)部,對于未按時(shí)上報(bào)的考核工段,并督促提報(bào); 維修作業(yè)實(shí)現(xiàn)“小缺陷不過班,大缺陷不過天”原則,各專業(yè)因維修時(shí)推諉 、 溝 通 不 暢 耽 誤 維 修 時(shí) 間 , 牽 扯 到 電 儀 和 機(jī) 械 交 叉 的 設(shè) 備 時(shí) , 電 儀 和 維 修工段 同 時(shí) 派 出 人 員 共 同 檢 修 , 對 于 未 能 及 時(shí) 完 成 檢 修 的 , 考 核 責(zé) 任工 段 ;18 / 132 在檢修時(shí),由于運(yùn)行人員工藝交待不清楚或未進(jìn)行工藝交出,影響檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量的,每次考核運(yùn)行工段; 檢修完成后不及時(shí)回收工器具,隨意亂丟或擺放不整齊的每次考核責(zé)任工段和責(zé)任人; 維 修 人 員 現(xiàn) 場 檢 修 時(shí) , 運(yùn) 行 工 段 必 須 指 派 監(jiān) 護(hù) 人 到 現(xiàn) 場 監(jiān) 護(hù) , 對 于 檢 修 人 員違 章 操 作 有 權(quán) 制 止 。 不 聽 運(yùn) 行 人 員 監(jiān) 護(hù) 勸 護(hù) 的 , 考 核 責(zé) 任 工 段 ; 重大設(shè)備檢修時(shí),各工段主任和各專業(yè)工程師、技術(shù)人員不得離開園區(qū),手機(jī) 25小時(shí)開機(jī)隨叫隨到,離開園區(qū)的考核,通知 20分鐘后沒有及時(shí)趕到現(xiàn)場的考核; 對于在設(shè)備檢修中表現(xiàn)突出的工段、個(gè)人或?qū)υO(shè)備檢修提出合理化建議的個(gè)人給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 附件 設(shè)備檢修記錄 附件 設(shè)備技術(shù)臺(tái)賬更新記錄檢修 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)19 / 132設(shè)備檢修記錄序號設(shè)備名稱所屬系統(tǒng)檢修日期上次檢修日期檢修內(nèi)容消耗材料情況耗用工時(shí)﹙h﹚工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人 備注                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               登記人: 審核:20 / 132設(shè)備技術(shù)臺(tái)賬更新記錄 21 / 132設(shè)備事故管理制度(辦法)BFNYSBGL019WX042022A/01 總則 目的為加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠(以下簡稱維修廠)設(shè)備(包含工程車輛、儀器儀表)發(fā)生事故后第一時(shí)間進(jìn)行修復(fù),確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,最大限度的降低事故損失,特制訂本制度。 適用范圍本制度適用于全維修廠設(shè)備事故管理。 定義本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報(bào)告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求。 設(shè)備事故的定義凡正式投產(chǎn)的各類設(shè)備在生產(chǎn)過程中造成的設(shè)備、電氣設(shè)備或設(shè)備零部件及 DCS控制系統(tǒng)的非正常損壞,使生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。 事故的分類(按直接經(jīng)濟(jì)損失分類) 微小事故 ≤1000 一般事故 ≥1000≤20220 大型事故 ≥20220≤100000 重大事故 ≥100000≤100000 特大事故 ≥100000 以上2 管理內(nèi)容 設(shè)備事故管理組織機(jī)構(gòu)維修廠設(shè)備事故管理分三級管理:班組級、工段級、廠級。 大型及以下的事故由維修廠生產(chǎn)部共同管理; 重大事故和特大事故上報(bào)廠級、集團(tuán)主管部門管理。 職責(zé) 各班組在上班期間巡檢要仔細(xì)、認(rèn)真,嚴(yán)格按照設(shè)備的使用要求和規(guī)程操22 / 132作,做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。當(dāng)發(fā)生事故時(shí),組織人員使事故損失降到最低為原則進(jìn)行臨時(shí)處理,并及時(shí)如實(shí)上報(bào); 各工段對于維修廠相關(guān)的設(shè)備管理制度組織學(xué)習(xí)并實(shí)施,負(fù)責(zé)對工段內(nèi)各班組的設(shè)備培訓(xùn)工作。發(fā)生事故時(shí)組織各班組進(jìn)行事故處理并組織參加事故分析會(huì),制定預(yù)防措施; 維修廠生產(chǎn)部作為維修廠設(shè)備監(jiān)督、管理部門,加強(qiáng)設(shè)備日常監(jiān)管,防止設(shè)備事故的發(fā)生。