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正文內(nèi)容

新編機電管理制度初稿(編輯修改稿)

2025-05-14 22:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 升,在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器;在上部平車場入口處安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛勾地點的阻車器;在上部平車場接近變坡點處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器;在變坡點處及下方略大于一列車長度的地點,安設(shè)能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的連鎖擋車欄。斜巷下車場起坡點和各甩道起坡點必須安設(shè)一道常閉遠控的擋車欄,把勾工必須在躲避硐室內(nèi)遠控操作,擋車欄正常處于關(guān)閉狀態(tài),車輛通過時方可打開,車輛通過后關(guān)閉。下山掘進時,迎頭向上要安設(shè)兩道常閉擋車欄,第一道距離迎頭或扒裝機尾不超過15m,第二道距離第一道不超過所提一列車長度加3m,兩道擋車欄隨掘進或扒裝機前移。上山掘進時,下車場起坡點向上5m安設(shè)第一道常閉擋車欄,距迎頭或扒裝機尾不超過15m安設(shè)第二道常閉擋車欄,此擋車欄隨掘進前移。巷道高低起伏,鋼絲繩磨頂板或巷道幫時,要裝壓輪,數(shù)量以不磨頂板或棚梁為準;甩道或下車場側(cè)幫要裝立輪,甩道道芯要裝耙繩輪和托繩輪,數(shù)量以不磨繩為原則。九、 軌道質(zhì)量軌道、道岔鋪設(shè)必須達到《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標準及檢查評級辦法》合格品標準及以上。斜巷軌道要設(shè)防滑設(shè)施,不得出現(xiàn)雜拌道和非標準道岔,不同型號軌道要分段敷設(shè),接頭處要采用異型夾板。十、管理制度及人員配備各礦井要有計算機繪制的礦井運輸系統(tǒng)圖,圖中要標明各斜巷及其設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)參數(shù)。窄軌運輸斜巷,要建立竣工驗收制度和運行許可證制度。必須建立嚴格的斜巷軌道運輸崗位責任制,使用單位必須設(shè)專人負責對軌道、鋼絲繩、絞車、車輛連接裝置及各種安全設(shè)施進行檢查、維修和調(diào)試,保證斜巷設(shè)備設(shè)施等處于完好狀態(tài),具體負責人和設(shè)備設(shè)施責任牌要懸掛在現(xiàn)場。斜巷各車場均須懸掛斜巷管理牌板,注明絞車型號參數(shù)、斜巷長度、坡度、允許掛車數(shù)、鋼絲繩規(guī)格和安全設(shè)施等。斜巷運輸,必須配齊崗位工種人員并持證上崗,絞車司機與把勾工不得相互兼任。十一、 人車運行管理制度所有入井人員必須乘坐專列人車到達工作地點,嚴禁乘坐廂式礦車,材料車和平板車等其它車輛。專列人車必須前有照明,后有尾燈,機車必須砂箱有砂,制動、聯(lián)接裝置完好,否則,嚴禁使用。人車必須按站在停車牌下停車,各乘車人員要到固定乘車站乘車,嚴禁任何人亂擺燈指揮停車。人車應按點發(fā)車,每個停車點停車時間不少于1分鐘。每列人車掛車數(shù)量不超過5輛,運行速度不超過4米/秒。列車制動距離每年校驗一次。運人不超過20米,運料不超過40米。機車的閘、燈、喇叭、連接裝置、撒砂裝置任何一項不正?;蚍辣糠质シ辣阅芫坏檬褂迷摍C車。人車要有專人班班檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。各信號站必須設(shè)信號工,該信號工必須經(jīng)常檢查乘車人員的乘車情況,督促其正規(guī)乘車并掛好護鏈,根據(jù)供車需求變換信號及道岔,做好迎送列車準備。嚴禁車輛車場交鋒,信號發(fā)出后,嚴禁任何人再上下車,嚴禁扒、蹬、跳車。主運大巷嚴格執(zhí)行大巷封閉式管理規(guī)定。除各類巡線工、巡道工、火藥工等可辦證通行外,其它任何人員嚴禁在封閉段隨意行走。由信號工負責檢查。運輸線路上施工時,必須在作業(yè)地點前后50米處設(shè)紅燈警示,并放專人警戒,嚴禁單人作業(yè)。