【正文】 成、車輪總成、牽引座、傳動(dòng)軸總成、壓鑄件、重力鑄造件等零部件產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)及其輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。表1 企業(yè)能源初始評(píng)審工作計(jì)劃日期時(shí)間工作內(nèi)容及評(píng)審方式地點(diǎn)參加人員目的7月8日9：0010：00能源初始評(píng)審首次會(huì)議（溝通交流）226會(huì)議室企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、綜合管理部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、各加工部分管領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審員（各加工部一名）通過(guò)交流，使公司管理層了解能源管理體系要求（簡(jiǎn)單了解），以便在下步工作中得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和配合。 考慮到能源評(píng)審的復(fù)雜性、重要性，由制造部、技術(shù)部、質(zhì)量部、綜合管理部、法審部、各個(gè)加工部能源管理員、設(shè)備管理員、采購(gòu)、生產(chǎn)、能源計(jì)量等懂技術(shù)、工藝、設(shè)備、節(jié)能、能源統(tǒng)計(jì)的專業(yè)人員組成能源評(píng)審小組，并制定了評(píng)審小組能源評(píng)審工作進(jìn)度。具體實(shí)施情況如下：評(píng)審小組沿著能流圖（圖1是企業(yè)總的能流圖、圖2是次級(jí)用能單位傳動(dòng)軸加工部的能流圖），從能源(如電、蒸汽、天然氣、柴油、二氧化碳等)采購(gòu)開(kāi)始，仔細(xì)檢查能源流轉(zhuǎn)各工序是否有能源采購(gòu)、能源加工轉(zhuǎn)換、能源分配、能源傳輸、能源利用的作業(yè)文件，文件是如何規(guī)定的，規(guī)定的是否合理？能源采購(gòu)文件中質(zhì)量要求是否明確？是否量化？能源轉(zhuǎn)換作業(yè)文件中轉(zhuǎn)換設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，是否量化？能源分配傳輸文件中是否明確分配傳輸設(shè)備及管線的參數(shù)，是否量化？能源利用文件中是否規(guī)定主要耗能設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)和能源績(jī)效參數(shù)，是否量化？同時(shí)確認(rèn)各工序是如何控制的？是否有能源監(jiān)測(cè)和計(jì)量？規(guī)定是否明確？計(jì)量是否準(zhǔn)確？計(jì)量器具配置是否齊全?是否校準(zhǔn)？監(jiān)測(cè)、計(jì)量方法是否正確?記錄是否明確合理？人員是否明確其職責(zé)？能源調(diào)度如何進(jìn)行？是否有管理規(guī)定？是如何實(shí)施的？能否達(dá)到及時(shí)有效、降低能源消耗的目的？同時(shí)利用綜合能耗計(jì)算結(jié)果、以及查閱原有的能源資料等，進(jìn)行用能狀況（能源使用和能源消耗）分析。b)機(jī)加二現(xiàn)場(chǎng)分部：主要生產(chǎn)花鍵連接盤(pán)和等速驅(qū)動(dòng)軸以及花鍵轂，使用的主要設(shè)備是磨床和車床、拉床、加工中心、冷軋機(jī)等。主要耗能為電能和二氧化碳，年用電量27萬(wàn)千瓦時(shí)。e)涂裝現(xiàn)場(chǎng)分部：主要對(duì)傳動(dòng)軸總成進(jìn)行涂裝處理，涂裝線用水將工件清洗，天然氣將工件烘干。圖2 次級(jí)用能單位的能流圖及用能情況識(shí)別、確定企業(yè)主要能源使用通過(guò)能源評(píng)審，識(shí)別、確定企業(yè)使用的主要能源為電、天然氣和蒸汽，電主要用于各類機(jī)械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、熱處理設(shè)備等；天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；水用于生產(chǎn)過(guò)程中冷卻系統(tǒng)涂裝線的前處理和生活用水；蒸汽80%用于冬季采暖用，20%用于精鑄件加工部冬季空調(diào)采暖、傳動(dòng)軸加工部噴涂線烘干、水加熱。表5： 主要用能設(shè)備清單單位： 編號(hào)：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)主要參數(shù)（額定電流、額定功率等）主要能效參數(shù)使用年限安裝地點(diǎn)用能種類負(fù)載率運(yùn)行效率是否經(jīng)濟(jì)運(yùn)行備注1感應(yīng)淬火機(jī)床GCT10120A105KW電流、電壓、頻率11熱處理車間電能70%80%是傳動(dòng)軸2感應(yīng)淬火機(jī)床GC1080105KW 電流、電壓、頻率14熱處理車間電能70%80%是傳動(dòng)軸3井式回火爐JH75A75KW溫度、時(shí)間9熱處理車間電能85%80%是傳動(dòng)軸4燃?xì)饣X坩鍋爐ALM500每小時(shí)約消耗天然氣50立方米。