【正文】 和以下項目：。：對設備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。專職安全員負責本項目的安全具體責任。，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。___車間主管設備技術員根據(jù)設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。，保證檢修按計劃進行。本制度適用于本公司所有設備檢修。第三條設備的更新及系統(tǒng)改造出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現(xiàn)有設備做出更新或改造之建議。如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經理審閱。由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。如發(fā)生故障的設備在保修期內,應做出適當?shù)膽碧幚?以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的保修負責人。設備進行定期維修后，由生產部和設備部共同組織驗收，經驗收合格后，共同填寫設備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產。本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批本制度由設備管理部協(xié)同崗位操作人員和設備維修人員執(zhí)行本制度由設備管理部門負責監(jiān)督、檢查依據(jù)設備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設備更新及系統(tǒng)改造。11．氧氣瓶應直立使用。8．瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運過程中，均應戴上瓶帽?？梢杂脽崴⒄魵鈦斫鈨?。工作中注意壓力表的讀數(shù)。防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。不能將瓶內的乙炔氣全部用完，以免產生負壓,造成空氣進入瓶內,最后應剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關緊防止漏氣。(半年)排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量, 應認真按潤滑面要求進行注油。支撐時應保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。，應經常清除防護罩內的堆積粉屑.。工件發(fā)燙應及時浸水冷卻。砂輪機安全操作規(guī)程，檢查砂輪是否有裂紋，防護罩及各部是否正常。安全閥應調整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機超壓運行。，女同志還應戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉的主軸。5..工作完后應將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。鉆床安全操作規(guī)程，用手轉動主軸并掛檔，空車試轉，檢查潤滑狀況。，嚴禁用手去直接除屑，鉆削時應加注適當?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運轉過程中不得用手巾等擦拭工件。，壓縮機的運轉是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查，待運轉正常開機后才離開。過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩人同時進行磨削。使砂輪運轉平穩(wěn)。，升、降前都應向在場人員發(fā)出信號，升舉時人員應離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷,確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。發(fā)現(xiàn)舉升機有異?，F(xiàn)象，應立即停車，派專職修理人員排除故障。，嚴禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。豎放時，應用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應用墊木墊好，防止?jié)L動。，人應站在側面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產生靜電火花。6．若氧氣瓶著火，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。9．應經常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時，應及時更換。12．氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴禁煙火。定期維修堅持預防為主的設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。設備維修管理制度（二）第一條預防性維護保養(yǎng)所有設備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。如發(fā)生故障之設備在保修期內,應做出適當之應急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關供應商之保修負責人。設備更新及改造建議,必須向管理方總經理提交可行性分析報告。___本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式。、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)?？啤⑸a科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。做好安全檢修記錄。，設備設施進行全面安全檢查。內容包括：。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟。不亂拆其他設備的部件。線、設備的零件擺放一條線。嚴把工序質量關。作好檢查記錄。改造和淘汰落后老設備。、負載試驗，并記入交工驗收記錄。公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。（2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術 規(guī)程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。設備檢修計劃由車間編制。系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：（1）由生產總監(jiān)指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續(xù)。設備大修需要有大修方案。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。1檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍動密封 各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。（二）密封點計算方法動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)1000‰（三）靜密封檢驗標準設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。動力管網（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程 示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準無泄漏工廠標準（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。無泄漏車間（區(qū)）標準（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。五、設備技術基礎工作管理制度加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。設備管理技術標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。設備技術檔案內容包括：（1）目錄。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件 應歸入設備技術檔案。（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。（6）主要設備技術革新成果匯總表。凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。設備動力科和車間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設備潤滑制度，認真作到：按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（2）貯油箱到油壺。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。（六）根據(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。設備維修管理制度21目的為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經濟效益和社會效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結合公司實際，制定本管理規(guī)定。3）生產安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產活動進行協(xié)調。4管理內容和要求：1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。（4）設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。（4）生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。為了及時消除設備的故障，降低生產成本，使設備及車輛在施工和生產過程中發(fā)揮應有的效能，特制定以下設備及車輛維修管理辦法：，應特別注意設備的運行狀況，對設備運行中出現(xiàn)的異常情況，應仔細分析，并及時報告本單位的設備管理員。（車輛）維修清單后，應進行認真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應到現(xiàn)場進行確認。（車輛）中修或例行性維護保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設備管理員和操作人員應共同對設備的維修過程進行監(jiān)督與驗收，并在設備（車輛）維修申請單上簽字確認。，具體分配指標見附表，各分公司和項目部應嚴格控制，不得突破。二、任務對無故障的器械設備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。(2)應重視和加強醫(yī)學工程技術人員的培養(yǎng)、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫(yī)學工程新技術的發(fā)展。設備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術優(yōu)勢為我服務。第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構筑物、車輛、搬運工具和備品的增設、改造和更新。第六條財務科負責協(xié)助責任人,編制綜合維修預算,檢查執(zhí)行預算情況。,編制資金計劃。,不需要辦理上列手續(xù),直接由責任人與技術部長協(xié)商后,組織實施。,董事會審議。第十三條本規(guī)程自年月日起實施。因點檢、維護不到位，沒有提前進行準備和計劃，從而影響生產，取消本班當月績效獎勵。五、對無正當理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車間學習。八、本制度未盡事宜參照廠相關制度(標準)執(zhí)行。不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè)。機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。四、主管領導安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。，并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續(xù)進行多次的關機操作；電腦