所有乘車人員必須在規(guī)定的候車室候車,嚴禁任何人在車場亂走、軌道邊亂躺和車未停穩(wěn)上下等違章行為。十二、考核規(guī)定凡發(fā)現(xiàn)存在下列違章之一的分別對責任人給予100元罰款。(1)機車前無照明,或后無尾燈的;(2)喇叭不響的;(3)砂箱不通、砂咀不正或裝砂量不符合要求的;(4)不按規(guī)定速度行車的;(5)開車前不發(fā)開車信號的;(6)不聽從信號工指揮隨意開停車 的;(7)不按措施施工或行車的;(8)列車編組和數(shù)量不符合規(guī)定的;(9)架線高度不符合標準的;(10)信號工不換信號或睡覺不迎送車輛的;(11)把罐工、信號工不持證上崗;(12)把罐工、信號工不堅守崗位;(13)不交接班提前脫崗;(14)違反進出方向,先下后上乘罐制度;(15)超員乘罐;(16)同罐乘人又裝料;(17)乘罐擁擠或隨意打開安全門上下的;(18)把罐工不發(fā)送聯(lián)系信號的;(19)不按規(guī)定設(shè)置照明或照明不亮未及時更換的;(20)電話不通不匯報,不處理的(電話丟失照價賠償);(21)車場未設(shè)區(qū)間閉鎖或自動停送電開關(guān)的;(22)絞車信號有聲無光或有光無聲;(23)信號不完好就開車的;(24)斜巷運輸不執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”規(guī)定的。凡發(fā)生下列違章之一者,經(jīng)追查分析認定,給予罰款200元。(1)下井不帶自救器的;(2)電機車司機離開駕駛室不取手把的;(3)起重作業(yè),人員不撤出危險區(qū)域的。(4)司機信號員不持證上崗的;(5)機車無照明,無尾燈的;(6)不按地點和規(guī)定時間開、停車的;(7)乘車人員違反乘車規(guī)定不掛護鏈的;(8)機車車場交鋒的;(9)不按規(guī)定數(shù)量掛車的;(10)非緊急情況下亂擺燈的;(11)砂箱無砂或機車不完好使用的;凡發(fā)生下列違章之一者,經(jīng)追查分析認定,給予罰款500元。(1)大巷施工不設(shè)警戒的;(2)運送大型材料,如支架、水管、瓦斯管、軌道、皮帶架、電纜等沒有安全措施或不執(zhí)行安全 措施的;(3)處理電機車機頭、三噸以上設(shè)備車或大型材料落道時,不使用專用復軌器或不制定、不落實專項措施的;(4)處理電機車故障,司機沒有將手把打至零位,不取下手把就離開駕駛室的;(5)使用不正規(guī)連接裝置的;(6)井下檢修違章帶電作業(yè)的。(7)違章闖紅燈者。(8)在礦井主運大巷人車場,人車未停穩(wěn)上、下以及違章進入封閉段。凡發(fā)生下列違章之一者,經(jīng)追查分析認定,解除勞動關(guān)系或給予一次性罰款2000元。(1)扒、蹬、跳運行中的任何車輛;(2)乘坐非專用人車和皮帶、溜子的?! 【C采設(shè)備管理制度  為了加強綜采設(shè)備管理,減少綜采事故,提高綜采設(shè)備利用率,特制定本規(guī)定。一、組織機構(gòu)  機電礦長負責全礦綜采設(shè)備管理工作,對全礦的綜采設(shè)備管理工作負領(lǐng)導責任?! C電科是綜采管理職能部門,對綜采設(shè)備負直接管理責任,對綜采設(shè)備從安裝到使用維護和回撤全過程進行監(jiān)督監(jiān)督檢查和考核?! 【C采工區(qū)區(qū)長負責本工區(qū)綜采設(shè)備的管理,并指定一名機電管理負責人,管理本單位的綜采設(shè)備,對本單位管理范圍內(nèi)的綜采設(shè)備負直接責任?! 【C采設(shè)備管理職責范圍 ?。?)貫徹落實綜采設(shè)備管理規(guī)定,明確責任,及時發(fā)現(xiàn)并處理綜采設(shè)備存在的隱患,對相關(guān)責任人員按照獎懲規(guī)定進行處罰?!? (2)負責對全礦綜采設(shè)備設(shè)施完好狀況、措施兌現(xiàn)、遵章作業(yè)、現(xiàn)場環(huán)境和制度落實等情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,限期整改。(3)負責全礦綜采設(shè)備技術(shù)管理。(4)負責全礦綜采設(shè)備進礦驗收、大修驗收及關(guān)于綜采設(shè)備事故的分析、總結(jié)工作。二、 綜采設(shè)備檢修制度檢修組織及檢修制度  班檢:生產(chǎn)班執(zhí)行班檢。