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能源管理體系能源評審案例-wenkub

2023-05-02 12:04:38 本頁面
 

【正文】 備屬于主要耗能設(shè)備。W為權(quán)重值,在打分排序前確定,打分過程中不得改換。相關(guān)方特別提出的要求,即為是。評價和排序時應(yīng)當(dāng)考慮下列因素:是否符合國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),不符合即為是。評價和排序時應(yīng)當(dāng)考慮下列因素:1)影響能源績效的程度;2)與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性;3)施工周期、安全級環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性;4)投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外的其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性;5)相關(guān)方的要求等。3)確定對主要能源使用相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程的能源績效水平。 基于用能狀況分析,識別出主要能源使用的區(qū)域:1) 識別對能源使用和能源消耗有重要影響的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程和人員,并確定其現(xiàn)狀。在能源管理體系正常運(yùn)行過程中,當(dāng)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程發(fā)生顯著變化時,應(yīng)進(jìn)行必要的能源評審。 管理者代表負(fù)責(zé)能源評審報告、主要能源使用的審核。雖然企業(yè)在建立能源管理體系之后,能源管理水平得到了很大的提升,消除了原來節(jié)能管理工作分散、隨意的管理行為方式,但還是存在一些有待完善的問題,主要有以下幾點:(1)評審小組成員的節(jié)能法規(guī)知識、節(jié)能技術(shù)知識掌握的還不全面、不熟悉,還需要進(jìn)一步加強(qiáng);(2)對主要能源使用有關(guān)的相關(guān)變量,需要進(jìn)一步明確和加強(qiáng)控制;(3)需要進(jìn)一步利用能效檢測等手段,確定與主要能源使用、能源消耗相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程的能源績效現(xiàn)狀。針對能源計量器具配備不足問題,制定了配置計劃,增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊,計量器具達(dá)到了《用能單位能源計量器具配備和管理導(dǎo)則》(GB171672007)的配置要求。企業(yè)建立能源管理體系后,使能源評審工作制度化、規(guī)范化,工作職責(zé)明確,工作程序清晰流暢,企業(yè)形成了持續(xù)開展能源評審活動、不斷發(fā)現(xiàn)節(jié)能改進(jìn)機(jī)會的長效機(jī)制。(7)根據(jù)能源評審結(jié)果,特別是目前能源管理中存在的問題,提出改進(jìn)機(jī)會和改進(jìn)的建議,確定能源管理方案。(3)根據(jù)能源評審的結(jié)果,確定目前企業(yè)的能耗水平,如:萬元產(chǎn)值綜合能耗等。制定了主要耗能設(shè)備用能統(tǒng)計表,每班對主要耗能設(shè)備的耗能及產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計,并對單耗進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行原因分析,制定改進(jìn)措施,防止再發(fā)。無法對能源消耗及時提供調(diào)控措施,易發(fā)生重大偏差。對涂裝線烘干室多余空間進(jìn)行封閉,減少加熱空間,降低熱能浪費(fèi)。(3)設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)工藝等不合理,導(dǎo)致能耗高能源初始評審時,各個內(nèi)審員利用各自的專長、經(jīng)驗,利用直接判斷法,對各個加工部進(jìn)行現(xiàn)場排查,共查出13個問題,其中有5項評價為優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會:,導(dǎo)致天然氣消耗量大;,導(dǎo)致水耗高;,用能浪費(fèi);,導(dǎo)致電耗高;、化鋁爐等設(shè)備存在余熱,但未能利用。表11 能耗設(shè)備計量器具安裝計劃序號工作內(nèi)容責(zé)任部門時間節(jié)點備注1 計量器具的購買、安裝各加工部8月30日已制定明細(xì)2對各個主要耗能設(shè)備、工序的耗能統(tǒng)計各加工部9月115日  3根據(jù)統(tǒng)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),在工藝文件中修訂各種操作參數(shù),在保證質(zhì)量的前提下,達(dá)到節(jié)省能源目的各加工部9月1530日 4試運(yùn)行,執(zhí)行各項程序文件、三層次文件,填寫各項記錄各加工部  9月1日起?。?)