【正文】 管理水平得到了很大的提升，消除了原來節(jié)能管理工作分散、隨意的管理行為方式，但還是存在一些有待完善的問題，主要有以下幾點(diǎn)：（1）評審小組成員的節(jié)能法規(guī)知識、節(jié)能技術(shù)知識掌握的還不全面、不熟悉，還需要進(jìn)一步加強(qiáng)；（2）對主要能源使用有關(guān)的相關(guān)變量，需要進(jìn)一步明確和加強(qiáng)控制；（3）需要進(jìn)一步利用能效檢測等手段，確定與主要能源使用、能源消耗相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程的能源績效現(xiàn)狀。企業(yè)建立能源管理體系后，使能源評審工作制度化、規(guī)范化，工作職責(zé)明確，工作程序清晰流暢，企業(yè)形成了持續(xù)開展能源評審活動、不斷發(fā)現(xiàn)節(jié)能改進(jìn)機(jī)會的長效機(jī)制。（3）根據(jù)能源評審的結(jié)果，確定目前企業(yè)的能耗水平，如：萬元產(chǎn)值綜合能耗等。無法對能源消耗及時(shí)提供調(diào)控措施，易發(fā)生重大偏差。（3）設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)工藝等不合理，導(dǎo)致能耗高能源初始評審時(shí)，各個(gè)內(nèi)審員利用各自的專長、經(jīng)驗(yàn)，利用直接判斷法，對各個(gè)加工部進(jìn)行現(xiàn)場排查，共查出13個(gè)問題，其中有5項(xiàng)評價(jià)為優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會：，導(dǎo)致天然氣消耗量大；，導(dǎo)致水耗高；，用能浪費(fèi)；，導(dǎo)致電耗高；、化鋁爐等設(shè)備存在余熱，但未能利用。能源指標(biāo)不能進(jìn)一步細(xì)化，不能對主要耗能設(shè)備等進(jìn)行過程監(jiān)控，能源耗用指標(biāo)無法監(jiān)視、測量，更談不上分析。表7余能種類統(tǒng)計(jì)表序號余能種類產(chǎn)生部位余能數(shù)量是否可利用是否已利用備注1余熱化鋁爐、中頻爐等設(shè)備煙氣是否2余熱焙燒窯、時(shí)效爐等工件余熱是否3余熱熱處理設(shè)備、中頻電爐、網(wǎng)帶爐等設(shè)備冷卻循環(huán)水余熱是否4余熱蒸汽冷凝水1萬立方米/采暖季是否通過能源評審，識別了企業(yè)的落后產(chǎn)能及淘汰設(shè)備。通過能源評審，對主要能源使用識別了相關(guān)變量，確定不可控變量和可控變量，通過分析可控變量，確定了公司的能源績效參數(shù)，能源績效參數(shù)分為管理層面和運(yùn)行層面的能源績效參數(shù)，其中管理層面能源績效參數(shù)為：萬元產(chǎn)值綜合能耗、萬元產(chǎn)值水耗、萬元產(chǎn)值耗電、萬元產(chǎn)值耗天然氣。f)其他輔助：主要為辦公區(qū)域，主要耗電和水，非主要耗能過程。c)裝配現(xiàn)場分部：主要生產(chǎn)傳動軸總成，使用的主要設(shè)備是壓裝機(jī)、動平衡機(jī)、焊接機(jī)床等。能源初始評審采用了以下方法：實(shí)地核查；綜合能耗計(jì)算結(jié)果；收集適用的能源法律法規(guī)及其他要求、并進(jìn)行合規(guī)性評價(jià)；查閱原有的能源資料等。充分考慮采用5W1H工作法，具體包括：評審內(nèi)容、評審方法、評審時(shí)間、評審地點(diǎn)、評審人員等，列出評審計(jì)劃表。能源評審是對企業(yè)能源管理現(xiàn)狀進(jìn)行摸底排查的一種工具，在建立能源管理體系初期，對企業(yè)當(dāng)前的能源管理和能源利用現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)的評審，尋找能源管理的漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，找出節(jié)能改進(jìn)的機(jī)會。企業(yè)主要能源消耗為：電消耗為3000萬kwh/a、天然氣消耗為235萬方/a、。電主要用于熔煉設(shè)備、各類機(jī)械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、熱處理設(shè)備等；由35KV專線引入，經(jīng)配電室變?yōu)?0KV后，引入各加工部，由各加工部配電平臺變?yōu)?80V后使用。（5） 根據(jù)能源評審的結(jié)果，本組織是否有落后產(chǎn)能和淘汰設(shè)備，根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和機(jī)電設(shè)備淘汰目錄提出改進(jìn)機(jī)會和改進(jìn)建議，確定能源管理方案。