當班司機(操作工)自己所操作的設(shè)備進行必要的檢查檢修。  日檢:每天檢修班進行日檢。日檢由檢修班班長負責,根據(jù)綜采設(shè)備日檢內(nèi)容逐項檢查。檢修時間不少于4小時。  周檢:每周進行一次中型檢修。周檢由區(qū)隊機電副區(qū)長或機電技術(shù)人員負責,日檢參加人員參加。檢修時間不少于6小時。月檢:每月進行一次大型檢修。月檢由礦生產(chǎn)副礦長或機電副總工程師組織,由機電科科長、綜采工區(qū)區(qū)長負責,根據(jù)周檢內(nèi)容和本月內(nèi)設(shè)備運行、檢修中發(fā)現(xiàn)而未作處理的問題對工作面設(shè)備進行全面深入的檢修。檢修前,機電科綜采副科長、技術(shù)員、綜采工區(qū)機電副區(qū)長、技術(shù)員參加,列出檢修計劃,制訂檢修內(nèi)容、要求及負責人,提前準備好配件、材料和工具等。檢修時間為12~24小時。綜采設(shè)備的檢修內(nèi)容(一)、采煤機 班檢:(1)檢查各部聯(lián)接件是否齊全緊固,特別要注意檢查各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的聯(lián)接與緊固情況。(2)檢查銷軌(銷排)聯(lián)接固定是否可靠,發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂、或其他異常現(xiàn)象或損壞等,應及時更換處理。(3)檢查電纜、電纜夾及拖移裝置聯(lián)接是否可靠,有無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象;電纜及水管不許在電纜槽外拖移。(4)檢查處理外觀衛(wèi)生,保持各部清潔,無影響機器散熱和正常運行的雜物。(5)檢查各種信號、儀表、閉鎖情況,確保信號清晰、通訊正常,儀表顯示靈敏可靠,各閉鎖可靠。檢查油位,必要時加油。(6)檢查滾筒是否有裂隙等影響正常工作的缺陷,檢查截齒是否齊全。(7)檢查各部操作控制手把、按鈕是否齊全、靈活、可靠,位置要正確。(8)檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏,壓力、流量是否符合規(guī)定,噴嘴是否有短缺、堵塞現(xiàn)象,噴霧霧化效果是否良好。(9)檢查急停、防滑、制動裝置是否良好,動作是否可靠。(10)檢查各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要查明原因并處理日檢:(1)處理班檢處理不了或尚未處理的問題。(2)檢查處理各滲漏部位。(3)檢查供水系統(tǒng)零部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,水壓、水量是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。(4)檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及截齒短缺、齒座損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有較嚴重的問題時應考慮更換。(5)檢查電氣保護整定情況,搞好電氣保護試驗。(6)檢查電動機及各傳動部位溫度情況,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,要及時查明原因并進行處理。   周檢: ?。?)進行日檢各項檢查內(nèi)容,處理日檢中難以處理的問題。 ?。?)認真檢查處理對口,滑靴、支撐架、機身等部位相互間聯(lián)接情況和滾筒聯(lián)接螺栓的松動情況,及時緊固或更換失效的緊固件。 ?。?)檢查各部油位、油質(zhì)情況,必要時進行油質(zhì)化驗。 ?。?)檢查過濾器,必要時清洗更換濾芯?! 。?)檢查電控箱,確保腔內(nèi)干凈、無雜物,壓線不松動,符合防爆與完好要求?! 。?)檢查電纜有無破損,接線、出線是否符合規(guī)定?! 。?)檢查接地等保護設(shè)施是否符合《規(guī)程》規(guī)定。月檢:  (1)處理周檢中難以處理的問題?! 。?)按潤滑要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對有關(guān)潤滑點補充相應的潤滑油脂  ?。?)