【正文】 部，因檢驗超期造成集團有關部門考核的，由維修廠生產(chǎn)部承擔； 維修廠生產(chǎn)部組織各工段工段制定特種設備年度維護保養(yǎng)計劃，未按要求制定的考核責任工段；按要求制定了年度維護保養(yǎng)計劃，但未按計劃執(zhí)行的，考核責任工段；在維護保養(yǎng)過程中特種設備安裝所在工段未安排監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護，考核責任工段。在使用過程中發(fā)現(xiàn)設備存在問題應立即停止作業(yè)，并及時聯(lián)系維修廠生產(chǎn)部進行處理。，審批通過后嚴格按計劃執(zhí)行。 特種設備安裝所在工段在對設備進行日常維護、衛(wèi)生清理時，應加強注意對鉛封和檢驗標識牌保護。 職責本制度由維修廠各工段負責實施，維修廠生產(chǎn)部負責監(jiān)督檢查。寧夏寶豐能源集團維修廠設備管理制度審批：審定：審核：編寫：2 / 132目 錄 ........................................................12設備包機 管理制度 .......................................................10 修管理 制度 .......................................................13 管理制度 .......................................................21 .......................................................2 巡檢管理制度 ...................................................35 養(yǎng)管理制度 ...................................................41 .........................................4報 表、臺 帳及檔案管理制度 .........................................50 ..................................................55 ..................................................64 ......................................................67 具管理制度 ........................................................7檢修檢驗計劃上報管理制度 ....................................86 理制度 ......................................................90 ......................................................99 .........................................................103（辦法） .............................................10檔案管理制度 ...........................................111 器具管理制度 .....................................................115 使用管理制度 ...............................................1231 / 132特種設備管理制度BFNYSBGL019WX012022A/01 總則 目的為保障寧夏寶豐能源集團維修廠（以下簡稱維修廠）特種設備（包含安全附件）在生產(chǎn)活動中的安全運行，明確各級人員職責，依據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》 、集團維修廠有關特種設備管理制度以及其它有關管理規(guī)定，特制定本制度。2 管理內容 安全管理職責 維修廠廠長是維修廠第一安全責任人，對維修廠的全部特種設備安全負責； 工段長對本工段所轄特種設備安全負責，按照要求對特種設備進行管理； 維修廠生產(chǎn)部負責維修廠特種設備的管理人員、操作人員的安全生產(chǎn)意識、安全生產(chǎn)技術、安全操作技能的培訓； 維修廠生產(chǎn)部負責維修廠特種設備的安裝告知、安裝監(jiān)檢報告、定期監(jiān)檢、注冊登記等相關手續(xù)的辦理，確保設備的合法運行； 經(jīng)營部負責特種設備操作人員證件的辦理、審核及特種設備檢驗費用的支付等工作； 安全教育 特種設備作業(yè)人員及管理人員，應按照國家有關規(guī)定，經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后，方可上崗作2 / 132業(yè)或者從事相應的管理工作； 