發(fā)生設(shè)備事故積極組織分析原因及處理意見; 本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實(shí)施,維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 設(shè)備事故管理 設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針; 堅(jiān)持貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,維修廠各工段、科室需要認(rèn)真履行自己的職責(zé),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)檢修,防止設(shè)備事故發(fā)生; 加強(qiáng)操作人員設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動(dòng),并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)教育,提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強(qiáng)預(yù)防設(shè)備事故的能力; 各科室、工段要加強(qiáng)對設(shè)備事故的分析,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。 事故處理 設(shè)備事故處理原則:以損失降到最低為原則 設(shè)備事故處理流程 正常上班時(shí)間:發(fā)生設(shè)備事故現(xiàn)場——事故班組上報(bào)值長(同時(shí)組織臨時(shí)處理,盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低)——值長上報(bào)至生技科、生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及維修廠領(lǐng)導(dǎo)(生技科組織穩(wěn)定生產(chǎn),維修廠生產(chǎn)部、生產(chǎn)部組織處理設(shè)備事故) ; 非正常班時(shí)間:發(fā)生設(shè)備事故現(xiàn)場——事故班長上報(bào)值長(同時(shí)組織臨時(shí)處理,盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低)——值長上報(bào)至生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部值班人員及維修廠值班領(lǐng)導(dǎo)(由維修廠值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)、處 理 設(shè) 備 事 故 , 對 于 一 般 事 故 及 以 上 設(shè) 備 事 故 值 長 同 時(shí) 向 各 工23 / 132段 、 科 室 負(fù) 責(zé) 人 及 所 有 維 修 廠 領(lǐng) 導(dǎo) 匯 報(bào) , 并 征 求 值 班 領(lǐng) 導(dǎo) 的 同 意 要 求 相 關(guān)人 員 到 達(dá) 現(xiàn) 場 ) 。 發(fā)生設(shè)備事故,當(dāng)值調(diào)度值長應(yīng)第一時(shí)間向維修廠領(lǐng)導(dǎo)、維修廠生產(chǎn)部及生產(chǎn)部匯報(bào),接到匯報(bào)后,應(yīng)立即組織人員對設(shè)備進(jìn)行搶修; 設(shè)備發(fā)生事故后,當(dāng)值值長應(yīng)在下班后及時(shí)組織召開事故分析后,通知維修廠生產(chǎn)部專工、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部等有關(guān)科室及領(lǐng)導(dǎo)參加,設(shè)備事故報(bào)告從事故經(jīng)過、發(fā)生原因、處理決定及防范措施四個(gè)方面進(jìn)行分析匯總; 設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定; 參加資產(chǎn)保險(xiǎn)的設(shè)備,維修廠生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)通知保險(xiǎn)維修廠查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 事故鑒定與獎(jiǎng)懲 一般性設(shè)備事故處理 設(shè)備事故的處理按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理,否則考核責(zé)任工段; 發(fā)生微小事故的,考核責(zé)任單位; 發(fā)生一般事故的,考核責(zé)任單位; 發(fā)生大型事故的,考核責(zé)任單位; 發(fā)生特大型事故的,按照相關(guān)制度執(zhí)行。 其他責(zé)任事故處理 由于各工段未制定設(shè)備操作規(guī)程或規(guī)程不適用的,造成員工無章可循發(fā)生設(shè)備事故的,考核責(zé)任工段; 工段安排無證人員操作,或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故的,考核工段; 因設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者,考核工段; 違 章 指 揮 , 強(qiáng) 令 員 工 違 章 操 作 設(shè) 備 , 造 成 設(shè) 備 事 故 的 , 考 核 相 關(guān) 責(zé) 任 人 ; 設(shè)備發(fā)生事故后故意隱瞞不上報(bào)的,考核相關(guān)責(zé)任工段; 