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正文內(nèi)容

能源管理體系能源評(píng)審案例(編輯修改稿)

2025-05-14 12:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通過(guò)能源評(píng)審,識(shí)別企業(yè)余能種類及其使用狀況。企業(yè)各加工部均有余熱產(chǎn)生工序或設(shè)備,但是都沒(méi)有進(jìn)行利用,需要組織部門領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行技術(shù)商討,確定實(shí)施方案,并對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行改造。 通過(guò)分析,企業(yè)的余熱大多為散熱,目前對(duì)這種間斷的散熱收集技術(shù)還沒(méi)有找到很好的方法和經(jīng)驗(yàn)。表7余能種類統(tǒng)計(jì)表序號(hào)余能種類產(chǎn)生部位余能數(shù)量是否可利用是否已利用備注1余熱化鋁爐、中頻爐等設(shè)備煙氣是否2余熱焙燒窯、時(shí)效爐等工件余熱是否3余熱熱處理設(shè)備、中頻電爐、網(wǎng)帶爐等設(shè)備冷卻循環(huán)水余熱是否4余熱蒸汽冷凝水1萬(wàn)立方米/采暖季是否通過(guò)能源評(píng)審,識(shí)別了企業(yè)的落后產(chǎn)能及淘汰設(shè)備。依據(jù)國(guó)家中信部推出的機(jī)電設(shè)備淘汰目錄,對(duì)企業(yè)目前在用耗能設(shè)備進(jìn)行逐一排查,通過(guò)比對(duì),本企業(yè)目前沒(méi)有落后的產(chǎn)能及淘汰的機(jī)電設(shè)備。通過(guò)能源評(píng)審,利用以往的能耗數(shù)據(jù),進(jìn)行用能平衡分析,通過(guò)分析,電的損耗達(dá)73691kWh,%,主要是變壓器損耗和線路損耗,損耗較小。因?yàn)橛?jì)量器具配備不齊全,辦公用電與生產(chǎn)用電不能區(qū)分;水的損耗為102287立方,%,水耗的統(tǒng)計(jì),是很據(jù)動(dòng)力公司水表計(jì)量數(shù)7%的管損和每月加一定用水調(diào)整量,由于是集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定,屬于不可控;天然氣的損耗量為102287立方,損耗率達(dá)11%,主要是計(jì)量表配置不到位,不能夠準(zhǔn)確計(jì)量,導(dǎo)致誤差。表8 2013年電力平衡測(cè)試購(gòu)入(kWh)支出(kWh)從社會(huì)電網(wǎng)購(gòu)入8052316生產(chǎn)用電合計(jì)7978625辦公用電合計(jì)0其他用電合計(jì)0損耗73691 購(gòu)入合計(jì)8052316支出合計(jì)8052316損耗率%表9 2013年天然氣平衡測(cè)試購(gòu)入(立方)支出(立方)從天然氣公司購(gòu)入929796生產(chǎn)用氣合計(jì)827509辦公用氣合計(jì)0其他用氣合計(jì)0損耗102287購(gòu)入合計(jì)929796支出合計(jì)929796損耗率11%表10 2013年水平衡測(cè)試購(gòu)入(噸)支出(噸)從動(dòng)力公司購(gòu)入61017 計(jì)量合計(jì)44181管損合計(jì)3092 分?jǐn)偤嫌?jì)13744 購(gòu)入合計(jì)61017支出合計(jì)61017損耗率%,編制能源評(píng)審報(bào)告,形成能源評(píng)審輸出、確定能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)評(píng)審小組對(duì)以上各種能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)依據(jù)以下評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施評(píng)價(jià)和排序,確定優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會(huì)。評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,一是影響能源績(jī)效的程度;二是與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性;三是施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性;四是投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性;五是相關(guān)方的要求等因素,對(duì)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施評(píng)價(jià)和排序。