對特種設備操作人員應進行廠級、工段級及班組級安全知識、操作技能的有關培訓； 特種設備作業(yè)人員每年進行一次維修廠級培訓，每季度進行一次工段級培訓，每月進行一次班組級培訓； 新設備投產(chǎn)前，必須由維修廠生產(chǎn)部對設備操作人員進行安全培訓，由維修廠生產(chǎn)部技術人員進行設備知識的培訓，由使用工段進行專門的安全操作技能培訓后方可投入運行； 對休假在 10天以上的特種設備操作人員，須由維修廠生產(chǎn)部和工段進行安全教育，學習有關安全技術知識和安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方能重新上崗操作； 特種設備維護、保養(yǎng)管理 特種設備的維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術要求，設備檢修應由有有資質的單位或人員進行； 特種設備的日常維護保養(yǎng)工作，由使用工段負責，其中起重設備每星期進行一次清潔、潤滑、調整和檢查，安全附件每月進行一次實驗，防止生銹卡澀，并做好記錄； 特種設備檢查實行班組日檢、工段月檢及維修廠抽檢的三級檢查制度。 特種設備安裝所在工段需建立健全的特種設備二級臺賬，及時更新臺賬信息，在特種設備到期前一個月向維修廠生產(chǎn)部提交檢驗申請，由維修廠生產(chǎn)部負責聯(lián)系相關單位進行檢驗。起重設備電氣部分由各工段負責保養(yǎng)維修，電氣部分的零配件由各工段負責報計劃；機械部分由本工段負責保養(yǎng)維修，機械部分的零配件由本工段負責報計劃；無法進行維修的上報維修廠生產(chǎn)部，聯(lián)系具有相關資質的外協(xié)單位進行維修。、接待檢驗人員到現(xiàn)場；各工段安排操作人員進行操作；檢驗完成后查出的問題維修廠生產(chǎn)部將需整改問題及要求整改時間通知各工段，工段應盡快完成整改并報維修廠生產(chǎn)部，以便再次聯(lián)系復檢。在設備維護保養(yǎng)過程中造成鉛封和檢驗標識牌損壞及鉛封斷裂的，考核責任工段。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 附件 特種設備日常使用狀況記錄 附表 考核標準表8 / 132 特種設備日常使用狀況記錄使用狀況序號 使用日期使用前 使用后設備運行狀況 使用人 備注考核標準表9 / 132序號 考核細則 扣分原因1 使用工段每月應對特種設備進行一次安全檢查并做好記錄，對于不進行檢查的工段每臺設備每次考核 1分，不做檢查記錄的按未檢查執(zhí)行。 　6 設備使用工段安排無資質的人員操作特種設備的，每次考核工段 1分，造成后果的由責任工段自行承擔； 　7 對于未報檢注冊的特種設備各工段就投入使用的，每臺設備考核責任工段1分，并責令停止使用； 　8維修廠生產(chǎn)部應及時維護完善“特種設備信息管理系統(tǒng)”，未及時維護每次考核 1分，因未及時維護被集團有關部門考核的，責任由維修廠生產(chǎn)部承擔； 　9 因不嚴格執(zhí)行特種設備管理制度，對違章使用、野蠻操作的，給予責任工段 1分考核；對造成設備損壞的給予責任工段設備原價 10%考核。 職責本制度由維修廠各工段負責實施，維修廠生產(chǎn)部負責監(jiān)督檢查。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 引用標準 職責本制度主要由維修廠維修工段及電儀工段負責實施，維修廠生產(chǎn)部負責監(jiān)督檢查。 調試及試運 試運前檢修人員按專業(yè)向運行人員交代設備和系統(tǒng)的變動情況及運行中注意事項； 試運由各運行工段操作，由值長安排試運，檢修負責人及有關檢修人員、運行人員和設備工程師共同檢查設備運行狀態(tài)； 值長、班長應認真記錄試運中出現(xiàn)的問題并做好記錄；16 / 132 各專業(yè)工程師對所試驗設備啟動、試運措施、調試項目提出意見并參與啟動和試驗； 檢修總結 大修竣工后 15天內，小修 5天內維修工段檢修質量、進度、安全、材料、工時、費用、管理和調試、運行情況進行總結； 檢修完成后 5天內各工段要將檢修情況詳細記錄在設備技術檔案中； 檢查與考核 維修廠生產(chǎn)部對全維修廠設備檢修工作進行監(jiān)督檢查，對違反設備檢修制度的工段給予考核； 對于影響生產(chǎn)的設備在搶修時，若因維修廠生產(chǎn)部組織不力或協(xié)調不到位，造成窩工影響檢修進度的考核維修廠生產(chǎn)部； 在設備維護維修的過程中，檢修人員因工作責任心不強，或不按照檢修規(guī)程的要求進行檢修，對能拆卸的設備/部件而不拆卸，強行進行燒打，人為造成損壞或材料損失的，考核責任工段； 各工段設備需要外委檢修的，要填寫《設備外協(xié)維修申請單》 ，報維修廠生產(chǎn)部，生產(chǎn)部審定后送至維修廠級領導審批后，由維修廠經(jīng)營部專人負責送集團領導審批后送至采購中心。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負責解釋、修訂及補充。 