【文章內(nèi)容簡介】 修人員立即返修，考核檢 修 工段，因返修延誤設備啟動的，加倍考核； 在 三 級 驗 收 發(fā) 現(xiàn) 檢 修 質(zhì) 量 不 合 格 ， 責 令 檢 修 人 員 立 即 返 修 ， 考 核 驗 收 工 段 ， 因 返 修 延 誤 設 備 啟 動 的 ， 加 倍 考 核 ； 檢修工作結(jié)束后，檢修人員應清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到“工完、料盡、場地清”17 / 132，運行工段進行驗收，驗收不合格每次考核檢修工段，再次驗收不合格加倍考核，直至合格為止； 因設備檢修需要損壞保溫的，檢修工作完成并經(jīng)三級驗收合格后，檢修人員應盡量恢復保溫，確實無法恢復的匯報相關領導，將不進行考核；若因在檢修中不注意保護，故意造成管道及設備保溫損壞的，檢修后不進行恢復，每次考核責任工段，并督促恢復； 在檢修過程中，因組織不力，造成人員窩工、材料備件準備不全而延長設備檢修時間的，考核相關責任工段； 設備檢修運行后因檢修質(zhì)量原因再次檢修的，考核維修工段，造成嚴重后果的，按照集團維修廠制度執(zhí)行； 各檢修專業(yè)接到作業(yè)票，20 分鐘內(nèi)維修工段/電儀工段必須安排人員同運行人員一起到現(xiàn)場確認，需要辦理副票的由運行人員辦理，維修人員準備工器具，運行人員準備維修更換的材料。維修人員未按規(guī)定時間（除特殊原因外）到現(xiàn)場開始檢修的考核維修工段；運行工段未及時辦理副票和材料準備不齊全或沒有檢修更換材料影響檢修進度的，考核責任工段； 正常工作日處理影響系統(tǒng)正常運行的缺陷時，值長及時通知相關單位負責人，值長未進行通知的每次給予值長考核，值長通知到的相關負責人 20分鐘未到現(xiàn)場（除特殊情況外）的給予考核； 檢 修 人 員 接 到 工 作 票 若 在 10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 ， 及 時 上 報 主 管 領 導 或 值 長 ，也 可 由 值 長 聯(lián) 系 維 修 技 術 人 員 進 行 現(xiàn) 場 確 認 （ 技 術 人 員 不 在 園 區(qū) 接 到 通 知 后1小 時 內(nèi) 必 須 到 現(xiàn) 場 ） ， 若 在 園 區(qū) 的 15分 鐘 必 須 到 現(xiàn) 場 ， 各 檢 修 技 術 人 員 在10分 鐘 內(nèi) 無 法 處 理 的 ， 由 值 長 通 知 主 管 領 導 到 現(xiàn) 場 提 出 處 理 意 見 ， 因 值 長未 及 時 通 知 相 關 人 員 現(xiàn) 場 的 ， 考 核 當 班 值 長 ； 聯(lián) 系 各 檢 修 技 術 人 員 ， 各 技 術人 員 未 到 現(xiàn) 場 處 理 的 ， 給 予 考 核 ； 各運行工段按照維修廠要求上報檢修計劃至維修廠生產(chǎn)部，對于未按時上報的考核工段，并督促提報； 維修作業(yè)實現(xiàn)“小缺陷不過班，大缺陷不過天”原則，各專業(yè)因維修時推諉 、 溝 通 不 暢 耽 誤 維 修 時 間 ， 牽 扯 到 電 儀 和 機 械 交 叉 的 設 備 時 ， 電 儀 和 維 修工段 同 時 派 出 人 員 共 同 檢 修 ， 對 于 未 能 及 時 完 成 檢 修 的 ， 考 核 責 任工 段 ；18 / 132 在檢修時，由于運行人員工藝交待不清楚或未進行工藝交出，影響檢修進度和檢修質(zhì)量的，每次考核運行工段； 檢修完成后不及時回收工器具，隨意亂丟或擺放不整齊的每次考核責任工段和責任人； 維 修 人 員 現(xiàn) 場 檢 修 時 ， 運 行 工 段 必 須 指 派 監(jiān) 護 人 到 現(xiàn) 場 監(jiān) 護 ， 對 于 檢 修 人 員違 章 操 作 有 權 制 止 。 不 聽 運 行 人 員 監(jiān) 護 勸 護 的 ， 考 核 責 任 工 段 ； 重大設備檢修時，各工段主任和各專業(yè)工程師、技術人員不得離開園區(qū)，手機 25小時開機隨叫隨到，離開園區(qū)的考核，通知 20分鐘后沒有及時趕到現(xiàn)場的考核； 對于在設備檢修中表現(xiàn)突出的工段、個人或?qū)υO備檢修提出合理化建議的個人給予一定的獎勵。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負責解釋、修訂及補充。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 附件 設備檢修記錄 附件 設備技術臺賬更新記錄檢修 附件 考核標準19 / 132設備檢修記錄序號設備名稱所屬系統(tǒng)檢修日期上次檢修日期檢修內(nèi)容消耗材料情況耗用工時﹙h﹚工作負責人驗收人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：20 / 132設備技術臺賬更新記錄 21 / 132設備事故管理制度（辦法）BFNYSBGL019WX042022A/01 總則 目的為加強寧夏寶豐能源集團維修廠（以下簡稱維修廠）設備（包含工程車輛、儀器儀表）發(fā)生事故后第一時間進行修復，確保生產(chǎn)的順利進行，最大限度的降低事故損失，特制訂本制度。 