部分能源管理制度不健全通過能源初始評審,發(fā)現(xiàn)能源管理僅有一個制度,不能覆蓋所有能源流轉(zhuǎn)全過程,各部門的職責(zé)不明確,能源的采購、貯存、加工轉(zhuǎn)換、使用等過程的流程、規(guī)定不明確。能源指標(biāo)不能進(jìn)一步細(xì)化,不能對主要耗能設(shè)備等進(jìn)行過程監(jiān)控,能源耗用指標(biāo)無法監(jiān)視、測量,更談不上分析。表8 2013年電力平衡測試購入(kWh)支出(kWh)從社會電網(wǎng)購入8052316生產(chǎn)用電合計7978625辦公用電合計0其他用電合計0損耗73691 購入合計8052316支出合計8052316損耗率%表9 2013年天然氣平衡測試購入(立方)支出(立方)從天然氣公司購入929796生產(chǎn)用氣合計827509辦公用氣合計0其他用氣合計0損耗102287購入合計929796支出合計929796損耗率11%表10 2013年水平衡測試購入(噸)支出(噸)從動力公司購入61017 計量合計44181管損合計3092 分?jǐn)偤嫌?3744 購入合計61017支出合計61017損耗率%,編制能源評審報告,形成能源評審輸出、確定能源績效改進(jìn)機(jī)會評審小組對以上各種能源績效改進(jìn)機(jī)會依據(jù)以下評價準(zhǔn)則實施評價和排序,確定優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會。表7余能種類統(tǒng)計表序號余能種類產(chǎn)生部位余能數(shù)量是否可利用是否已利用備注1余熱化鋁爐、中頻爐等設(shè)備煙氣是否2余熱焙燒窯、時效爐等工件余熱是否3余熱熱處理設(shè)備、中頻電爐、網(wǎng)帶爐等設(shè)備冷卻循環(huán)水余熱是否4余熱蒸汽冷凝水1萬立方米/采暖季是否通過能源評審,識別了企業(yè)的落后產(chǎn)能及淘汰設(shè)備。進(jìn)出用能單位、進(jìn)出主要次級用能單位的能源計量器具及主要用能設(shè)備的水、蒸汽計量器具配備齊全,符合GB171672006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求;但主要用能設(shè)備的電、天然氣計量器具配備率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。通過能源評審,對主要能源使用識別了相關(guān)變量,確定不可控變量和可控變量,通過分析可控變量,確定了公司的能源績效參數(shù),能源績效參數(shù)分為管理層面和運(yùn)行層面的能源績效參數(shù),其中管理層面能源績效參數(shù)為:萬元產(chǎn)值綜合能耗、萬元產(chǎn)值水耗、萬元產(chǎn)值耗電、萬元產(chǎn)值耗天然氣。 tce tce45%零部件9涂裝現(xiàn)場分部拋丸電11875KWh tce tce15%零部件(6月)...........................、確定主要耗能設(shè)備通過能源評審,識別、確定主要耗能設(shè)備有燃?xì)饣X坩鍋爐、高頻電源淬火機(jī)床、懸鏈步進(jìn)拋丸清理機(jī)、井式回火爐、臺車式電阻爐等,共計75臺。f)其他輔助:主要為辦公區(qū)域,主要耗電和水,非主要耗能過程。主要耗能過程。c)裝配現(xiàn)場分部:主要生產(chǎn)傳動軸總成,使用的主要設(shè)備是壓裝機(jī)、動平衡機(jī)、焊接機(jī)床等。非主要耗能過程。能源初始評審采用了以下方法:實地核查;綜合能耗計算結(jié)果;收集適用的能源法律法規(guī)及其他要求、并進(jìn)行合規(guī)性評價;查閱原有的能源資料等。生產(chǎn)室主任與各加工部被觀察現(xiàn)場的分部長必須到現(xiàn)場。充分考慮采用5W1H工作法,具體包括:評審內(nèi)容、評審方法、評審時間、評審地點、評審人員等,列出評審計劃表。7月份開始實施能源初始評審,具體做法如下: 制造部在開展能源初始評審前,為確保能源評審的內(nèi)容比較全面,收集信息、數(shù)據(jù)比較完整,進(jìn)行了認(rèn)真的策劃:在于了解當(dāng)前企業(yè)的能源管理和能源利用現(xiàn)狀,識別適宜的法律法規(guī)和其他要求,總結(jié)企業(yè)現(xiàn)有的能源管理經(jīng)驗和存在的問題,評價企業(yè)能源管理改進(jìn)的領(lǐng)域及機(jī)會,為企業(yè)建立切實可行的能源管理體系提供背景條件并奠定基礎(chǔ)。能源評審是對企業(yè)能源管理現(xiàn)狀進(jìn)行摸底排查的一種工具,在建立能源管理體系初期,對企業(yè)當(dāng)前的能源管理和能源利用現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)的評審,尋找能源管理的漏洞和薄弱環(huán)節(jié),找出節(jié)能改進(jìn)的機(jī)會。