由于運(yùn)行人員巡檢不認(rèn)真、不到位,對設(shè)備存在的隱患缺陷沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)致的設(shè)備事故,考核責(zé)任工段;24 / 132 因設(shè)備潤滑不到位,缺油、少油,造成的設(shè)備事故,給予相關(guān)責(zé)任人考核,并考核責(zé)任工段; 對 于 不 屬 于 自 己 分 管 的 設(shè) 備 ( 由 于 其 他 原 因 在 維 修 廠 領(lǐng) 導(dǎo) 的 統(tǒng) 一 指 揮 下 處理 緊 急 情 況 時(shí) , 可 以 對 不 屬 于 自 己 分 管 的 設(shè) 備 輔 助 處 理 ), 由 于 檢 修 、 操 作等 原 因 造 成 的 設(shè) 備 事 故 , 考 核 相 關(guān) 責(zé) 任 人 , 考 核 設(shè) 備 使 用 工 段 ; 如設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生異常(如異音、電動(dòng)機(jī)跳停等)時(shí),由于運(yùn)行人員未檢查、處理、上報(bào)造成設(shè)備事故的,考核責(zé)任工段。檢修人員在處理設(shè)備異常時(shí),由于沒有按相關(guān)檢修規(guī)程和規(guī)定處理的,考核責(zé)任工段;,由于粗心大意、操作不當(dāng)、超出設(shè)備使用極限、野蠻操作等情況的造成設(shè)備事故的,考核責(zé)任人;,設(shè)備長時(shí)間帶病作業(yè),造成的設(shè)備事故,考核責(zé)任工段;,檢修及其他處理事故人員到達(dá)現(xiàn)場詢問時(shí),當(dāng)班人員必須如實(shí)作答,不得隱瞞、謊報(bào),因隱瞞、謊報(bào)及編造與事實(shí)不符造成事故擴(kuò)大,考核責(zé)任人,考核責(zé)任工段;,造成設(shè)備事故,考核責(zé)任工段;、事故鑒定、資料收集(包括拍照)和數(shù)據(jù)記錄、事故原因分析等;若當(dāng)班調(diào)度值長通知后,維修廠生產(chǎn)部在 20分鐘之內(nèi)未趕到現(xiàn)場的,考核生產(chǎn)部;單位的處理決定,并上報(bào)維修廠領(lǐng)導(dǎo)審核;若維修廠未按規(guī)定進(jìn)行事故報(bào)告編寫和事故原因分析,對生產(chǎn)部給予考核;,當(dāng)值調(diào)度值長未及時(shí)召開事故分析會(huì),考核當(dāng)值調(diào)度值長,每超一天加倍考核,相關(guān)人員不參加分析會(huì)進(jìn)行考核;,由于匯報(bào)不及時(shí)、協(xié)調(diào)處理不到等不作為的,給予責(zé)任人(責(zé)任工段)考核;、型號等技術(shù)參數(shù)不相符的材料、備件造成發(fā)生設(shè)備事故的,給予相關(guān)責(zé)任人(責(zé)任工段)考核;25 / 13設(shè)備缺陷處理及時(shí)未造成設(shè)備事故發(fā)生的,給及相關(guān)人員(工段)獎(jiǎng)勵(lì);,由于處理及時(shí)、方法得當(dāng)未造成事故擴(kuò)大的,給予相關(guān)人員(工段)給予獎(jiǎng)勵(lì)。 重大事故處理 由于粗心大意、指揮不當(dāng)、管理不到位等主觀原因造成 A類設(shè)備事故或事故損失巨大的,由維修廠領(lǐng)導(dǎo)商議決定處罰意見; 由于粗心大意、指揮不當(dāng)、管理不到位等主觀原因造成大型及特大型設(shè)備事故,由維修廠領(lǐng)導(dǎo)商議決定處罰意見; 對 于 違 反 本 制 度 其 他 要 求 、 規(guī) 定 的 個(gè) 人 (工 段 、 科 室 ) , 給 予 100元 考 核 。 設(shè)備故障停機(jī)率“設(shè)備故障停機(jī)率”按下式計(jì)算: 設(shè)備故障停機(jī)率=設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間/(設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間+設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間)100% ,包括備用設(shè)備,不包括封存和閑置設(shè)備。 事故預(yù)防,檢修人員嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè),嚴(yán)禁野蠻作業(yè);,必須查找、分析原因。對于原因未查明、故障未排除的不得繼續(xù)使用。如因工藝、安全等原因不得不使用時(shí),責(zé)任工段必須上報(bào)防范措施及應(yīng)急預(yù)案;,在組織事故分析會(huì)中將原因分析清楚,并由責(zé)任工段上報(bào)預(yù)防措施。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充; 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 附件 《維修廠事故最終報(bào)告》 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)表26 / 13227 / 132維修廠事故最終報(bào)告 報(bào)告時(shí)間:單位名稱: 事故名稱:事故時(shí)間: 事故地點(diǎn):事故類別:火災(zāi) 爆炸 設(shè)備生產(chǎn) 交通 人身 環(huán)保
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