檢查液壓系統(tǒng)中的工作情況并測量壓力?! 。?)檢查和調(diào)整各部保護裝置的性能?! 。?)更換和修理損壞和變形的零部件?! 。?)檢查采煤機電纜的絕緣程度,絕緣電阻大于50 MΩ ?。?)檢查電機的絕緣程度,密封良好?! 。?)檢查電機電控裝置,緊固各螺栓。電氣箱防爆面符合防爆規(guī)定,電纜橡套無破損。  ?。?)對防滑、制動裝置的性能進行測試檢查。  (二)、液壓支架檢修班檢:    (1)檢查和處理支架衛(wèi)生?!   。?)檢查支架零部件是否齊全,連接是否可靠?!   。?)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏液,竄液現(xiàn)象?!   。?)檢查“U”型卡是否齊全、可靠。   ?。?)檢查管路是否有擠壓破損?!   。?)操作并檢查操縱閥組是否靈活可靠?!   。?)檢查架間噴霧及供水情況?!   。?)檢查架間照明是否完好。日檢:   ?。?)處理班檢中處理不了的問題?!   。?)觀察支架有無自動下降現(xiàn)象?!   。?)檢查支架、立柱、千斤頂有無損傷和變形。   ?。?)檢查推移框架是否斷裂,是否產(chǎn)生變形?!   。?)檢查推移裝置與刮板輸送機連接是否可靠。   ?。?)檢查架間照明燈是否完好。   ?。?)檢查工作面支架是否平直。   ?。?)檢查側(cè)護板伸縮是否自如。周檢:   ?。?)處理日檢中處理不了的問題   ?。?)更換損傷的立柱、千斤頂   ?。?)檢查支架各部件,特別是前探梁、后掩護梁、護幫板有無開焊,斷裂或嚴重變形   ?。?)檢查過濾器是否完好、清潔   ?。?)檢查防倒、防滑裝置    (6)檢查電氣元部件的防爆性能月檢:   ?。?)處理周檢中處理不了的問題   ?。?)更換損壞嚴重的護幫板、前探梁,在周檢的基礎(chǔ)上進行一次全面檢修,找出故障規(guī)律,采取預防措施。(三)、刮板輸送機檢修   班檢:   ?。?)檢查中部槽、撥鏈器、舌板有無損壞?!   。?)檢查溜槽間隙是否太大?!   。?)檢查擋板是否錯位,聯(lián)接螺栓是否松動或折斷,保證與溜槽連接牢固?!   。?)檢查輸送機刮板鏈的鏈條、刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞,損壞的刮板必須更換,聯(lián)接螺栓必須擰緊,損壞必須更換?!   。?)檢查電纜槽內(nèi)有無雜物,兩端有無損壞和扭曲,運轉(zhuǎn)時應確保電纜槽與電纜卡之間的過渡保持平滑?!   。?)檢查供電電纜有無損壞?!   。?)清掃機頭、機尾傳動部,電纜槽的溢煤。日檢:   ?。?)進行班檢的各項內(nèi)容?!   。?)檢查減速器油溫、油質(zhì)、油位,有無漏油現(xiàn)象,液力偶合器易熔塞、易爆片是否完好以及充水量、水溫。   ?。?)運轉(zhuǎn)時,檢查鏈條張力,如果機頭鏈輪下面下垂超過兩個鏈環(huán)的必須重新張緊鏈條。   ?。?)運轉(zhuǎn)時,檢查傳動裝置有無異常聲音及振動?!   。?)檢查鏈條是否能順利通過鏈輪?!   。?)檢查盲軸軸承是否過熱、漏油。周檢:    (1)進行日檢的各項內(nèi)容?!   。?)檢查各緊固件,松動的要擰緊?!   。?)檢查電動機接線腔是否清潔干燥?!   。?)檢查輸送機刮板與連接環(huán)的連接螺栓是否松動,如有松動及時擰緊。月檢:    (1)進行周檢的各項內(nèi)容?!   。?)檢查輸送機鏈子伸長量是否一致,如果伸長量達到或超過原始長度的2.5%,則必須更換。   ?。?)打開減速器觀察孔蓋,放出減速器內(nèi)的油,清洗更換?!   。?)檢查電機軸承等部位是否有損壞,檢測絕緣。(四)乳化液泵站檢修班檢:   ?。?)檢查處理泵站的表面衛(wèi)生?!   。?)檢查各連接運動部件,緊固件是否松動?! ? (3)檢查各連接管道有無損壞,聯(lián)接處滲漏等。   (4)檢查各部油位、油溫是否正常?! ? (5)檢查乳化液配比濃度。   (6)泵站運行時電機及泵站是否平穩(wěn),有無異常?! ? (7)檢查液箱的乳化液面。日檢:   ?。?)處理班檢處理不了的問題?! ? (2)檢查卸載閥的動作、聲音是否正常?! ? (3)檢查電動機軸承溫度是
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