【正文】 成、車輪總成、牽引座、傳動軸總成、壓鑄件、重力鑄造件等零部件產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)及其輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。表1 企業(yè)能源初始評審工作計劃日期時間工作內(nèi)容及評審方式地點參加人員目的7月8日9：0010：00能源初始評審首次會議（溝通交流）226會議室企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、綜合管理部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、各加工部分管領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審員（各加工部一名）通過交流，使公司管理層了解能源管理體系要求（簡單了解），以便在下步工作中得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和配合。 考慮到能源評審的復(fù)雜性、重要性，由制造部、技術(shù)部、質(zhì)量部、綜合管理部、法審部、各個加工部能源管理員、設(shè)備管理員、采購、生產(chǎn)、能源計量等懂技術(shù)、工藝、設(shè)備、節(jié)能、能源統(tǒng)計的專業(yè)人員組成能源評審小組，并制定了評審小組能源評審工作進度。具體實施情況如下：評審小組沿著能流圖（圖1是企業(yè)總的能流圖、圖2是次級用能單位傳動軸加工部的能流圖），從能源(如電、蒸汽、天然氣、柴油、二氧化碳等)采購開始，仔細檢查能源流轉(zhuǎn)各工序是否有能源采購、能源加工轉(zhuǎn)換、能源分配、能源傳輸、能源利用的作業(yè)文件，文件是如何規(guī)定的，規(guī)定的是否合理？能源采購文件中質(zhì)量要求是否明確？是否量化？能源轉(zhuǎn)換作業(yè)文件中轉(zhuǎn)換設(shè)備的經(jīng)濟運行指標(biāo)，是否量化？能源分配傳輸文件中是否明確分配傳輸設(shè)備及管線的參數(shù)，是否量化？能源利用文件中是否規(guī)定主要耗能設(shè)備經(jīng)濟運行指標(biāo)和能源績效參數(shù)，是否量化？同時確認各工序是如何控制的？是否有能源監(jiān)測和計量？規(guī)定是否明確？計量是否準確？計量器具配置是否齊全?是否校準？監(jiān)測、計量方法是否正確?記錄是否明確合理？人員是否明確其職責(zé)？能源調(diào)度如何進行？是否有管理規(guī)定？是如何實施的？能否達到及時有效、降低能源消耗的目的？同時利用綜合能耗計算結(jié)果、以及查閱原有的能源資料等，進行用能狀況（能源使用和能源消耗）分析。b)機加二現(xiàn)場分部：主要生產(chǎn)花鍵連接盤和等速驅(qū)動軸以及花鍵轂，使用的主要設(shè)備是磨床和車床、拉床、加工中心、冷軋機等。主要耗能為電能和二氧化碳，年用電量27萬千瓦時。e)涂裝現(xiàn)場分部：主要對傳動軸總成進行涂裝處理，涂裝線用水將工件清洗，天然氣將工件烘干。圖2 次級用能單位的能流圖及用能情況識別、確定企業(yè)主要能源使用通過能源評審，識別、確定企業(yè)使用的主要能源為電、天然氣和蒸汽，電主要用于各類機械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、熱處理設(shè)備等；天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；水用于生產(chǎn)過程中冷卻系統(tǒng)涂裝線的前處理和生活用水；蒸汽80%用于冬季采暖用，20%用于精鑄件加工部冬季空調(diào)采暖、傳動軸加工部噴涂線烘干、水加熱。表5： 主要用能設(shè)備清單單位： 編號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)（額定電流、額定功率等）主要能效參數(shù)使用年限安裝地點用能種類負載率運行效率是否經(jīng)濟運行備注1感應(yīng)淬火機床GCT10120A105KW電流、電壓、頻率11熱處理車間電能70%80%是傳動軸2感應(yīng)淬火機床GC1080105KW 電流、電壓、頻率14熱處理車間電能70%80%是傳動軸3井式回火爐JH75A75KW溫度、時間9熱處理車間電能85%80%是傳動軸4燃氣化鋁坩鍋爐ALM500每小時約消耗天然氣50立方米。運行層面能源績效參數(shù)為：單位產(chǎn)品耗水、單位產(chǎn)品耗電、單位產(chǎn)品耗天然氣；烘干溫度、烘干時間、電機的軸承溫度、電流、電壓；焊接頻率、電流、電壓等。表6：能源計量器具匯總表（三條線總表數(shù)）能源計量類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率臺臺%%臺臺%%臺臺%%%　電1414100100676710010060142310067天然氣33100100991001001795310072水2525100100787810010011100100100蒸汽111001005510010033100100100壓縮空氣2210010022100100通過能源評審，識別企業(yè)余能種類及其使用狀況。依據(jù)國家中信部推出的機電設(shè)備淘汰目錄，對企業(yè)目前在用耗能設(shè)備進行逐一排查，通過比對，本企業(yè)目前沒有落后的產(chǎn)能及淘汰的機電設(shè)備。評價準則，一是影響能源績效的程度；二是與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準及其他要求的符合性；三是施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；四是投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟合理性；五是相關(guān)方的要求等因素，對能源績效改進機會實施評價和排序。