【正文】 管理制造部2萬元產(chǎn)值綜合能耗蒸汽、電、天然氣月制造部管理制造部3萬元產(chǎn)值水耗水月制造部管理制造部4萬元產(chǎn)值電耗電月制造部管理制造部5萬元產(chǎn)值好天然氣天然氣月制造部管理制造部6加工部月生產(chǎn)及裝配室管理部件7加工部月生產(chǎn)及裝配室管理部件8加工部月生產(chǎn)及裝配室管理部件9加工部月生產(chǎn)及裝配室管理部件10溫度、加熱時間熱處理爐窯每班熱處理現(xiàn)場分部運行部件11溫度、加熱時間機加四中頻爐每班機加四現(xiàn)場分部運行部件12功率、加熱時間機加一淬火機床每班機加一現(xiàn)場分部運行部件13溫度、鏈速機加一噴漆噴粉線每班機加一現(xiàn)場分部運行部件14加工部月機修現(xiàn)場分部管理車輪15加工部月機修現(xiàn)場分部管理車輪16加工部月機修現(xiàn)場分部管理車輪17加工部月機修現(xiàn)場分部管理車輪18壓縮空氣產(chǎn)品單耗6m3加工部月機修現(xiàn)場分部管理車輪19鏈速2 m/min，烘干溫度180200度電泳線每月四分部運行車輪20耗電≤電泳線每月四分部管理車輪21耗天然氣≤電泳線每月四分部管理車輪22，電流550650A對焊機每季一、二、三分部運行車輪23耗電≤ KWh對焊機每月一、二、三分部管理車輪24電≤2KWh/件AB線每月一分部管理車輪25壓縮空氣≤AB線每月一分部管理車輪26電≤C線每月二分部管理車輪27壓縮空氣≤C線每月二分部管理車輪28電≤2KWh/件D線每月三分部管理車輪29壓縮空氣≤2m3/件D線每月三分部管理車輪30電≤1KWh/件旋壓線每月一分部管理車輪31加工部月生產(chǎn)及裝備室管理底零32加工部月生產(chǎn)及裝備室管理底零33工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部月生產(chǎn)及裝備室管理底零34溫度、變頻器頻率熱處理網(wǎng)帶爐每班機加四現(xiàn)場分部運行底零35功率、溫度立式數(shù)控雙軸淬火機床每班機加二現(xiàn)場分部運行底零36溫度、鏈速噴粉涂裝線每班機加三現(xiàn)場分部運行底零37溫度、網(wǎng)帶速度達克羅自動涂覆生產(chǎn)線每班機加四現(xiàn)場分部運行底零38溫度、網(wǎng)帶速度達克羅固化爐每班機加四現(xiàn)場分部運行底零39功率、溫度高頻淬火機床每班機加二現(xiàn)場分部運行底零40溫度、加熱時間正火爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零41溫度、加熱時間正火爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零42壓力空氣壓縮機每班生產(chǎn)及裝備室運行底零43壓力拋丸機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零44拋丸時間、電流通過式拋丸機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零45溫度、網(wǎng)速頻率輸送帶式清洗機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零46溫度、加熱時間井式爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零47加工部月生產(chǎn)及裝備室管理傳動軸48加工部月生產(chǎn)及裝備室管理傳動軸49工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部月生產(chǎn)及裝備室管理傳動軸50淬火時間、柵流感應淬火機床每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸51回火時間、溫度井式回火爐每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸52爐溫、保溫時間臺車爐每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸53水溫、鏈速噴漆線前處理每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸54烘干室溫度、鏈速噴漆線底漆烘干每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸55烘干室溫度、鏈速噴漆線面漆烘干每班生產(chǎn)及裝備室運行傳動軸56　電量（新增電表）壓鑄機、浸滲機等設(shè)備天有色現(xiàn)場分部管理精鑄57　天然氣用量（新增）地坑爐、快速集中熔解爐等設(shè)備天有色現(xiàn)場分部管理精鑄58　壓縮空氣（新增）各現(xiàn)場分部總用量天各現(xiàn)場分部管理精鑄59蒸汽用量采暖用量月生產(chǎn)及裝備室管理精鑄60　水用量月度用量月生產(chǎn)及裝備室管理精鑄61　加熱溫度，熔煉時間燃氣化鋁爐每爐有色現(xiàn)場分部運行精鑄62　出鋼溫度中頻爐每爐精鑄現(xiàn)場分部運行精鑄63　保溫溫度，保溫時間正火爐每爐清理現(xiàn)場分部運行精鑄64　加熱溫度、焙燒時間焙燒窯每窯精鑄現(xiàn)場分部運行精鑄65　萬元產(chǎn)值綜合能耗加工部每月生產(chǎn)及裝備室管理零部件66萬元產(chǎn)值水耗　加工部每月生產(chǎn)及裝備室管理零部件67萬元產(chǎn)值電耗加工部每月生產(chǎn)及裝備室管理零部件68萬元產(chǎn)值耗天然氣　