組織應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔定期進(jìn)行能源評審，當(dāng)設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的能源評審。為確保能源管理體系的切實(shí)、有效，在建立能源管理體系的初始階段和運(yùn)行過程中要進(jìn)行能源評審?！R別影響主要能源使用的其他相關(guān)變量；——確定與主要能源使用相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)、過程的能源績效現(xiàn)狀；——評估未來的能源使用和能源消耗。（2） 根據(jù)能源評審的結(jié)果，提出能源方針、能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)、能源指標(biāo)、能源績效參數(shù)的建議。在崗職工1500余人。壓縮空氣主要用于涂裝線、加工中心、輸送線等。 （1） 對能源使用和消耗情況沒有進(jìn)行評價(jià)，對能源使用僅是抄表；（2） 沒有識別和評價(jià)企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序、和與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員，對能源管理沒有側(cè)重點(diǎn)；（3） 沒有科學(xué)、系統(tǒng)的方法對節(jié)能改進(jìn)機(jī)會進(jìn)行識別和評價(jià)，節(jié)能技改項(xiàng)目是想到哪里改哪里；（4） 沒有識別影響主要能源使用和消耗的相關(guān)變量，沒有確定能源績效參數(shù)，對能源管理僅關(guān)注技改節(jié)能，沒有關(guān)注管理節(jié)能。能源初始評審的范圍是適用于企業(yè)范圍內(nèi)的V型推力桿、轉(zhuǎn)向拉桿、穩(wěn)定桿、舉升缸、舉升泵、轉(zhuǎn)向管柱總成、推力桿總成、制動蹄、電瓶箱、獨(dú)立懸架、減振器、前簧前支架、騎馬騾栓、踏板總成、彈簧鋼板銷、橫梁總成、側(cè)置備胎支架總成、油濾器總成、油濾器支架總成、車輪總成、牽引座、傳動軸總成、壓鑄件、重力鑄造件等零部件產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)及其輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。 考慮到能源評審的復(fù)雜性、重要性，由制造部、技術(shù)部、質(zhì)量部、綜合管理部、法審部、各個(gè)加工部能源管理員、設(shè)備管理員、采購、生產(chǎn)、能源計(jì)量等懂技術(shù)、工藝、設(shè)備、節(jié)能、能源統(tǒng)計(jì)的專業(yè)人員組成能源評審小組，并制定了評審小組能源評審工作進(jìn)度。b)機(jī)加二現(xiàn)場分部：主要生產(chǎn)花鍵連接盤和等速驅(qū)動軸以及花鍵轂，使用的主要設(shè)備是磨床和車床、拉床、加工中心、冷軋機(jī)等。e)涂裝現(xiàn)場分部：主要對傳動軸總成進(jìn)行涂裝處理，涂裝線用水將工件清洗，天然氣將工件烘干。表5： 主要用能設(shè)備清單單位： 編號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)（額定電流、額定功率等）主要能效參數(shù)使用年限安裝地點(diǎn)用能種類負(fù)載率運(yùn)行效率是否經(jīng)濟(jì)運(yùn)行備注1感應(yīng)淬火機(jī)床GCT10120A105KW電流、電壓、頻率11熱處理車間電能70%80%是傳動軸2感應(yīng)淬火機(jī)床GC1080105KW 電流、電壓、頻率14熱處理車間電能70%80%是傳動軸3井式回火爐JH75A75KW溫度、時(shí)間9熱處理車間電能85%80%是傳動軸4燃?xì)饣X坩鍋爐ALM500每小時(shí)約消耗天然氣50立方米。表6：能源計(jì)量器具匯總表（三條線總表數(shù)）能源計(jì)量類別進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率臺臺%%臺臺%%臺臺%%%　電1414100100676710010060142310067天然氣33100100991001001795310072水2525100100787810010011100100100蒸汽111001005510010033100100100壓縮空氣2210010022100100通過能源評審，識別企業(yè)余能種類及其使用狀況。評價(jià)準(zhǔn)則，一是影響能源績效的程度；二是與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性；三是施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；四是投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性；五是相關(guān)方的要求等因素，對能源績效改進(jìn)機(jī)會實(shí)施評價(jià)和排序。