【文章內(nèi)容簡介】 機冷彎；④三支點肋骨冷彎機冷彎；⑤純彎曲原理肋骨冷彎機冷彎。⑥手工熱彎；⑦中頻加熱肋骨彎曲淬火機熱彎。多模頭一次成形數(shù)控肋骨冷彎機（2）成形方法的分類1）按是否預熱分類216。 冷彎加工：常溫下直接施加外力。如：①～⑤216。 熱彎加工：將型材加熱使其塑性增加再施加外力。如：⑥、⑦2）按型鋼進給方式分類216。 連續(xù)進給：適合加工圓弧形肋骨，對任意曲線形狀肋骨，操作復雜。如②、⑦。216。 逐段進給：進給一段彎曲一段。優(yōu)點是設(shè)備簡單，易實現(xiàn)自動控制。如①、④、⑤。國內(nèi)最常見的方法。216。 一次成形：整根肋骨一次成形。優(yōu)點是自動化程度高；缺點是設(shè)備龐大、投資多，不易預計回彈量。 如③。3）按型鋼受力狀況分類216。 拉彎原理：比較少見，如數(shù)控肋骨拉彎機，適合加工低腹板型鋼。216。 集中力彎曲原理：傳統(tǒng)方法，有3個支點，又稱三支點彎曲，多數(shù)肋骨冷彎機應用這種原理。216。 純彎曲原理：梁的斷面上只受彎矩而不受剪力作用產(chǎn)生平面彎曲。典型的逐段進給式肋骨冷彎機（20分鐘）（1）三支點逐段進給式肋骨冷彎機216。 工作部分的示意圖：如圖7－43所示216。 工作過程：① 固定夾頭(中間夾頭)、可動夾頭進退和旋轉(zhuǎn)，對型材施加外力，將型材彎成所需要的形狀。② 一段彎好后，再進給一段，逐段彎出整根肋骨。③ 夾頭上的夾緊裝置將型材腹板夾緊，以防止型材產(chǎn)生翹曲和皺折。216。 工作原理：三支點集中力彎曲。216。 優(yōu)缺點：設(shè)備簡單、使用較普遍。肋骨上壓痕大，加工效率不高。（2）純彎曲原理肋骨冷彎機50噸純彎曲原理肋骨冷彎機示意圖216。 組成：機械部分主要由水平彎曲機構(gòu)、垂向彎曲機構(gòu)、進料機構(gòu)、正位機構(gòu)及壓印機構(gòu)等組成。彎曲機構(gòu)采用液壓傳動。216。 工作過程：彎制肋骨時，首先使三個垂直安置的夾緊油缸驅(qū)動三個夾頭夾緊型材的腹板，然后由兩個水平安置的大小相同的彎曲油缸分別驅(qū)動兩個側(cè)夾頭體作水平方向的前后運動。由于中夾頭體上設(shè)置有兩個頂彎柱，兩個側(cè)夾頭體各設(shè)置有一個頂彎柱，使得型材受這四個頂彎柱的作用，在型材腹板所在的平面(即機床的水平平面)內(nèi)按純彎曲原理進行彎曲，逐段進給逐段彎曲成形。216。 工作原理：四支點純彎曲。216。 優(yōu)點：① 加工質(zhì)量好：用不同曲率的圓弧段擬合肋骨曲線，光順性較好；載荷作用在型材上的壓痕減少。② 加工效率高：型材塑性變形區(qū)較大，可增多每次進給長度。③ 機床性能比較完善：既可成對加工也可單根加工；能矯正旁彎變形；型材進給操作靈活。肋骨冷彎成形中的控制與檢測（20分鐘）型材彎曲的要求：使其腹板邊緣與要求的肋骨曲線一致，在加工過程中要反復檢查和測量。未實現(xiàn)數(shù)控的肋骨冷彎機，有以下幾種控制成形的方法：（1）用鐵樣(或樣板)人工對樣事先按放樣臺上的肋骨型線彎制好鐵樣或制作好樣板，在肋骨加工過程中，用它反復地檢查(校對)所彎曲肋骨的腹板邊緣，看其是否與鐵樣(或樣板)的型線一致。缺點：制作鐵樣(樣板)費工費料，操作相當繁復。（2）逆直線法逆直線：一根特殊的直線，如圖所示，在彎曲前的平直型材上是一根曲線，當型材彎曲到其腹板邊緣與肋骨型線吻合后，該曲線正好變?yōu)橐桓本€。