現(xiàn)場不同區(qū)域管理的實(shí)踐(編輯修改稿)
2025-05-15 00:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。1指導(dǎo)部下的基本方法—OJT（ON JOB TRAINING）：如果部下的業(yè)務(wù)知識匱乏、辦事能力差、工作業(yè)績不理想，其實(shí)就是上司指導(dǎo)不足；就是上司的失職。實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng)：由基礎(chǔ)到應(yīng)用；從簡單到復(fù)雜；讓其動手看看；讓其積極地提問；不停地關(guān)心、鼓勵(lì)。1建立鮮明的獎懲制度：獎勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性；懲罰惡行，是為了保證每一個(gè)人的行為都符合最低要求。1抓緊每天八小時(shí)：工作效率低下，長期延遲至八小時(shí)，除了得到一些加班工資之外，就是身心疲乏和老板的白眼。管理人員總是在“做”與“管”之間不停地切換?！肮堋笔菫榱吮ＷC整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)，而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。1后工序也是客戶：掏錢購買你的產(chǎn)品或服務(wù)的人是客戶，但是不掏一分錢，要接手自己下一步工作的人也是客戶。1客戶投訴，怠慢不得：處理投訴要快，否則讓人覺得你缺乏誠意?？蛻舭l(fā)火時(shí)，不妨先說聲“對不起”，然后再細(xì)究。1為何大錯(cuò)不犯小錯(cuò)不斷：大批量的不良，比偶發(fā)不良要容易對策得多，偶發(fā)不良很難根治，它來無蹤，去無影，最令人頭痛。實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng)：A、對事不對人；B、一切“傻瓜化”，即作業(yè)、檢查、判定時(shí)，盡可能簡單化、明了化，人人都可以勝任。建立高效的組織：過多的組織層次，只會導(dǎo)致工作效率下降；官僚風(fēng)氣蔓延；人事關(guān)系復(fù)雜，最終自己拖垮自己的境地。實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng)：A、上下層次少，機(jī)構(gòu)不重復(fù)；B、適材適所，適責(zé)適遇，寧缺勿濫；C、職責(zé)分明；D、建立鮮明獎懲制度；E、每一成員均有完成本職工作的能力；F、動態(tài)運(yùn)行。第三部分 作業(yè)方法管理 工時(shí)真的不能再降了嗎：作業(yè)工時(shí)越短，付出的人事成本越低，但是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確立，并不是以最快的某個(gè)人為基準(zhǔn)，需要綜合考慮。 試做就是找問題：通過試做可以設(shè)定最佳組合的生產(chǎn)要素；可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做的產(chǎn)品，其品質(zhì)八成不穩(wěn)定。 寫好標(biāo)準(zhǔn)書：實(shí)際作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)書的要求必須完全一致，寫好標(biāo)準(zhǔn)書，對企業(yè)來說就像制定一部“國家法律”一樣重要。 出廠號碼是“天線”：出廠號碼里濃縮了大量有關(guān)制造條件的信息，通過它可查出該產(chǎn)品的來龍去脈，為及時(shí)、準(zhǔn)確地向客戶提供服務(wù)打下基礎(chǔ)。 不良品發(fā)生先別慌：斬除不良品，原本就是管理工作的一部分，經(jīng)歷的越多，經(jīng)驗(yàn)越能得到積累；管理能力越能得到提升。 用用QC七手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來的QC七手法正是現(xiàn)場品質(zhì)管理最常用的科學(xué)工具之一。QC七手法排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、層別法、管制圖。 工序診斷看看?。壕拖笠荒暌淮蔚纳眢w健康檢查一樣，通過診斷可以發(fā)現(xiàn)工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。 識別沒做好，東西真難找：生產(chǎn)要素的識別做不好，要么就你一個(gè)人知道，別人都不知道；要么別人都知道，就你一個(gè)人不知道。人員識別；設(shè)備、夾具識別；材料識別；作業(yè)方法識別；作業(yè)環(huán)境識別。 推進(jìn)5S活動：5S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣，牽一而動百，是其它管理活動有效開展的基石之一。整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETU）、修養(yǎng)（SHITUKE）；再加上2S堅(jiān)持、習(xí)慣。文件歸檔要好找：任何人有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能夠找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。1直行率管理水平的標(biāo)尺：合格率并不完全意味著工序內(nèi)沒有不良品發(fā)生，只有直行率高，才意味著不良品少，生產(chǎn)順利。1流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：流水線上速度快的作業(yè)人員要適當(dāng)放慢，速度慢的要適當(dāng)加快，只有所有工序的作業(yè)工時(shí)保持平衡，流水線才不會堵塞。實(shí)戰(zhàn)注意事項(xiàng)：A、線點(diǎn)的設(shè)定（
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