運(yùn)行層面能源績(jī)效參數(shù)為：?jiǎn)挝划a(chǎn)品耗水、單位產(chǎn)品耗電、單位產(chǎn)品耗天然氣；烘干溫度、烘干時(shí)間、電機(jī)的軸承溫度、電流、電壓；焊接頻率、電流、電壓等。表6：能源計(jì)量器具匯總表（三條線總表數(shù)）能源計(jì)量類別進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級(jí)用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率臺(tái)臺(tái)%%臺(tái)臺(tái)%%臺(tái)臺(tái)%%%　電1414100100676710010060142310067天然氣33100100991001001795310072水2525100100787810010011100100100蒸汽111001005510010033100100100壓縮空氣2210010022100100通過(guò)能源評(píng)審，識(shí)別企業(yè)余能種類及其使用狀況。依據(jù)國(guó)家中信部推出的機(jī)電設(shè)備淘汰目錄，對(duì)企業(yè)目前在用耗能設(shè)備進(jìn)行逐一排查，通過(guò)比對(duì)，本企業(yè)目前沒(méi)有落后的產(chǎn)能及淘汰的機(jī)電設(shè)備。評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，一是影響能源績(jī)效的程度；二是與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性；三是施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；四是投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性；五是相關(guān)方的要求等因素，對(duì)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施評(píng)價(jià)和排序。為做好對(duì)能源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的監(jiān)視、測(cè)量、分析，企業(yè)在2013年8月份增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊。為此，企業(yè)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況，編制了能源管理手冊(cè)、19個(gè)程序文件，12個(gè)支持性文件，經(jīng)過(guò)評(píng)審后予以發(fā)布。根據(jù)我們企業(yè)的實(shí)際情況，確定前三項(xiàng)為2013年度節(jié)能技改項(xiàng)目，通過(guò)實(shí)施能源管理方案進(jìn)行改進(jìn)。其中兩項(xiàng)是對(duì)設(shè)備的改進(jìn)，一項(xiàng)是對(duì)工藝參數(shù)的嘗試性調(diào)整，當(dāng)室溫發(fā)生變化時(shí)，加熱時(shí)間隨之發(fā)生變化，節(jié)約能源。為確保公司能源目標(biāo)、指標(biāo)的順利完成及體系的正常運(yùn)行，制造部制定了各部門(mén)能源目標(biāo)、指標(biāo)分解表和《監(jiān)視、測(cè)量與分析控制程序》，制造部每月對(duì)能源目標(biāo)和指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、測(cè)量、分析，并定期組織對(duì)各加工部的體系運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)已開(kāi)展兩輪檢查，共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題53項(xiàng)，開(kāi)具糾正/預(yù)防措施跟蹤表，限期整改、驗(yàn)證。表12 企業(yè)的能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)及其分解表企業(yè)能源基準(zhǔn)：以2012年能耗平均值作為能源基準(zhǔn)（1）；（2）能源目標(biāo)：（1）；（2）；2013年各加工部能源分解指標(biāo)： 名稱節(jié)能量（噸標(biāo)煤）萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗（噸標(biāo)煤/萬(wàn)元）萬(wàn)元產(chǎn)值水耗（噸/萬(wàn)元）萬(wàn)元產(chǎn)值電耗(kwh/萬(wàn)元）萬(wàn)元產(chǎn)值天然氣消耗(方/萬(wàn)元）工業(yè)用水重復(fù)利用率部件加工部157≥95%車輪加工部121≥95%底零加工部136≥95%傳動(dòng)軸加工部133≥95%精鑄件加工部319≥95%零部件加工部34≥95% 編制能源初始評(píng)審報(bào)告評(píng)審小組全部完成預(yù)先確定的評(píng)審范圍和內(nèi)容，在以上評(píng)審內(nèi)容完成之后，分析匯總資料，編制能源初始評(píng)審報(bào)告。（4）根據(jù)能源評(píng)審的結(jié)果，確定企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序等。