加工部每月生產(chǎn)及裝備室管理零部件69工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部每月生產(chǎn)及裝備室管理零部件70壓制壓力、時間，滑塊速度　YS3221600液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件71壓制壓力、時間，滑塊速度　YH271250F液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件72壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J36630F/7壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件73壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J36630壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件74壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　KB2542壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件75壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J31800壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件76壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J31630壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件77壓制壓力、時間，滑塊速度　YX321000液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部　運行零部件78焊接電流，壓力DN75電焊機每班焊接現(xiàn)場分部運行零部件79拋丸時間、壓力、電流QB3710拋丸機每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件80拋丸時間、壓力、電流HSQ4810拋丸機每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件81熱水溫度、烘干溫度、鏈速自動脫脂、磷化流水線目前閑置涂裝現(xiàn)場分部運行零部件82爐溫、鏈速、壓力、時間　靜電噴涂流水線（長）在建工程 目前閑置涂裝現(xiàn)場分部運行零部件83爐溫、鏈速、壓力、時間　靜電噴涂流水線（短）每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件84壓力空壓機每班生產(chǎn)及裝備室運行零部件編制： 審核： 批準：附件4 節(jié)能改進機會2013年能源管理評審確定的主要能源使用/優(yōu)先改進機會清單 編號： 序號主要能源使用能源種類場所系統(tǒng)/設(shè)施/設(shè)備/過程改進內(nèi)容控制措施責任部門1天然氣燃燒提供熱量天然氣涂裝現(xiàn)場分部烘干室烘干室空間過大，導致天然氣消耗量大，改進措施是減小烘干室空間，節(jié)約天然氣用量A+B傳動軸2電力驅(qū)動天然氣涂裝現(xiàn)場分部冷卻室環(huán)境溫度變化，不是變頻電機，風機載荷沒有相應調(diào)整，導致電能消耗增加A+B傳動軸3水的使用水涂裝現(xiàn)場分部純水制備系統(tǒng)濃水直接排放，導致水耗高，改進措施是濃水循環(huán)利用，用于前處理、泵站及車間保潔A+B車輪4電加熱電有色現(xiàn)場分部浸滲根據(jù)當前季節(jié)環(huán)境特點，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對工藝（如烘干工序）進行校正（如高溫季節(jié)適當減少烘干時間），以達到節(jié)能降耗的目的。A+B部件加工部11電力驅(qū)動電　涂裝現(xiàn)場分部　179。A+B傳動軸加工部6電加熱電有色現(xiàn)場分部　小電爐改造　改造全纖維保溫材料的電阻爐，以達到節(jié)約能源的目的　A+B精鑄件加工部7壓縮空氣驅(qū)動壓縮空氣機加工現(xiàn)場分部改造風槍接頭　活接頭改為死接頭A+B精鑄件加工部8電力驅(qū)動電精鑄現(xiàn)場分部　空調(diào)引風方式改進蠟件空調(diào)從室外引風改為室內(nèi)引風，減少能源浪費。4工作流程符合以下標準一條及以上的設(shè)備屬于主要耗能設(shè)備。評價和排序時應當考慮下列因素：1）影響能源績效的程度；2）與法律法規(guī)、政策、標準及其他要求的符合性；3）施工周期、安全級環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；4）投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外的其他收益等經(jīng)濟合理性；5）相關(guān)方的要求等。 管理者代表負責能源評審報告、主要能源使用的審核。（7）根據(jù)能源評審結(jié)果，特別是目前能源管理中存在的問題，提出改進機會和改進的建議，確定能源管理方案。對涂裝線烘干室多余空間進行封閉，減少加熱空間，降低熱能浪費。表8 2013年電力平衡測試購入（kWh）支出（kWh）從社會電網(wǎng)購入8052316生產(chǎn)用電合計7978625辦公用電合計0其他用電合計0損耗73