適用范圍本制度適用于全維修廠設備事故管理。 定義本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求。 設備事故的定義凡正式投產(chǎn)的各類設備在生產(chǎn)過程中造成的設備、電氣設備或設備零部件及 DCS控制系統(tǒng)的非正常損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。 事故的分類(按直接經(jīng)濟損失分類) 微小事故 ≤1000 一般事故 ≥1000≤20220 大型事故 ≥20220≤100000 重大事故 ≥100000≤100000 特大事故 ≥100000 以上2 管理內(nèi)容 設備事故管理組織機構維修廠設備事故管理分三級管理：班組級、工段級、廠級。 大型及以下的事故由維修廠生產(chǎn)部共同管理； 重大事故和特大事故上報廠級、集團主管部門管理。 職責 各班組在上班期間巡檢要仔細、認真，嚴格按照設備的使用要求和規(guī)程操22 / 132作，做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。當發(fā)生事故時，組織人員使事故損失降到最低為原則進行臨時處理，并及時如實上報； 各工段對于維修廠相關的設備管理制度組織學習并實施，負責對工段內(nèi)各班組的設備培訓工作。發(fā)生事故時組織各班組進行事故處理并組織參加事故分析會，制定預防措施； 維修廠生產(chǎn)部作為維修廠設備監(jiān)督、管理部門，加強設備日常監(jiān)管，防止設備事故的發(fā)生。發(fā)生設備事故積極組織分析原因及處理意見； 本制度由維修廠各工段負責實施，維修廠生產(chǎn)部負責監(jiān)督檢查。 設備事故管理 設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針； 堅持貫徹“誰主管，誰負責”的原則，維修廠各工段、科室需要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學檢修，防止設備事故發(fā)生； 加強操作人員設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強技術培訓教育，提高操作人員的技術素質(zhì)和操作水平，增強預防設備事故的能力； 各科室、工段要加強對設備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。 事故處理 設備事故處理原則：以損失降到最低為原則 設備事故處理流程 正常上班時間：發(fā)生設備事故現(xiàn)場——事故班組上報值長（同時組織臨時處理，盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低）——值長上報至生技科、生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部負責人及維修廠領導（生技科組織穩(wěn)定生產(chǎn)，維修廠生產(chǎn)部、生產(chǎn)部組織處理設備事故） ； 非正常班時間：發(fā)生設備事故現(xiàn)場——事故班長上報值長（同時組織臨時處理，盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低）——值長上報至生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部值班人員及維修廠值班領導（由維修廠值班領導統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)、處 理 設 備 事 故 ， 對 于 一 般 事 故 及 以 上 設 備 事 故 值 長 同 時 向 各 工23 / 132段 、 科 室 負 責 人 及 所 有 維 修 廠 領 導 匯 報 ， 并 征 求 值 班 領 導 的 同 意 要 求 相 關人 員 到 達 現(xiàn) 場 ） 。 發(fā)生設備事故，當值調(diào)度值長應第一時間向維修廠領導、維修廠生產(chǎn)部及生產(chǎn)部匯報，接到匯報后，應立即組織人員對設備進行搶修； 設備發(fā)生事故后，當值值長應在下班后及時組織召開事故分析后，通知維修廠生產(chǎn)部專工、領導及生產(chǎn)部等有關科室及領導參加，設備事故報告從事故經(jīng)過、發(fā)生原因、處理決定及防范措施四個方面進行分析匯總； 設備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定； 參加資產(chǎn)保險的設備，維修廠生產(chǎn)部應及時通知保險維修廠查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。 