機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)課程教案第三章(存儲版)
【正文】 的磨損表面。沉積速度快，比槽鍍快5倍以上。 原理：在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等多種功能 。 ⑤ 除噴焊外，對基材加熱溫度較低，工件變形小，金相組織及性能變化也較小。噴涂噴焊材料可分：線狀和粉末狀。三 粘接與粘涂修復(fù)技術(shù)定義：用膠粘劑把相同或不同材料的零件連接成一體，或把磨損、損壞的零件修復(fù)的方法稱為粘接與粘補(bǔ)。（2） 抗沖擊性、抗老化性能差。可以用機(jī)械加工、手工加工或噴砂達(dá)到表面粗化。檢驗對完全固化后的粘接件進(jìn)行全面的檢驗，觀察有無裂痕、氣孔等現(xiàn)象。第八節(jié) 表面強(qiáng)化技術(shù)一、定義：采用某種工藝手段使零件表面獲得與基體材料的組織結(jié)構(gòu)、性能不同的一種技術(shù)。 （3）受噴表面變得粗糙。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是改變了工件表層的化學(xué)成分。教師提問，學(xué)生分組討論21。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。材料的強(qiáng)度和硬度越高,壓應(yīng)力就越大,壓應(yīng)力層的深度就越淺,噴丸強(qiáng)度越高,壓應(yīng)力層的深度也越大。如聚乙烯溶于二甲苯中。含有溶劑的粘接劑涂布后，要晾置一定時間，使膠層中的溶劑充分揮發(fā)，否則將影響粘接強(qiáng)度。 ②分析零件斷裂部位粘接后是否具有足夠的強(qiáng)度，必要時采取加強(qiáng)措施，如采用粘接加強(qiáng)件，采取粘接與金屬扣合法并用等。（4） 工藝簡便，成本低，修理時間短。 （5）噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度不高。 發(fā)展趨勢：（1）大面積長效防護(hù)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用 （2）修復(fù)強(qiáng)化大型設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化 （3）超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用 （4）氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到應(yīng)用 （5）氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速 （6）熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中得到應(yīng)用 （7）激光重熔技術(shù)開始應(yīng)用 （8）在建筑裝潢醫(yī)療衛(wèi)生方面也得到了應(yīng)用 噴涂噴焊的分類根據(jù)熱源不同，熱噴涂技術(shù)可分：火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、電爆炸噴涂等。 ③ 適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺寸大小及場地所限。八、應(yīng)用實例：電鍍法修復(fù)局部壓坑的一般工藝流程是：焊修法填坑→機(jī)械修磨（整體磨光）→低溫鍍鐵→機(jī)械修磨（整體磨光）→鍍鉻照面→機(jī)械修磨（磨削加工至符合尺寸及光潔度要求）電鍍修復(fù)法的適合在專業(yè)化的電鍍廠進(jìn)行批量加工，不適合單件、異型件以及野外現(xiàn)場修復(fù)。鍍層的結(jié)合強(qiáng)度比槽鍍高，并可根據(jù)工件的耐磨、耐熱、耐腐蝕要求，選擇合適的沉積金屬溶液。③適合批量生產(chǎn)，不適合單件維修。④鍍鉻時電流效率低、沉積速度慢。（1）鍍鉻的性能和應(yīng)用：①鍍鉻層的硬度。 為了充分利用設(shè)備的價值，維護(hù)、保養(yǎng)和適時維修是必不可少的。四、 釬焊方法（1）烙鐵釬焊用電鉻鐵加熱釬料和待焊部位，適用于溫度低于300176。C的釬料進(jìn)行的釬焊常稱為硬釬焊，如銅焊、銀焊等?？梢曰謴?fù)零件的尺寸，并可以通過堆焊材料改善零件的性能。四、設(shè)備的使用技巧：1） 檢查接線是否正確，設(shè)備外殼必須接地，遇到焊工觸電時，應(yīng)先斷電源再進(jìn)行搶救。三、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1. 設(shè)備簡單、使用靈活；2. 對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性；3. 在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點(diǎn)：由于焊接溫度高，易引起金相組織的變化并產(chǎn)生應(yīng)力及變形，不易修復(fù)精度較高、細(xì)長及較薄的零件，并且容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。它是在強(qiáng)固扣合法的基礎(chǔ)上，在兩波形鍵之間的裂紋或斷裂面的結(jié)合線上，加工一系列的綴縫栓孔，并且使后鉆的栓孔切入以裝好的波形鍵和綴縫栓，形成一條密封的“金屬紐帶”，防止流體受壓滲漏。一般波形鍵的凸緣個數(shù)為9個。當(dāng)彎曲量較大時，可分?jǐn)?shù)次加熱校直，不可一次加熱過多，以免燒傷工件表面。擠壓法利用壓力將零件不需嚴(yán)格控制尺寸部分的材料擠壓到受損的部分，主要用來修復(fù)筒形零件的內(nèi)徑。六、局部修換法局部修換法是對零件的磨損或損傷部位采用局部修理、調(diào)整換位或部分更換等方法恢復(fù)零件使用能力的一種方法。但它降低了 零件的強(qiáng)度和剛度，而且還需要更換或修復(fù)相配件，使零件的互換性復(fù)雜化。修復(fù)的經(jīng)濟(jì)性 不同的修復(fù)工藝，其修復(fù)成本、修復(fù)周期、修復(fù)后的使用周期、使用性能是不同的，選擇時還要從經(jīng)濟(jì)的角度考慮。對引進(jìn)設(shè)備的零件，如無備件，有時會不計成本采用修復(fù)的辦法來解決。（4）定期精度調(diào)整：是指對精、大、稀機(jī)床的幾何精度定期進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到（或接近）規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、修復(fù)工藝的選擇： 采用何種修復(fù)工藝，必須根據(jù)企業(yè)的實際條件，從經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量和時間等方面綜合考慮。重 點(diǎn)難 點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn): 本章重點(diǎn)內(nèi)容： 機(jī)械設(shè)備維修的主要方式，機(jī)械零件修理工藝規(guī)程擬定的過程和應(yīng)注意的問題。南江縣小河職業(yè)中學(xué) 專業(yè)名稱 機(jī)電 課程名稱 機(jī)電設(shè)備維護(hù)技術(shù)授課教師 何倫鋒 教 學(xué) 部 機(jī)電專業(yè)部 第三章、機(jī)械設(shè)備維修方式與修復(fù)技術(shù)項 目機(jī)械設(shè)備維修方式與修復(fù)技術(shù)學(xué) 材機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)學(xué) 生高2015屆機(jī)電設(shè)備維修班學(xué) 時40學(xué)時課 型新授課學(xué) 具多媒體設(shè)備、PPT課件、黑板、印制好的表格、實訓(xùn)室教材分析《機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)》是一門專業(yè)主干課程，是《機(jī)械系統(tǒng)拆裝》和《機(jī)械加工》等基礎(chǔ)課程的延續(xù)和提升，又對學(xué)生的就業(yè)起著關(guān)鍵性的作用。教學(xué)環(huán)節(jié)項 目 內(nèi) 容項目實施項目實施項目成果展示項目總結(jié)前 言一、維修技術(shù)的意義： 合理選擇修復(fù)方法對于提高修理質(zhì)量、縮短修理周期、降
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