共計(jì)發(fā)現(xiàn)五項(xiàng)優(yōu)先節(jié)能改進(jìn)機(jī)會(huì)(詳見(jiàn)附件4),具體內(nèi)容如下:(1)能源計(jì)量器具不健全因?yàn)榍捌谝?guī)劃時(shí)對(duì)能源統(tǒng)計(jì)、測(cè)量考慮不充足,部分能源消耗區(qū)域和主要耗能設(shè)備未配備計(jì)量器具。達(dá)不到《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》(GB171672007)的要求。能源指標(biāo)不能進(jìn)一步細(xì)化,不能對(duì)主要耗能設(shè)備等進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控,能源耗用指標(biāo)無(wú)法監(jiān)視、測(cè)量,更談不上分析。為做好對(duì)能源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的監(jiān)視、測(cè)量、分析,企業(yè)在2013年8月份增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊。已經(jīng)達(dá)到《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》(GB171672007)的要求,做到幾乎所有的主要耗能設(shè)備配置了計(jì)量器具,滿足可測(cè)量、監(jiān)控的基本條件。同時(shí)編制了主要耗能設(shè)備用能統(tǒng)計(jì)表,對(duì)每臺(tái)主要耗能設(shè)備的用能、產(chǎn)量實(shí)施每班統(tǒng)計(jì),每月進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),初步制定了能源消耗定額。表11 能耗設(shè)備計(jì)量器具安裝計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容責(zé)任部門時(shí)間節(jié)點(diǎn)備注1 計(jì)量器具的購(gòu)買、安裝各加工部8月30日已制定明細(xì)2對(duì)各個(gè)主要耗能設(shè)備、工序的耗能統(tǒng)計(jì)各加工部9月115日  3根據(jù)統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),在工藝文件中修訂各種操作參數(shù),在保證質(zhì)量的前提下,達(dá)到節(jié)省能源目的各加工部9月1530日 4試運(yùn)行,執(zhí)行各項(xiàng)程序文件、三層次文件,填寫各項(xiàng)記錄各加工部  9月1日起?。?)部分能源管理制度不健全通過(guò)能源初始評(píng)審,發(fā)現(xiàn)能源管理僅有一個(gè)制度,不能覆蓋所有能源流轉(zhuǎn)全過(guò)程,各部門的職責(zé)不明確,能源的采購(gòu)、貯存、加工轉(zhuǎn)換、使用等過(guò)程的流程、規(guī)定不明確。為此,企業(yè)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況,編制了能源管理手冊(cè)、19個(gè)程序文件,12個(gè)支持性文件,經(jīng)過(guò)評(píng)審后予以發(fā)布。所有的程序、支持性文件發(fā)布以后,基本能覆蓋能源的采購(gòu)、貯存、加工轉(zhuǎn)換、使用等全過(guò)程,明確了各個(gè)部門的能源職責(zé),確立各種能源的采購(gòu)、貯存、轉(zhuǎn)化等流程,規(guī)范了能源流轉(zhuǎn)全過(guò)程的操作,使能源全過(guò)程都有程序、制度來(lái)支持、指導(dǎo)和規(guī)范。通過(guò)規(guī)范操作,達(dá)到節(jié)能的目的。(3)設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)工藝等不合理,導(dǎo)致能耗高能源初始評(píng)審時(shí),各個(gè)內(nèi)審員利用各自的專長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn),利用直接判斷法,對(duì)各個(gè)加工部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查,共查出13個(gè)問(wèn)題,其中有5項(xiàng)評(píng)價(jià)為優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會(huì):,導(dǎo)致天然氣消耗量大;,導(dǎo)致水耗高;,用能浪費(fèi);,導(dǎo)致電耗高;、化鋁爐等設(shè)備存在余熱,但未能利用。根據(jù)我們企業(yè)的實(shí)際情況,確定前三項(xiàng)為2013年度節(jié)能技改項(xiàng)目,通過(guò)實(shí)施能源管理方案進(jìn)行改進(jìn)。