機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)課程教案第三章(編輯修改稿)
2025-05-14 02:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有密封要求，如需承受高壓的氣缸、高壓容器等防滲漏的零件，應(yīng)采用強(qiáng)密扣合法。它是在強(qiáng)固扣合法的基礎(chǔ)上，在兩波形鍵之間的裂紋或斷裂面的結(jié)合線上，加工一系列的綴縫栓孔，并且使后鉆的栓孔切入以裝好的波形鍵和綴縫栓，形成一條密封的“金屬紐帶”，防止流體受壓滲漏。 優(yōu)級(jí)扣合法主要用以修復(fù)在工作過(guò)程中要求承受高載荷的厚壁機(jī)件，如水壓機(jī)橫梁、軋鋼機(jī)主架、輥筒等。如果單采用波形鍵扣合，不能保證修復(fù)質(zhì)量，因此必須在垂直于裂紋或折斷面上鑲?cè)脘撝萍訌?qiáng)件，使載荷遠(yuǎn)離裂紋或折斷處，分布到更廣的領(lǐng)域。熱扣合法將扣合件加熱后放入機(jī)件損壞處已加工好的與扣合件相同的凹槽中，扣合件冷卻后收縮，將開(kāi)裂的機(jī)件扣合鎖緊。第四節(jié) 焊接修復(fù)法一、定義：兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種）,通過(guò)加熱或加壓或二者并用,來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接 。實(shí)質(zhì)：將裂紋、斷裂等受損的零件進(jìn)行修補(bǔ)將耐磨、耐蝕的焊層堆焊在失效零件表面。作用：這種方法對(duì)大部分金屬零件因?yàn)槟p、斷裂、裂紋、凹坑等引起的損壞都能修復(fù)。二、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合強(qiáng)度高，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝成熟，不受零件尺寸的限制，成本低、效率高、靈活性大。缺點(diǎn)：由于焊接溫度高，易引起金相組織的變化并產(chǎn)生應(yīng)力及變形，不易修復(fù)精度較高、細(xì)長(zhǎng)及較薄的零件，并且容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。三、焊接方法：焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。 四、發(fā)展方向：未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。 另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。氣 焊一、定義：利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。 助燃?xì)怏w主要為氧氣，可燃?xì)怏w主要采用乙炔、液化石油氣等。 二、氧—乙炔氣焊設(shè)備主要包括：氧氣瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作為可燃?xì)怏w）、減壓器、焊槍、膠管等。由于所用儲(chǔ)存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險(xiǎn)性最高的之一。三、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1. 設(shè)備簡(jiǎn)單、使用靈活；2. 對(duì)鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性；3. 在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。 缺點(diǎn)：1. 生產(chǎn)效率較低；2. 焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大；3. 較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 四、適用范圍：火焰溫度一般在2700℃～3300℃之間，滿足不同工件材料的焊接要求。它幾乎適合焊接所有的金屬材料，特別適合焊接厚度小于6毫米的薄件，對(duì)于鋁、鋁合金、銅、銅合金，其工件厚度可以厚一些。（冰箱氟利昂管道的修理）焊條電弧焊一、定義：焊條電弧焊是用手工操縱焊條，利用焊條和焊件間產(chǎn)生的電弧將焊條和焊件局部加熱熔化進(jìn)行焊接的電弧焊方法。也常稱手工電焊，它是目前應(yīng)用最廣的一種焊接方式。二、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 在空間任意位置的焊縫，凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。 