在2013年通過(guò)能源初始評(píng)審確定的優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施改進(jìn)之后，企業(yè)取得了明顯的能源績(jī)效，得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)同和肯定，使公司的能源管理工作有了較大的提高。企業(yè)通過(guò)能源評(píng)審，確定了主要耗能設(shè)備75臺(tái)，主要耗能工序26個(gè)，與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員50余人，同時(shí)根據(jù)各加工部各工段的能源消耗及各工段的生產(chǎn)特點(diǎn)，制定出了各加工部能耗考核指標(biāo)。針對(duì)能源評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的涂裝線烘干室空間過(guò)大等問(wèn)題，投入大量資金進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，2013年底前完成3項(xiàng)整改，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量達(dá)228噸標(biāo)準(zhǔn)煤。32 / 32附件1 能源評(píng)審控制程序1 目的本程序旨在識(shí)別企業(yè)能源利用過(guò)程中的能源評(píng)審，評(píng)價(jià)出主要能源使用，并確定控制次序，為制定控制方案提供依據(jù)。 制造部組織進(jìn)行企業(yè)能源評(píng)審活動(dòng)。正常情況下，制造部應(yīng)每年至少安排一次能源評(píng)審。人員包括為企業(yè)工作的人和代表企業(yè)工作的人員。4）評(píng)估未來(lái)的能源使用和能源消耗，如擴(kuò)產(chǎn)后能源需求的變化等。對(duì)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)的識(shí)別和排序具體執(zhí)行《評(píng)價(jià)能源績(jī)效改進(jìn)機(jī)會(huì)及其優(yōu)先排序的評(píng)價(jià)方法》。影響能源績(jī)效的程度，超過(guò)30%，即為是。以上五方面如有一點(diǎn)判斷為“是”，即可判斷為該項(xiàng)是首先進(jìn)行能源績(jī)效改進(jìn)的機(jī)會(huì)。附件2 主要耗能設(shè)備、區(qū)域、人員確定規(guī)則1目的 為實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)各車間重點(diǎn)用能管理，規(guī)范車間能源管理規(guī)則，特制定本規(guī)則。a、電力：設(shè)備總功率大于等于75KW以上或單個(gè)電機(jī)大于等于55KW的設(shè)備（零部件按設(shè)備總功率大于等于60KW或單臺(tái)電機(jī)大于等于55KW的標(biāo)準(zhǔn)制定主要用能設(shè)備）；b、水：一年用水量大于等于5000噸的設(shè)備； c、蒸汽：一年耗用蒸汽大于等于500噸（折標(biāo)64噸標(biāo)準(zhǔn)煤）的設(shè)備；d、其他：一年能耗大于等于2926GJ（折標(biāo)100噸標(biāo)準(zhǔn)煤）的設(shè)備。A+B精鑄件5余熱利用電精鑄現(xiàn)場(chǎng)分部中頻爐余熱未回用，能源利用率低，改進(jìn)措施，余熱回用A精鑄件余熱利用天然氣有色現(xiàn)場(chǎng)分部、精鑄現(xiàn)場(chǎng)分部天然氣化鋁爐、焙燒窯、鍋爐房余熱未回用，能源利用率低，改進(jìn)措施，余熱回用A精鑄件A:運(yùn)行控制 B:節(jié)能改進(jìn)方案 C:應(yīng)急預(yù)案附件5 2014年能源管理評(píng)審主要能源使用/優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會(huì)清單序號(hào)主要能源使用能源種類場(chǎng)所系統(tǒng)/設(shè)施/設(shè)備/過(guò)程改進(jìn)內(nèi)容控制措施責(zé)任部門(mén)1蒸汽的余熱蒸汽熱交換站采暖蒸汽冷凝水溫約50度左右，含有大量熱量，直接排放下水道。對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，使排除的風(fēng)量等于生化池的需量，杜絕直接排放的浪費(fèi)。壓焊縫工藝使用的是一臺(tái)5000KN油壓機(jī)，設(shè)備功率76KW，能耗大 ?！+B精鑄件加工部9蒸汽損耗蒸汽精鑄現(xiàn)場(chǎng)分部供暖系統(tǒng)改進(jìn)冬季蒸汽管線浪費(fèi)量大A+B精鑄件加工部10電力驅(qū)動(dòng)電熱處理現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程改進(jìn)改進(jìn)球銷材料，改進(jìn)加工過(guò)程?？諌簷C(jī)涂裝現(xiàn)場(chǎng)分部3臺(tái)拋丸機(jī)均為白班工作，使用10m179。A+B零部件加工部12電力驅(qū)動(dòng)電四現(xiàn)場(chǎng)分部空壓機(jī)179。179。使用設(shè)備為兩臺(tái)擠球機(jī)和一臺(tái)球銷淬火機(jī)床代替三臺(tái)滲碳滲氮爐、兩臺(tái)鹽爐和六臺(tái)外圓磨床。 A+B車輪加