【正文】 低，改進措施，余熱回用A精鑄件余熱利用天然氣有色現(xiàn)場分部、精鑄現(xiàn)場分部天然氣化鋁爐、焙燒窯、鍋爐房余熱未回用，能源利用率低，改進措施，余熱回用A精鑄件A:運行控制 B:節(jié)能改進方案 C:應急預案附件5 2014年能源管理評審主要能源使用/優(yōu)先改進機會清單序號主要能源使用能源種類場所系統(tǒng)/設施/設備/過程改進內容控制措施責任部門1蒸汽的余熱蒸汽熱交換站采暖蒸汽冷凝水溫約50度左右，含有大量熱量，直接排放下水道。附件2 主要耗能設備、區(qū)域、人員確定規(guī)則1目的 為實現(xiàn)企業(yè)對各車間重點用能管理，規(guī)范車間能源管理規(guī)則，特制定本規(guī)則。影響能源績效的程度，超過30%，即為是。4）評估未來的能源使用和能源消耗，如擴產(chǎn)后能源需求的變化等。正常情況下，制造部應每年至少安排一次能源評審。32 / 32附件1 能源評審控制程序1 目的本程序旨在識別企業(yè)能源利用過程中的能源評審，評價出主要能源使用，并確定控制次序，為制定控制方案提供依據(jù)。企業(yè)通過能源評審，確定了主要耗能設備75臺，主要耗能工序26個，與主要能源使用和消耗有關的人員50余人，同時根據(jù)各加工部各工段的能源消耗及各工段的生產(chǎn)特點，制定出了各加工部能耗考核指標。（4）根據(jù)能源評審的結果，確定企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設備、主要耗能工序等。為確保公司能源目標、指標的順利完成及體系的正常運行，制造部制定了各部門能源目標、指標分解表和《監(jiān)視、測量與分析控制程序》，制造部每月對能源目標和指標完成情況進行統(tǒng)計、測量、分析，并定期組織對各加工部的體系運行進行監(jiān)控，現(xiàn)已開展兩輪檢查，共發(fā)現(xiàn)問題53項，開具糾正/預防措施跟蹤表，限期整改、驗證。根據(jù)我們企業(yè)的實際情況，確定前三項為2013年度節(jié)能技改項目，通過實施能源管理方案進行改進。為做好對能源目標、指標及管理方案的監(jiān)視、測量、分析，企業(yè)在2013年8月份增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊。依據(jù)國家中信部推出的機電設備淘汰目錄，對企業(yè)目前在用耗能設備進行逐一排查，通過比對，本企業(yè)目前沒有落后的產(chǎn)能及淘汰的機電設備。運行層面能源績效參數(shù)為：單位產(chǎn)品耗水、單位產(chǎn)品耗電、單位產(chǎn)品耗天然氣；烘干溫度、烘干時間、電機的軸承溫度、電流、電壓；焊接頻率、電流、電壓等。圖2 次級用能單位的能流圖及用能情況識別、確定企業(yè)主要能源使用通過能源評審，識別、確定企業(yè)使用的主要能源為電、天然氣和蒸汽，電主要用于各類機械加工設備、鑄造設備、熱處理設備等；天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；水用于生產(chǎn)過程中冷卻系統(tǒng)涂裝線的前處理和生活用水；蒸汽80%用于冬季采暖用，20%用于精鑄件加工部冬季空調采暖、傳動軸加工部噴涂線烘干、水加熱。主要耗能為電能和二氧化碳，年用電量27萬千瓦時。具體實施情況如下：評審小組沿著能流圖（圖1是企業(yè)總的能流圖、圖2是次級用能單位傳動軸加工部的能流圖），從能源(如電、蒸汽、天然氣、柴油、二氧化碳等)采購開始，仔細檢查能源流轉各工序是否有能源采購、能源加工轉換、能源分配、能源傳輸、能源利用的作業(yè)文件，文件是如何規(guī)定的，規(guī)定的是否合理？能源采購文件中質量要求是否明確？是否量化？