【正文】 除設(shè)備事故或設(shè)備故障。，實(shí)行設(shè)備包修制：⑴.班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。⑶.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。設(shè)備維護(hù)管理制度一、設(shè)備維護(hù)基本原則 1. 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。附則：，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。、緊固螺栓是否松動(dòng)。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：、震動(dòng)。、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。：⑴由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持，技術(shù)人員班組長(zhǎng)參加。⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。七、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)管理執(zhí)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、財(cái)務(wù)部監(jiān)督。六、驗(yàn)收及移交、中修、保養(yǎng)后由設(shè)備管理部門組織設(shè)備主修技術(shù)員、工段設(shè)備負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員、主修鉗工、操作工參加驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送生產(chǎn)設(shè)備管理部門、設(shè)備使用工段、財(cái)務(wù)部、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部各一份。⑹.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。⑵.查清設(shè)備存在故障的原因，以便確定修理項(xiàng)目。，有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備管理部門普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。二、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定1. 每年第三季度由設(shè)備管理部門提出全公司設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部門、總工程師、同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備管理部門組織。、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。（3） 設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。（7）歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。四 設(shè)備技術(shù)檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。三 設(shè)備管理定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備管理制度綜合匯編目錄一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度二、設(shè)備檢修管理制度三、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度四、設(shè)備維護(hù)管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護(hù)設(shè)備管理制度八、設(shè)備巡回檢查制度九、特種設(shè)備安全管理制度十、設(shè)備密封管理制度十一、設(shè)備防腐、保溫管理制度十二、設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度十三、設(shè)備事故管理制度十四、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度十五、設(shè)備的備品備件管理十六、設(shè)備檔案資料管理制度十七、設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例十八、備用設(shè)備的盤車制度十九、電儀值班人員管理制度二十、電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度二十一、防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度二十二、儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度二十三、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理制度二十四、在線分析儀表管理二十五、儀表電源、氣源管理二十六、電氣實(shí)驗(yàn)制度二十七、變配電室巡回檢查制度二十八、計(jì)量?jī)x表校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二十九、交接制度班管理三十、電氣、儀表接線標(biāo)準(zhǔn)三十一、防爆區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)三十二、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制系統(tǒng)管理辦法三十三、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)管理辦法三十四、自動(dòng)控制系統(tǒng)管理三十五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理三十六、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定三十七、高處作業(yè)安全常識(shí)三十八、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：（1）目錄（2）安裝使用說(shuō)明書。(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。五 設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。（4） 設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。（六）圖紙資料保管。安裝試車記錄、說(shuō)明書檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。，由各工段主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、班組長(zhǎng)、維修員參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。三、計(jì)劃的編制，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。⑶.電氣部分檢修。：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢做核對(duì)和補(bǔ)充。（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢修記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員和公司檔案室存檔。設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度一、總則本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；二、管理組織，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：；。⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。⑷檢查方法：除人的感官外，對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。、可靠。⑷點(diǎn)檢方法：運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。，并簽名，對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問(wèn)題應(yīng)做詳細(xì)記錄。2. 操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。⑷.正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑵.每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無(wú)明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4. 安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，準(zhǔn)確可靠。⑴.按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。⑸.設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。 b．試車運(yùn)行、審核資料。 4．4．壓力容器的外部檢驗(yàn)由使用單位聘請(qǐng)有壓力容器檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料的保存。 5．4．壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)上報(bào)?！　? 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行?！　?．5．壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對(duì)壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運(yùn)行。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。一、油品的選用機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件 ( 即工況 ) ； 機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書的指定或推薦； 潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。 (2) 粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的177。(4) 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。 (2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。 2. 下列情況可以混用：(1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。 3. 內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問(wèn)題必須慎重。 (3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。（7）油脂庫(kù)要保持通風(fēng)、避光。庫(kù)內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。特護(hù)設(shè)備管理制度一、管理范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。 車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。 廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動(dòng)。 工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論存在的問(wèn)題與處理辦法，對(duì)重大的疑難問(wèn)題立項(xiàng)攻關(guān)。 責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問(wèn)題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，并同時(shí)做到：（1）每天定時(shí)上崗檢查自己所承包設(shè)備的運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并查看運(yùn)行記錄。（2）定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況。（4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。（6）積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)行情況。（1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)執(zhí)行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門推薦，給予表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，執(zhí)行不好的給予批評(píng)和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。若缺陷嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行緊急處理，并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。所采購(gòu)的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國(guó)家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購(gòu)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。特種設(shè)備的制作設(shè)計(jì)和安全附件的安裝設(shè)計(jì)必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計(jì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。四、特種設(shè)備及其安全附件的使用使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對(duì)到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄；特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。六、其它本制度未盡事項(xiàng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理?xiàng)l例》執(zhí)行。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。（2）儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。（6）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。5動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。（3）各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。（6）水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0．5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。三、檢查與考核 由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。、保溫工作的技術(shù)管理；牽頭編制主要防腐、保溫工程的施工方案，明確工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。、保溫設(shè)備檔案。，并參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，作好記錄，采取避免措施。、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。、造成生產(chǎn)被動(dòng)的問(wèn)題，應(yīng)作為課題進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，確定合適的防護(hù)措施。設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度目的：建立設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度，使用設(shè)備安裝調(diào)試符合生產(chǎn)要求。（2） 檢查設(shè)備所要求的水、電、氣、汽的管線和管道的位置，是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。 設(shè)備的安裝（1） 安裝應(yīng)按擬定的安裝程序進(jìn)行。 設(shè)備的調(diào)試、驗(yàn)收（1） 設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)指示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到要求，原始記錄收入設(shè)備檔案。設(shè)備事故管理制度一、總則設(shè)備事故是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的破壞，它直接妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行，由于設(shè)備事故造成停產(chǎn)，人身傷亡，使企業(yè)遭受較大的經(jīng)濟(jì)損失。，按其損壞程度對(duì)生產(chǎn)造成損失的大小和修理費(fèi)用多少分類為：特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、小設(shè)備事故；劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：⑴特大設(shè)備事故：；；⑵重大設(shè)備事故：（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬(wàn)元及以上；；；，使動(dòng)能供應(yīng)突然中斷，不論時(shí)間長(zhǎng)短，只要造成主要生產(chǎn)車間生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)到上述a、b、c條件任何一條；，因事故造成設(shè)備本身不能正常繼續(xù)維護(hù)使用。⑶.因設(shè)備的零部件已經(jīng)損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發(fā)現(xiàn)和掌握缺陷情況（有記錄證明）或不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)采取有效措施按規(guī)定的操作程序及時(shí)停機(jī)處理，并未造成缺陷的擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超限額）可視為設(shè)備故障。⑺.不可抗拒的自然災(zāi)害，造成設(shè)備