為做好對能源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的監(jiān)視、測量、分析，企業(yè)在2013年8月份增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊。為此，企業(yè)根據(jù)本企業(yè)實際情況，編制了能源管理手冊、19個程序文件，12個支持性文件，經(jīng)過評審后予以發(fā)布。根據(jù)我們企業(yè)的實際情況，確定前三項為2013年度節(jié)能技改項目，通過實施能源管理方案進行改進。其中兩項是對設(shè)備的改進，一項是對工藝參數(shù)的嘗試性調(diào)整，當(dāng)室溫發(fā)生變化時，加熱時間隨之發(fā)生變化，節(jié)約能源。為確保公司能源目標(biāo)、指標(biāo)的順利完成及體系的正常運行，制造部制定了各部門能源目標(biāo)、指標(biāo)分解表和《監(jiān)視、測量與分析控制程序》，制造部每月對能源目標(biāo)和指標(biāo)完成情況進行統(tǒng)計、測量、分析，并定期組織對各加工部的體系運行進行監(jiān)控，現(xiàn)已開展兩輪檢查，共發(fā)現(xiàn)問題53項，開具糾正/預(yù)防措施跟蹤表，限期整改、驗證。表12 企業(yè)的能源基準、能源目標(biāo)及其分解表企業(yè)能源基準：以2012年能耗平均值作為能源基準（1）；（2）能源目標(biāo)：（1）；（2）；2013年各加工部能源分解指標(biāo)： 名稱節(jié)能量（噸標(biāo)煤）萬元產(chǎn)值綜合能耗（噸標(biāo)煤/萬元）萬元產(chǎn)值水耗（噸/萬元）萬元產(chǎn)值電耗(kwh/萬元）萬元產(chǎn)值天然氣消耗(方/萬元）工業(yè)用水重復(fù)利用率部件加工部157≥95%車輪加工部121≥95%底零加工部136≥95%傳動軸加工部133≥95%精鑄件加工部319≥95%零部件加工部34≥95% 編制能源初始評審報告評審小組全部完成預(yù)先確定的評審范圍和內(nèi)容，在以上評審內(nèi)容完成之后，分析匯總資料，編制能源初始評審報告。（4）根據(jù)能源評審的結(jié)果，確定企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序等。在2013年通過能源初始評審確定的優(yōu)先改進機會實施改進之后，企業(yè)取得了明顯的能源績效，得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認同和肯定，使公司的能源管理工作有了較大的提高。企業(yè)通過能源評審，確定了主要耗能設(shè)備75臺，主要耗能工序26個，與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員50余人，同時根據(jù)各加工部各工段的能源消耗及各工段的生產(chǎn)特點，制定出了各加工部能耗考核指標(biāo)。針對能源評審中發(fā)現(xiàn)的涂裝線烘干室空間過大等問題，投入大量資金進行節(jié)能技術(shù)改造，2013年底前完成3項整改，預(yù)計實現(xiàn)年節(jié)能量達228噸標(biāo)準煤。32 / 32附件1 能源評審控制程序1 目的本程序旨在識別企業(yè)能源利用過程中的能源評審，評價出主要能源使用，并確定控制次序，為制定控制方案提供依據(jù)。 制造部組織進行企業(yè)能源評審活動。正常情況下，制造部應(yīng)每年至少安排一次能源評審。人員包括為企業(yè)工作的人和代表企業(yè)工作的人員。4）評估未來的能源使用和能源消耗，如擴產(chǎn)后能源需求的變化等。對能源績效改進機會的識別和排序具體執(zhí)行《評價能源績效改進機會及其優(yōu)先排序的評價方法》。影響能源績效的程度，超過30%，即為是。以上五方面如有一點判斷為“是”，即可判斷為該項是首先進行能源績效改進的機會。附件2 主要耗能設(shè)備、區(qū)域、人員確定規(guī)則1目的 為實現(xiàn)企業(yè)對各車間重點用能管理，規(guī)范車間能源管理規(guī)則，特制定本規(guī)則。a、電力：設(shè)備總功率大于等于75KW以上或單個電機大于等于55KW的設(shè)備（零部件按設(shè)備總功率大于等于60KW或單臺電機大于等于55KW的標(biāo)準制定主要用能設(shè)備）；b、水：一年用水量大于等于5000噸的設(shè)備； c、蒸汽：一年耗用蒸汽大于等于500噸（折標(biāo)64噸標(biāo)準煤）的設(shè)備；d、其他：一年能耗大于等于2926GJ（折標(biāo)100噸標(biāo)準煤）的設(shè)備。A+B精鑄件5余熱利用電精鑄現(xiàn)場分部中頻爐余熱未回用，能源利用率低，改進措施，余熱回用A精鑄件余熱利用天然氣有色現(xiàn)場分部、精鑄現(xiàn)場分部天然氣化鋁爐、焙燒窯、鍋爐房余熱未回用，能源利用率低，改進措施，余熱回用A精鑄件A:運行控制 B:節(jié)能改進方案 C:應(yīng)急預(yù)案附件5 2014年能源管理評審主要能源使用/優(yōu)先改進機會清單序號主要能源使用能源種類場所系統(tǒng)/設(shè)施/設(shè)備/過程改進內(nèi)容控制措施責(zé)任部門1蒸汽的余熱蒸汽熱交換站采暖蒸汽冷凝水溫約50度左右，含有大量熱量，直接排放下水道。對羅茨風(fēng)機進行變頻改造，使排除的風(fēng)量等于生化池的需量，杜絕直接排放的浪費。壓焊縫工藝使用的是一臺5000KN油壓機，設(shè)備功率76KW，能耗大 ?！+B精鑄件加工部9蒸汽損耗蒸汽精鑄現(xiàn)場分部供暖系統(tǒng)改進冬季蒸汽管線浪費量大A+B精鑄件加工部10電力驅(qū)動電熱處理現(xiàn)場工藝過程改進改進球銷材料，改進加工過程。空壓機涂裝現(xiàn)場分部3臺拋丸機均為白班工作，使用10m179。A+B零部件加工部12電力驅(qū)動電四現(xiàn)場分部空壓機179。179。使用設(shè)備為兩臺擠球機和一臺球銷淬火機床代替三臺滲碳滲氮爐、兩臺鹽爐和六臺外圓磨床。 A+B車輪加