能源轉換作業(yè)文件中轉換設備的經(jīng)濟運行指標，是否量化？能源分配傳輸文件中是否明確分配傳輸設備及管線的參數(shù)，是否量化？能源利用文件中是否規(guī)定主要耗能設備經(jīng)濟運行指標和能源績效參數(shù)，是否量化？同時確認各工序是如何控制的？是否有能源監(jiān)測和計量？規(guī)定是否明確？計量是否準確？計量器具配置是否齊全?是否校準？監(jiān)測、計量方法是否正確?記錄是否明確合理？人員是否明確其職責？能源調度如何進行？是否有管理規(guī)定？是如何實施的？能否達到及時有效、降低能源消耗的目的？同時利用綜合能耗計算結果、以及查閱原有的能源資料等，進行用能狀況（能源使用和能源消耗）分析。表1 企業(yè)能源初始評審工作計劃日期時間工作內容及評審方式地點參加人員目的7月8日9：0010：00能源初始評審首次會議（溝通交流）226會議室企業(yè)領導、綜合管理部經(jīng)理、技術部經(jīng)理、質量部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、各加工部分管領導、內審員（各加工部一名）通過交流，使公司管理層了解能源管理體系要求（簡單了解），以便在下步工作中得到領導的支持和配合。同時確定能源基準；能源目標、指標、能源管理方案；能源績效參數(shù)等。%，年度綜合能耗約為9500噸標煤。天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；由天然氣管道引入到各加工部后使用。（6） 根據(jù)能源評審的結果，提出采用新能源、新工藝、新材料等節(jié)能新技術的建議，確定能源管理方案。根據(jù)標準的要求，企業(yè)在組織開展能源評審時需要做以下工作：對能源評審工作進行全面策劃，要編制能源評審控制程序（或管理規(guī)定）其中對能源評審的方法、內容、準則以及頻次等作出規(guī)定，同時包括當設施、設備、系統(tǒng)、過程發(fā)生顯著變化時，應進行必要的能源評審也做出規(guī)定，同時確定主要耗能設備、工序、人員的判定標準。如何做好能源評審工作，是目前企業(yè)在建立能源管理體系時，普遍覺得困惑的條款，也是能源管理體系建立初期的難點和重點，能源管理體系持續(xù)改進的關鍵點。b)基于對能源使用和能源消耗的分析，識別主要能源使用的區(qū)域等，包括：——識別對能源使用和能源消耗有重要影響的設施、設備、系統(tǒng)、過程及為組織工作或代表組織工作的人員。（1） 根據(jù)能源評審的結果，給出能源管理體系建立的建議，包括資源需求、能源管理職責分配、體系架構、文件構成等。企業(yè)下設底盤零件加工部、傳動軸加工部、車輪加工部、部件加工部、精鑄件加工部、零部件加工部和8個管理部室。自來水由自來水管道引入各個加工部后使用。各加工部負責本單位能源使用現(xiàn)場的管理和檢查。7月份開始實施能源初始評審，具體做法如下： 制造部在開展能源初始評審前，為確保能源評審的內容比較全面，收集信息、數(shù)據(jù)比較完整，進行了認真的策劃：在于了解當前企業(yè)的能源管理和能源利用現(xiàn)狀，識別適宜的法律法規(guī)和其他要求，總結企業(yè)現(xiàn)有的能源管理經(jīng)驗和存在的問題，評價企業(yè)能源管理改進的領域及機會，為企業(yè)建立切實可行的能源管理體系提供背景條件并奠定基礎。生產(chǎn)室主任與各加工部被觀察現(xiàn)場的分部長必須到現(xiàn)場。非主要耗能過程。主要耗能過程。 tce tce45%零部件9涂裝現(xiàn)場分部拋丸電11875KWh tce tce15%零部件（6月）...........................、確定主要耗能設備通過能源評審，識別、確定主要耗能設備有燃氣化鋁坩鍋爐、高頻電源淬火機床、懸鏈步進拋丸清理機、井式回火爐、臺車式電阻爐等，共計75臺。