企業(yè)根據(jù)《能源管理方案制定和實(shí)施程序》對(duì)管理實(shí)施方案進(jìn)行技術(shù)論證、可行性分析,制定了《能源管理實(shí)施方案》、《能源管理實(shí)施方案評(píng)估報(bào)告》,并對(duì)實(shí)施后的效果進(jìn)行了跟蹤驗(yàn)證,具體如下:。通過(guò)對(duì)電泳線濃水進(jìn)行回收用于保潔、前處理等用途,節(jié)約自來(lái)水的消耗。對(duì)涂裝線烘干室多余空間進(jìn)行封閉,減少加熱空間,降低熱能浪費(fèi)。其中兩項(xiàng)是對(duì)設(shè)備的改進(jìn),一項(xiàng)是對(duì)工藝參數(shù)的嘗試性調(diào)整,當(dāng)室溫發(fā)生變化時(shí),加熱時(shí)間隨之發(fā)生變化,節(jié)約能源。以上三項(xiàng)管理方案均于2013年度實(shí)施完畢,節(jié)約19噸標(biāo)煤/月。(4)各部門沒(méi)有建立具體的能源目標(biāo)、指標(biāo),同時(shí)對(duì)能源目標(biāo)、指標(biāo)、主要能源使用和消耗情況定期監(jiān)控不足能源初始評(píng)審時(shí),發(fā)現(xiàn)各部門沒(méi)有建立具體到各種能源種類的能源目標(biāo)、指標(biāo),同時(shí)對(duì)能源目標(biāo)、指標(biāo)、主要能源消耗定期監(jiān)控不足。無(wú)法對(duì)能源消耗及時(shí)提供調(diào)控措施,易發(fā)生重大偏差。為確保公司能源目標(biāo)、指標(biāo)的順利完成及體系的正常運(yùn)行,制造部制定了各部門能源目標(biāo)、指標(biāo)分解表和《監(jiān)視、測(cè)量與分析控制程序》,制造部每月對(duì)能源目標(biāo)和指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)量、分析,并定期組織對(duì)各加工部的體系運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)已開(kāi)展兩輪檢查,共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題53項(xiàng),開(kāi)具糾正/預(yù)防措施跟蹤表,限期整改、驗(yàn)證。各加工部每月對(duì)加工部的目標(biāo)、指標(biāo)、主要耗能設(shè)備用能情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)量、分析,并每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分部的體系運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題同樣開(kāi)具糾正/預(yù)防措施跟蹤表,限期整改、驗(yàn)證。制定了能源績(jī)效參數(shù)及監(jiān)督檢查考核表(詳見(jiàn)附件3),并對(duì)主要耗能設(shè)備操作者進(jìn)行了培訓(xùn),使他們明確在日常操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的參數(shù),避免造成能源浪費(fèi)。制定了主要耗能設(shè)備用能統(tǒng)計(jì)表,每班對(duì)主要耗能設(shè)備的耗能及產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并對(duì)單耗進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行原因分析,制定改進(jìn)措施,防止再發(fā)。表12 企業(yè)的能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)及其分解表企業(yè)能源基準(zhǔn):以2012年能耗平均值作為能源基準(zhǔn)(1);(2)能源目標(biāo):(1);(2);2013年各加工部能源分解指標(biāo): 名稱節(jié)能量(噸標(biāo)煤)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗(噸標(biāo)煤/萬(wàn)元)萬(wàn)元產(chǎn)值水耗(噸/萬(wàn)元)萬(wàn)元產(chǎn)值電耗(kwh/萬(wàn)元)萬(wàn)元產(chǎn)值天然氣消耗(方/萬(wàn)元)工業(yè)用水重復(fù)利用率部件加工部157≥95%車輪加工部121≥95%底零加工部136≥95%傳動(dòng)軸加工部133≥95%精鑄件加工部319≥95%零部件加工部34≥95% 編制能源初始評(píng)審報(bào)告評(píng)審小組全部完成預(yù)先確定的評(píng)審范圍和內(nèi)容,在以上評(píng)審內(nèi)容完成之后,分析匯總資料,編制能源初始評(píng)審報(bào)告。在能源初始評(píng)審報(bào)告中包括以下內(nèi)容:(1)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果,確定能源管理改進(jìn)的建議,如:計(jì)量器具的增加、文件編制等。