設備事故的定義凡正式投產(chǎn)的各類設備在生產(chǎn)過程中造成的設備、電氣設備或設備零部件及 DCS控制系統(tǒng)的非正常損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。當發(fā)生事故時，組織人員使事故損失降到最低為原則進行臨時處理，并及時如實上報； 各工段對于維修廠相關的設備管理制度組織學習并實施，負責對工段內各班組的設備培訓工作。 事故處理 設備事故處理原則：以損失降到最低為原則 設備事故處理流程 正常上班時間：發(fā)生設備事故現(xiàn)場——事故班組上報值長（同時組織臨時處理，盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低）——值長上報至生技科、生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部負責人及維修廠領導（生技科組織穩(wěn)定生產(chǎn)，維修廠生產(chǎn)部、生產(chǎn)部組織處理設備事故） ； 非正常班時間：發(fā)生設備事故現(xiàn)場——事故班長上報值長（同時組織臨時處理，盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低）——值長上報至生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部值班人員及維修廠值班領導（由維修廠值班領導統(tǒng)一協(xié)調生產(chǎn)、處 理 設 備 事 故 ， 對 于 一 般 事 故 及 以 上 設 備 事 故 值 長 同 時 向 各 工23 / 132段 、 科 室 負 責 人 及 所 有 維 修 廠 領 導 匯 報 ， 并 征 求 值 班 領 導 的 同 意 要 求 相 關人 員 到 達 現(xiàn) 場 ） 。檢修人員在處理設備異常時，由于沒有按相關檢修規(guī)程和規(guī)定處理的，考核責任工段；，由于粗心大意、操作不當、超出設備使用極限、野蠻操作等情況的造成設備事故的，考核責任人；，設備長時間帶病作業(yè)，造成的設備事故，考核責任工段；，檢修及其他處理事故人員到達現(xiàn)場詢問時，當班人員必須如實作答，不得隱瞞、謊報，因隱瞞、謊報及編造與事實不符造成事故擴大，考核責任人，考核責任工段；，造成設備事故，考核責任工段；、事故鑒定、資料收集（包括拍照）和數(shù)據(jù)記錄、事故原因分析等；若當班調度值長通知后，維修廠生產(chǎn)部在 20分鐘之內未趕到現(xiàn)場的，考核生產(chǎn)部；單位的處理決定，并上報維修廠領導審核；若維修廠未按規(guī)定進行事故報告編寫和事故原因分析，對生產(chǎn)部給予考核；，當值調度值長未及時召開事故分析會，考核當值調度值長，每超一天加倍考核，相關人員不參加分析會進行考核；，由于匯報不及時、協(xié)調處理不到等不作為的，給予責任人（責任工段）考核；、型號等技術參數(shù)不相符的材料、備件造成發(fā)生設備事故的，給予相關責任人（責任工段）考核；25 / 13設備缺陷處理及時未造成設備事故發(fā)生的，給及相關人員（工段）獎勵；，由于處理及時、方法得當未造成事故擴大的，給予相關人員（工段）給予獎勵。對于原因未查明、故障未排除的不得繼續(xù)使用。 適用范圍本制度適用于維修廠設備潤滑的管理。 潤 滑 裝 置 、 器 具 完 整 清 潔 ， 防 止 油 料 污染 ； 定量：按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，嚴禁多加或者少加； 定期：按潤滑規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)； 定人：按規(guī)定分工，專人負責潤滑工作。即邊查、邊治、邊管，反復查、反復治、嚴格管，而且要建立行之有效的制度。 設備潤滑嚴格按照“五定” 、 “三過濾”的要求執(zhí)行，嚴禁將油品直接從容器內導入設備內，造成雜質進入設備潤滑部位，加劇設備磨損； 各 工 段 嚴 格 按 照 設 備 潤 滑 要 求 執(zhí) 行 ， 使 用 規(guī) 定 的 品 種 、 牌 號 ， 不 得 混 用 ， 不得 慘 雜 使 用 。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負責解釋、修訂及補充。 定義本制度規(guī)定了設備點、巡檢時間、周期及考核等。 設備巡回檢查37 / 132 設備巡回檢查分類 定期巡檢：是指在設備正常運行或停運后，按規(guī)定的時間對設備和系統(tǒng)進行的巡檢； 不定期巡檢：是指在設備運行或停運過程中，根據(jù)設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應增加的巡檢； 交接班巡檢：是指運行人員在交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關的設備和系統(tǒng)進行巡檢； 特殊情況巡檢：是指在設備啟動和停止、系統(tǒng)在投運和停運時、特別需要時，以及遇有特殊天氣(加大風、雷雨、閃電、洪水、高溫、寒流)時進行的巡檢； 設備巡回檢查內容 設備、系統(tǒng)的運行、備機是否正常； 運行設備、系統(tǒng)的有關參