逆直線法：在肋骨彎曲過程中，通過不斷地檢測逆直曲線是否變直來控制肋骨的成形。逆直曲線的求取：手工作圖法或計算機計算。對較長且曲度較大的肋骨，需分段設(shè)置多根逆直線。適用情況：腹板較高、曲度較小的肋骨。優(yōu)點：省去樣板。缺點：需作逆直線；加工時檢測繁復。（3）仿形控制法 國內(nèi)針對數(shù)控肋骨冷彎機尚未普及的現(xiàn)狀，為解決肋骨冷彎中人工對樣的困難而研究的一種實用的成形控制方法。所謂仿形控制，就是在肋骨冷彎機上安裝一套如圖所示仿形裝置。彎制肋骨時，使肋骨和鐵樣同步進給，肋骨逐段彎曲，只要保證每段肋骨邊緣和鐵樣邊緣在y方向上的距離為一定值，則該肋骨就彎成了與鐵樣一樣的形狀。 相關(guān)視頻（20分鐘）逆直線法習題練習（25分鐘）第三部分：本節(jié)課引入素質(zhì)教育（5分鐘）船體構(gòu)件加工有不同的工藝方法，根據(jù)不同方法的特點選擇合適的工藝，首先要清楚各種工藝的區(qū)別，在平時的學習過程中要善于總結(jié)第四部分：小結(jié)、學生提問 (5分鐘)考核方式：評價內(nèi)容：課堂回答問題積極性評價 課堂掌握知識評價 評價方式：教師評價 學生評價課外任務或作業(yè)思考題：肋骨冷彎成形的方法有哪些？如何分類？在采用一般肋骨冷彎機進行肋骨冷彎的過程中檢測和控制肋骨成形的方法有哪幾種？實現(xiàn)數(shù)控肋骨冷彎的優(yōu)越性是什么？課外作業(yè)：給定肋骨型線，在型鋼上畫出其逆直線。學習方法指導《船舶建造工藝》，徐兆康主編學生提前預習相關(guān)內(nèi)容課后及時答疑授課單元第七章 船體構(gòu)件加工第三節(jié)：船體板材構(gòu)件的成形加工課時3主講教師 ***分院（部）***教研室船舶 教材《船舶修造工藝》，王鴻斌主編，P160P162授課班級12船舶工程技術(shù)教學目標知識目標能力目標素質(zhì)目標熟悉圓柱形鋼板輥彎成形工藝過程。了解用普通三輥彎板機彎制錐形板的工藝措施。了解復雜曲度板冷彎成形方法。熟悉水火彎板的原理和工藝方法。編寫圓柱形鋼板輥彎成形的工藝過程。編寫鞍形板或帆形板彎制成形的工藝過程。船體構(gòu)件加工有不同的工藝方法，根據(jù)不同方法的特點選擇合適的工藝，首先要清楚各種工藝的區(qū)別，在平時的學習過程中要善于總結(jié)教學內(nèi)容鋼板構(gòu)件的冷彎成形？水火彎板的基本原理？水火彎板的主要工藝要求教學重點水火彎板的基本原理？水火彎板的主要工藝要求教學難點水火彎板的基本原理教學方法與手段講授法，多媒體形象教學法 工具與材料多媒體教室，多媒體課件，視頻教學過程第七章 船體鋼料加工第一部分：復習、總結(jié)前一節(jié)內(nèi)容（5分鐘）肋骨冷彎成形的方法有哪些？如何分類？在采用一般肋骨冷彎機進行肋骨冷彎的過程中檢測和控制肋骨成形的方法有哪幾種？給定肋骨型線，在型鋼上畫出其逆直線第一部分：引入新課題（5分鐘）船體非平直鋼板構(gòu)件較多，彎曲加工工作量巨大。主要的成型方法有機械冷彎法和水火彎板法，這兩種方法的實用性？水火彎板的原理？第二部分：課堂教學內(nèi)容第三節(jié)：船體板材構(gòu)件的成形加工主要的成形加工方法（5分鐘）①機械冷彎法：包括輥彎、壓彎、折彎等②水火彎板法。單向曲度板：采用機械冷彎法加工。復雜曲度板：①先用機械冷彎加工一個方向（曲度較大的方向）的曲度，然后用水火彎板法加工出其他方向的曲度。