(2)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果,確定能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)、能源指標(biāo)、能源績(jī)效參數(shù)的建議。(3)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果,確定目前企業(yè)的能耗水平,如:萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗等。(4)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果,確定企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序等。(5)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果, 確定能源績(jī)效參數(shù)和與能源消耗有關(guān)的變量。(6)根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果,本企業(yè)是否有落后產(chǎn)能和淘汰設(shè)備,根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和機(jī)電設(shè)備淘汰目錄提出改進(jìn)機(jī)會(huì)和改進(jìn)建議。(7)根據(jù)能源評(píng)審結(jié)果,特別是目前能源管理中存在的問(wèn)題,提出改進(jìn)機(jī)會(huì)和改進(jìn)的建議,確定能源管理方案。在2013年通過(guò)能源初始評(píng)審確定的優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施改進(jìn)之后,企業(yè)取得了明顯的能源績(jī)效,得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)同和肯定,使公司的能源管理工作有了較大的提高。為進(jìn)一步提升能源管理水平,明確改進(jìn)的方向,企業(yè)于2014年1月,根據(jù)《能源評(píng)審控制程序》的要求,再次組織能源評(píng)審小組對(duì)企業(yè)進(jìn)行第二次能源評(píng)審工作,編制了《能源評(píng)審報(bào)告》,查找能源節(jié)約機(jī)會(huì)12項(xiàng)(詳見(jiàn)附件5),包括余熱利用、變頻節(jié)能、新材料利用等方面。目前處于管理方案技術(shù)論證階段,即將實(shí)施。企業(yè)建立能源管理體系后,使能源評(píng)審工作制度化、規(guī)范化,工作職責(zé)明確,工作程序清晰流暢,企業(yè)形成了持續(xù)開(kāi)展能源評(píng)審活動(dòng)、不斷發(fā)現(xiàn)節(jié)能改進(jìn)機(jī)會(huì)的長(zhǎng)效機(jī)制。企業(yè)通過(guò)能源評(píng)審,確定了主要耗能設(shè)備75臺(tái),主要耗能工序26個(gè),與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員50余人,同時(shí)根據(jù)各加工部各工段的能源消耗及各工段的生產(chǎn)特點(diǎn),制定出了各加工部能耗考核指標(biāo)。明確了能源管理體系控制的重點(diǎn)和方向。根據(jù)公司在初始能源評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,逐一查找原因,進(jìn)行整改。針對(duì)能源計(jì)量器具配備不足問(wèn)題,制定了配置計(jì)劃,增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊,計(jì)量器具達(dá)到了《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》(GB171672007)的配置要求。針對(duì)能源評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的涂裝線烘干室空間過(guò)大等問(wèn)題,投入大量資金進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,2013年底前完成3項(xiàng)整改,預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量達(dá)228噸標(biāo)準(zhǔn)煤。企業(yè)于2014年1月,再次組織能源評(píng)審小組對(duì)企業(yè)進(jìn)行第二次能源評(píng)審工作,查找能源節(jié)約機(jī)會(huì)12項(xiàng),包括余熱利用、變頻節(jié)能、新材料利用等方面。目前處于管理方案技術(shù)論證階段,即將實(shí)施。雖然企業(yè)在建立能源管理體系之后,能源管理水平得到了很大的提升,消除了原來(lái)節(jié)能管理工作分散、隨意的管理
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