缺點(diǎn)： 三、設(shè)備：焊條電弧焊所用的設(shè)備是電弧焊機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要包括弧焊電源和焊鉗兩部分。四、設(shè)備的使用技巧：1） 檢查接線是否正確，設(shè)備外殼必須接地，遇到焊工觸電時(shí)，應(yīng)先斷電源再進(jìn)行搶救。2） 推拉電源開(kāi)關(guān)應(yīng)戴好干燥手套，禁止面對(duì)開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生電弧火花而灼傷面部。3） 焊接電纜不準(zhǔn)放在焊機(jī)附近或炙熱的金屬焊縫上，也要避免碰撞和磨損。4） 停止工作時(shí)應(yīng)及時(shí)斷電，戶外工作時(shí)要遮蓋好設(shè)備。 五、適用場(chǎng)合：焊接多種金屬材料及各種結(jié)構(gòu)形狀，能在各種位置進(jìn)行焊接，操作方便。六、焊條選擇：焊條牌號(hào)：根據(jù)工件的材料性能、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)選擇，焊條直徑一般根據(jù)焊件厚度的不同而不同，焊接電流和焊條直徑有關(guān)系。焊接時(shí)，每層焊縫的厚度一般不大于4～5毫米，焊件厚度較大時(shí)，可采用多層焊。 堆焊用焊接的手段在零件上堆敷一層或幾層希望性能的材料?？梢曰謴?fù)零件的尺寸，并可以通過(guò)堆焊材料改善零件的性能。和整個(gè)機(jī)件相比，堆焊層是很薄的一層，主要要求堆焊層具有較高的表面耐磨性，堆焊材料往往與基體材料不同。因此，材料性能的差異可能會(huì)影響其焊接性。手工電弧堆焊設(shè)備簡(jiǎn)單、靈活、本低，對(duì)于不規(guī)則零件和可達(dá)性差的零件尤其適用。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率低，不易獲得薄而均勻的堆焊層。動(dòng)堆焊生產(chǎn)率高10倍左右，適合修補(bǔ)面積較大、形狀不復(fù)雜的工件。 釬 焊一、定義：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將放置釬料的待焊件加熱到高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。二、分類：硬釬焊和軟釬焊硬釬焊：用熔點(diǎn)高于450176。C的釬料進(jìn)行的釬焊常稱為硬釬焊，如銅焊、銀焊等。軟釬焊：用熔點(diǎn)低于450176。C的釬料進(jìn)行的釬焊常稱為軟釬焊，如錫焊、鉛焊等。三、 釬焊的特點(diǎn)（1）加熱溫度較低，焊件的組織和力學(xué)性能變化小。（2）熔化的釬料在毛細(xì)作用下，填滿被連接金屬的間隙，焊縫氣密性較好。（3）焊件變形小，接頭光滑平整。（4）可以連接異種材料。（5）焊縫強(qiáng)度低。四、 釬焊方法（1）烙鐵釬焊用電鉻鐵加熱釬料和待焊部位，適用于溫度低于300176。C的軟釬焊，如錫鉛或鉛基釬料，釬焊薄、小零件時(shí)需要熔劑。電鉻鐵的功率要根據(jù)釬料、工件材料、工件形狀和大小來(lái)確定。（2）火焰釬焊 用火焰加熱釬料和待焊部位，適合溫度高于300176。C的硬釬焊，特別是受焊件形狀、尺寸及設(shè)備限制不能用其他方法釬焊的焊件，常用釬料有銅鋅、銅磷、銀基、鋁基及鋅鋁釬料，可焊鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鑄鐵、銅、銀、鋁等及其合金。五、釬焊的應(yīng)用范圍由于釬焊焊縫強(qiáng)度低，釬焊一般適用于強(qiáng)度要求不高的零件的裂紋和斷裂的修復(fù)，并要設(shè)計(jì)和選擇合理的接頭形式來(lái)增加強(qiáng)度。釬焊最適用于低速運(yùn)動(dòng)部件的研傷、劃傷等局部缺陷的補(bǔ)修。第四節(jié) 電鍍修復(fù)技術(shù)一、背景：無(wú)論機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造得多么完善，其在運(yùn)行或停機(jī)過(guò)程中都不可避免地由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕、老化等原因?qū)е螺敵鲂阅艿牧踊虺霈F(xiàn)故障。 為了充分利用設(shè)備的價(jià)值，維護(hù)、保養(yǎng)和適時(shí)維修是必不可少的。針對(duì)設(shè)備損壞的方式和使用要求不同，人們采用了各種各樣的維修方法。二、工作原理：電鍍是利用電解法使金屬沉積在零件表面上形成金屬鍍層的方法。電鍍修復(fù)法不但可以修復(fù)零件磨損后的尺寸，而且可以改善零件的表面質(zhì)量，特別是提高耐磨性和耐腐蝕性。如右圖所示被鍍金屬作為電源
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