②若批量較大，則可在壓力機上安裝專用壓模壓制成形。鋼板構(gòu)件的冷彎成形（20分鐘）簡單曲度板的冷彎成形簡單曲度板：具有圓柱形或圓錐形的單向曲度板?？捎萌伝蛩妮亸澃鍣C加工成形。1）普通三輥彎板機組成：一個上輥——從動輥，安裝在可上下調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)；兩個下輥——主動輥，安裝在固定軸承內(nèi)，由電動機通過減速器帶動。分類：開式——上軸輥的一端機架可以拆卸，能彎制封閉形圓柱形構(gòu)件。閉式——兩端機架不能拆卸，不能彎封閉式圓柱形板。2）圓柱形鋼板構(gòu)件的輥彎成形過程①在鋼板兩邊和中間劃出圓柱面的素線；對彎板機各軸輥進行調(diào)節(jié)，使其軸線互相平行；②板材送入上、下軸輥之間，使鋼板上所劃的素線平行地對準下軸輥上的縱向槽；③降下上軸輥，部分板材受集中力作用，造成很大的塑性彎曲變形；④軸輥轉(zhuǎn)動，板材連續(xù)卷入，順次通過最大塑性變形區(qū)，獲得均勻殘余變形，達到彎曲的目的；⑤注意鋼板上所劃素線與下軸輥上縱向槽是否平行，并用內(nèi)卡樣板檢查鋼板彎制曲度，以便調(diào)節(jié)上軸輥的升降，直至彎曲成形到與樣板型線相符合為止。3）普通三輥彎板機彎板功能的缺點缺點：在彎制圓柱形或圓錐形板件時，板的邊緣有一段無法進行輥壓。解決辦法：加墊塊先輥彎好板邊部分或先用液壓機壓好板邊部分。 這種工藝措施比較費時。4）幾種新型的輥式彎板機① 三根軸輥均可上下升降調(diào)節(jié)的三輥彎板機；② 軸輥可作橫向調(diào)節(jié)的三輥彎板機；③ 四輥彎板機；④ 能進行矯平的四輥彎板機。5）用一般通用彎板機彎制錐形板的工藝措施① 為了獲得錐形板兩端的不同曲率，上輥必須相對下輥呈傾斜狀態(tài)，使錐形板曲率大的一端處的上、下輥間距小于另一端；② 將錐形板作如圖所示的3～5等分的劃分，并分別對其進行輥彎。分區(qū)輥彎時，應使每一分區(qū)的中心線（也是一根素線）與上輥平行；各分區(qū)變形面之間有一定的重疊，使錐形板的小曲率端呈均勻弧形。圓錐形板分區(qū)區(qū)域及輥彎順序分區(qū)變形面的重疊6）縱向直線性檢驗縱向直線性一般用拉直線的方法檢驗。 復雜曲度板的冷彎成形（20分鐘）復雜曲度板：雙向曲度或多向曲度板。 主要設(shè)備：液壓機，萬能彎板機，輥彎機等。1）冷彎方法：① 液壓機彎制：裝設(shè)壓模② 三輥彎板機冷彎雙向曲度不大的構(gòu)件。③ 萬能彎板機彎制：要求操作技術(shù)高度熟練，成形質(zhì)量不易控制，勞動強度大。說明：壓模壓模的形式和精度是影響構(gòu)件成形加工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。①通用壓模：能彎制各種曲度的鋼板。②專用壓模：適合彎制形狀特殊、批量較大的構(gòu)件；消除回彈的方法設(shè)計壓模時適當改變工作部分的形狀，憑經(jīng)驗將工件壓過頭一點，使其回彈后剛好符合所要求的形狀。2）板材冷彎加工線的作法在號料時劃在板材上，是影響板材冷彎質(zhì)量重要因素之一。單向曲度板：冷彎加工線是展開后的素線。一般船體外板：可用三角樣板確定冷彎加工線。如圖4－46所示：貼切柱面在肋骨型線圖上作中間肋骨型線的弦線，平行于空間直線PQ且與外板相切的柱面稱為貼切柱面。貼切柱面的素線與各肋骨型線的切點的連線為，在外板展開圖上作出即為所求輥彎線。