為此，企業(yè)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況，編制了能源管理手冊、19個(gè)程序文件，12個(gè)支持性文件，經(jīng)過評審后予以發(fā)布。其中兩項(xiàng)是對設(shè)備的改進(jìn)，一項(xiàng)是對工藝參數(shù)的嘗試性調(diào)整，當(dāng)室溫發(fā)生變化時(shí)，加熱時(shí)間隨之發(fā)生變化，節(jié)約能源。表12 企業(yè)的能源基準(zhǔn)、能源目標(biāo)及其分解表企業(yè)能源基準(zhǔn)：以2012年能耗平均值作為能源基準(zhǔn)（1）；（2）能源目標(biāo)：（1）；（2）；2013年各加工部能源分解指標(biāo)： 名稱節(jié)能量（噸標(biāo)煤）萬元產(chǎn)值綜合能耗（噸標(biāo)煤/萬元）萬元產(chǎn)值水耗（噸/萬元）萬元產(chǎn)值電耗(kwh/萬元）萬元產(chǎn)值天然氣消耗(方/萬元）工業(yè)用水重復(fù)利用率部件加工部157≥95%車輪加工部121≥95%底零加工部136≥95%傳動軸加工部133≥95%精鑄件加工部319≥95%零部件加工部34≥95% 編制能源初始評審報(bào)告評審小組全部完成預(yù)先確定的評審范圍和內(nèi)容，在以上評審內(nèi)容完成之后，分析匯總資料，編制能源初始評審報(bào)告。在2013年通過能源初始評審確定的優(yōu)先改進(jìn)機(jī)會實(shí)施改進(jìn)之后，企業(yè)取得了明顯的能源績效，得到公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)同和肯定，使公司的能源管理工作有了較大的提高。針對能源評審中發(fā)現(xiàn)的涂裝線烘干室空間過大等問題，投入大量資金進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，2013年底前完成3項(xiàng)整改，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)年節(jié)能量達(dá)228噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 制造部組織進(jìn)行企業(yè)能源評審活動。人員包括為企業(yè)工作的人和代表企業(yè)工作的人員。對能源績效改進(jìn)機(jī)會的識別和排序具體執(zhí)行《評價(jià)能源績效改進(jìn)機(jī)會及其優(yōu)先排序的評價(jià)方法》。以上五方面如有一點(diǎn)判斷為“是”，即可判斷為該項(xiàng)是首先進(jìn)行能源績效改進(jìn)的機(jī)會。a、電力：設(shè)備總功率大于等于75KW以上或單個(gè)電機(jī)大于等于55KW的設(shè)備（零部件按設(shè)備總功率大于等于60KW或單臺電機(jī)大于等于55KW的標(biāo)準(zhǔn)制定主要用能設(shè)備）；b、水：一年用水量大于等于5000噸的設(shè)備； c、蒸汽：一年耗用蒸汽大于等于500噸（折標(biāo)64噸標(biāo)準(zhǔn)煤）的設(shè)備；d、其他：一年能耗大于等于2926GJ（折標(biāo)100噸標(biāo)準(zhǔn)煤）的設(shè)備。對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，使排除的風(fēng)量等于生化池的需量，杜絕直接排放的浪費(fèi)?！+B精鑄件加工部9蒸汽損耗蒸汽精鑄現(xiàn)場分部供暖系統(tǒng)改進(jìn)冬季蒸汽管線浪費(fèi)量大A+B精鑄件加工部10電力驅(qū)動電熱處理現(xiàn)場工藝過程改進(jìn)改進(jìn)球銷材料，改進(jìn)加工過程。A+B零部件加工部12電力驅(qū)動電四現(xiàn)場分部空壓機(jī)179。使用設(shè)備為兩臺擠球機(jī)和一臺球銷淬火機(jī)床代替三臺滲碳滲氮爐、兩臺鹽爐和六臺外圓磨床。對空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造，使空壓機(jī)間歇開啟，節(jié)約電能。符合以下條件的人員可認(rèn)定為主要用能人員a、主要耗能設(shè)備操作人員b、主要耗能區(qū)域、工序操作人員；經(jīng)車間分管經(jīng)理審批后實(shí)施；、區(qū)域的用能情況進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)，增強(qiáng)節(jié)能意識。如下表：權(quán)重