事故鑒定與獎懲 一般性設備事故處理 設備事故的處理按照“四不放過”的原則進行處理，否則考核責任工段； 發(fā)生微小事故的，考核責任單位； 發(fā)生一般事故的，考核責任單位； 發(fā)生大型事故的，考核責任單位； 發(fā)生特大型事故的，按照相關制度執(zhí)行。 其他責任事故處理 由于各工段未制定設備操作規(guī)程或規(guī)程不適用的，造成員工無章可循發(fā)生設備事故的，考核責任工段； 工段安排無證人員操作，或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故的，考核工段； 因設備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者，考核工段； 違 章 指 揮 ， 強 令 員 工 違 章 操 作 設 備 ， 造 成 設 備 事 故 的 ， 考 核 相 關 責 任 人 ； 設備發(fā)生事故后故意隱瞞不上報的，考核相關責任工段； 由于運行人員巡檢不認真、不到位，對設備存在的隱患缺陷沒有及時發(fā)現(xiàn)的導致的設備事故，考核責任工段；24 / 132 因設備潤滑不到位，缺油、少油，造成的設備事故，給予相關責任人考核，并考核責任工段； 對 于 不 屬 于 自 己 分 管 的 設 備 （ 由 于 其 他 原 因 在 維 修 廠 領 導 的 統(tǒng) 一 指 揮 下 處理 緊 急 情 況 時 ， 可 以 對 不 屬 于 自 己 分 管 的 設 備 輔 助 處 理 ）， 由 于 檢 修 、 操 作等 原 因 造 成 的 設 備 事 故 ， 考 核 相 關 責 任 人 ， 考 核 設 備 使 用 工 段 ； 如設備在運行中發(fā)生異常（如異音、電動機跳停等）時，由于運行人員未檢查、處理、上報造成設備事故的，考核責任工段。檢修人員在處理設備異常時，由于沒有按相關檢修規(guī)程和規(guī)定處理的，考核責任工段；，由于粗心大意、操作不當、超出設備使用極限、野蠻操作等情況的造成設備事故的，考核責任人；，設備長時間帶病作業(yè)，造成的設備事故，考核責任工段；，檢修及其他處理事故人員到達現(xiàn)場詢問時，當班人員必須如實作答，不得隱瞞、謊報，因隱瞞、謊報及編造與事實不符造成事故擴大，考核責任人，考核責任工段；，造成設備事故，考核責任工段；、事故鑒定、資料收集（包括拍照）和數(shù)據(jù)記錄、事故原因分析等；若當班調(diào)度值長通知后，維修廠生產(chǎn)部在 20分鐘之內(nèi)未趕到現(xiàn)場的，考核生產(chǎn)部；單位的處理決定，并上報維修廠領導審核；若維修廠未按規(guī)定進行事故報告編寫和事故原因分析，對生產(chǎn)部給予考核；，當值調(diào)度值長未及時召開事故分析會，考核當值調(diào)度值長，每超一天加倍考核，相關人員不參加分析會進行考核；，由于匯報不及時、協(xié)調(diào)處理不到等不作為的，給予責任人（責任工段）考核；、型號等技術參數(shù)不相符的材料、備件造成發(fā)生設備事故的，給予相關責任人（責任工段）考核；25 / 13設備缺陷處理及時未造成設備事故發(fā)生的，給及相關人員（工段）獎勵；，由于處理及時、方法得當未造成事故擴大的，給予相關人員（工段）給予獎勵。 重大事故處理 由于粗心大意、指揮不當、管理不到位等主觀原因造成 A類設備事故或事故損失巨大的，由維修廠領導商議決定處罰意見； 由于粗心大意、指揮不當、管理不到位等主觀原因造成大型及特大型設備事故，由維修廠領導商議決定處罰意見； 對 于 違 反 本 制 度 其 他 要 求 、 規(guī) 定 的 個 人 （工 段 、 科 室 ） ， 給 予 100元 考 核 。 設備故障停機率“設備故障停機率”按下式計算： 設備故障停機率=設備故障停機時間/（設備計劃運行時間+設備故障停機時間）100% ，包括備用設備，不包括封存和閑置設備。 事故預防，檢修人員嚴格按照檢修規(guī)程進行檢修作業(yè)，嚴禁野蠻作業(yè)；，必須查找、分析原因。對于原因未查明、故障未排除的不得繼續(xù)使用。如因工藝、安全等原因不得不使用時，責任工段必須上報防范措施及應急預案；，在組織事故分析會中將原因分析清楚，并由責任工段上報預防措施。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負責解釋、修訂及補充； 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 附件 《維修廠事故最終報告》 附件 考核標準表26 / 13227 / 132維修廠事故最終報告 報告時間：單位名稱： 事故名稱：事故時間： 事故地點：事故類別：火災 爆炸 設備生產(chǎn) 交通 人身 環(huán)保