進出用能單位、進出主要次級用能單位的能源計量器具及主要用能設備的水、蒸汽計量器具配備齊全，符合GB171672006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求；但主要用能設備的電、天然氣計量器具配備率達不到標準要求。表8 2013年電力平衡測試購入（kWh）支出（kWh）從社會電網(wǎng)購入8052316生產(chǎn)用電合計7978625辦公用電合計0其他用電合計0損耗73691 購入合計8052316支出合計8052316損耗率%表9 2013年天然氣平衡測試購入（立方）支出（立方）從天然氣公司購入929796生產(chǎn)用氣合計827509辦公用氣合計0其他用氣合計0損耗102287購入合計929796支出合計929796損耗率11%表10 2013年水平衡測試購入（噸）支出（噸）從動力公司購入61017 計量合計44181管損合計3092 分攤合計13744 購入合計61017支出合計61017損耗率%，編制能源評審報告，形成能源評審輸出、確定能源績效改進機會評審小組對以上各種能源績效改進機會依據(jù)以下評價準則實施評價和排序，確定優(yōu)先改進機會。表11 能耗設備計量器具安裝計劃序號工作內容責任部門時間節(jié)點備注1 計量器具的購買、安裝各加工部8月30日已制定明細2對各個主要耗能設備、工序的耗能統(tǒng)計各加工部9月115日 　3根據(jù)統(tǒng)計的基礎數(shù)據(jù)，在工藝文件中修訂各種操作參數(shù)，在保證質量的前提下，達到節(jié)省能源目的各加工部9月1530日　4試運行，執(zhí)行各項程序文件、三層次文件，填寫各項記錄各加工部　 9月1日起?。?）部分能源管理制度不健全通過能源初始評審，發(fā)現(xiàn)能源管理僅有一個制度，不能覆蓋所有能源流轉全過程，各部門的職責不明確，能源的采購、貯存、加工轉換、使用等過程的流程、規(guī)定不明確。對涂裝線烘干室多余空間進行封閉，減少加熱空間，降低熱能浪費。制定了主要耗能設備用能統(tǒng)計表，每班對主要耗能設備的耗能及產(chǎn)量進行統(tǒng)計，并對單耗進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時進行原因分析，制定改進措施，防止再發(fā)。（7）根據(jù)能源評審結果，特別是目前能源管理中存在的問題，提出改進機會和改進的建議，確定能源管理方案。針對能源計量器具配備不足問題，制定了配置計劃，增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊，計量器具達到了《用能單位能源計量器具配備和管理導則》（GB171672007）的配置要求。 管理者代表負責能源評審報告、主要能源使用的審核。 基于用能狀況分析，識別出主要能源使用的區(qū)域：1） 識別對能源使用和能源消耗有重要影響的設施、設備、系統(tǒng)、過程和人員，并確定其現(xiàn)狀。評價和排序時應當考慮下列因素：1）影響能源績效的程度；2）與法律法規(guī)、政策、標準及其他要求的符合性；3）施工周期、安全級環(huán)境影響、技術成熟度、系統(tǒng)匹配等技術可行性；4）投資回收期、內部收益率、除節(jié)能外的其他收益等經(jīng)濟合理性；5）相關方的要求等。相關方特別提出的要求，即為是。4工作流程符合以下標準一條及以上的設備屬于主要耗能設備。A+B制造部2電力驅動電污水處理站給生化池供氧的羅茨風機24小時不停，而生化池的需氧量用不了全部風量，需另外直接排放。A+B傳動軸加工部6電加熱電有色現(xiàn)場分部　小電爐改造　改造全纖維保溫材料的電阻爐，以達到節(jié)約能源的目的　A