各加工部負(fù)責(zé)本單位能源使用現(xiàn)場的管理和檢查。企業(yè)主要能源消耗為:電消耗為3000萬kwh/a、天然氣消耗為235萬方/a、。自來水由自來水管道引入各個加工部后使用。電主要用于熔煉設(shè)備、各類機(jī)械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、熱處理設(shè)備等;由35KV專線引入,經(jīng)配電室變?yōu)?0KV后,引入各加工部,由各加工部配電平臺變?yōu)?80V后使用。企業(yè)下設(shè)底盤零件加工部、傳動軸加工部、車輪加工部、部件加工部、精鑄件加工部、零部件加工部和8個管理部室。(5) 根據(jù)能源評審的結(jié)果,本組織是否有落后產(chǎn)能和淘汰設(shè)備,根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和機(jī)電設(shè)備淘汰目錄提出改進(jìn)機(jī)會和改進(jìn)建議,確定能源管理方案。(1) 根據(jù)能源評審的結(jié)果,給出能源管理體系建立的建議,包括資源需求、能源管理職責(zé)分配、體系架構(gòu)、文件構(gòu)成等。組織應(yīng)按照規(guī)定的時間間隔定期進(jìn)行能源評審,當(dāng)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程發(fā)生顯著變化時,應(yīng)進(jìn)行必要的能源評審。b)基于對能源使用和能源消耗的分析,識別主要能源使用的區(qū)域等,包括:——識別對能源使用和能源消耗有重要影響的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程及為組織工作或代表組織工作的人員。為確保能源管理體系的切實、有效,在建立能源管理體系的初始階段和運(yùn)行過程中要進(jìn)行能源評審。如何做好能源評審工作,是目前企業(yè)在建立能源管理體系時,普遍覺得困惑的條款,也是能源管理體系建立初期的難點和重點,能源管理體系持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵點?!R別影響主要能源使用的其他相關(guān)變量;——確定與主要能源使用相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程的能源績效現(xiàn)狀;——評估未來的能源使用和能源消耗。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,企業(yè)在組織開展能源評審時需要做以下工作:對能源評審工作進(jìn)行全面策劃,要編制能源評審控制程序(或管理規(guī)定)其中對能源評審的方法、內(nèi)容、準(zhǔn)則以及頻次等作出規(guī)定,同時包括當(dāng)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程發(fā)生顯著變化時,應(yīng)進(jìn)行必要的能源評審也做出規(guī)定,同時確定主要耗能設(shè)備、工序、人員的判定標(biāo)準(zhǔn)。(2) 根據(jù)能源評審的結(jié)果,提出能源方針、能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)、能源指標(biāo)、能源績效參數(shù)的建議。(6) 根據(jù)能源評審的結(jié)果,提出采用新能源、新工藝、新材料等節(jié)能新技術(shù)的建議,確定能源管理方案。在崗職工1500余人。天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等;由天然氣管道引入到各加工部后使用。壓縮空氣主要用于涂裝線、加工中心、輸送線等。%,年度綜合能耗約為9500噸標(biāo)煤。 (1) 對能源使用和消耗情況沒有進(jìn)行評價,對能源使用僅是抄表;(2) 沒有識別和評價企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序、和與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員,對能源管理沒有側(cè)重點;(3) 沒有科學(xué)、系統(tǒng)的方法對節(jié)能改進(jìn)機(jī)會進(jìn)行識別和評價,節(jié)能技改項目是想到哪里改哪里;(4) 沒有識別影響主要能源使用和消耗的相關(guān)變量,沒有確定能源績效參數(shù),對能源管理僅關(guān)注技改節(jié)能,沒有關(guān)注管理節(jié)能。同時確定能源基準(zhǔn);能源目標(biāo)、指標(biāo)、能源管理方案;能源績效參數(shù)等。能源初始評審的范圍是適用于企業(yè)范圍內(nèi)的V型推力桿、轉(zhuǎn)向拉桿、穩(wěn)定桿、舉升缸、舉升泵、轉(zhuǎn)向管柱總成、推力桿總成、制動蹄、電瓶箱、獨(dú)立懸架、減振器、前簧前支架、騎馬騾栓、踏板總成、彈簧鋼板銷、橫梁總成、側(cè)置備胎支架總成、油濾器總成、油濾器支架總
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