機電技術(shù)應用專業(yè)機電設備維修技術(shù)課程教案第三章(已修改)
2025-04-29 02:42 本頁面
【正文】 南江縣小河職業(yè)中學 專業(yè)名稱 機電 課程名稱 機電設備維護技術(shù)授課教師 何倫鋒 教 學 部 機電專業(yè)部 第三章、機械設備維修方式與修復技術(shù)項 目機械設備維修方式與修復技術(shù)學 材機電設備維修技術(shù)學 生高2015屆機電設備維修班學 時40學時課 型新授課學 具多媒體設備、PPT課件、黑板、印制好的表格、實訓室教材分析《機電設備維修技術(shù)》是一門專業(yè)主干課程，是《機械系統(tǒng)拆裝》和《機械加工》等基礎課程的延續(xù)和提升，又對學生的就業(yè)起著關(guān)鍵性的作用。本著以“全面素質(zhì)為基礎、能力為本位、就業(yè)為導向”的原則，對教材做如下處理：學情分析：本專業(yè)男生比重較大，調(diào)皮、好動、理論課懶得學，但對動手操作卻都有著濃厚的興趣和積極性。因此，如果能將理論放置于實踐中去學習，那么效果會好很多，學生的厭學情緒也能得到緩解。教學目標知識與技能目標： 機械設備維修的主要方式，機械零件修理工藝規(guī)程擬定的過程和應注意的問題。 機械修復技術(shù) 焊接修復技術(shù) 電鍍、粘結(jié)、熱噴涂和熱噴焊修復技術(shù) 表面強化技術(shù)過程與方法： 培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。情感與價值觀：、創(chuàng)新思考的學習態(tài)度。 、嚴謹?shù)牟僮髯黠L。重 點難 點關(guān)鍵點學習重點: 本章重點內(nèi)容： 機械設備維修的主要方式，機械零件修理工藝規(guī)程擬定的過程和應注意的問題。 機械修復技術(shù) 焊接修復技術(shù) 電鍍、粘結(jié)、熱噴涂和熱噴焊修復技術(shù) 表面強化技術(shù)l學習難點: 電鍍、粘結(jié)、熱噴涂和熱噴焊修復技術(shù)項目流程項目內(nèi)容師生活動設計意圖提出項目播放機電設備維修課程涉及的視頻材料，讓學生從感性上升到理性，從抽象到實體。增強學生對本門課程的積極性。， 。，明確項目內(nèi)容。，明確項目主題，給學生思維上的準備，提高學習的有效性。，理論聯(lián)系實際。教學環(huán)節(jié)項 目 內(nèi) 容項目實施項目實施項目成果展示項目總結(jié)前 言一、維修技術(shù)的意義： 合理選擇修復方法對于提高修理質(zhì)量、縮短修理周期、降低修理成本、延長設備使用壽命具有重要意義。二、修復工藝的選擇： 采用何種修復工藝，必須根據(jù)企業(yè)的實際條件，從經(jīng)濟、質(zhì)量和時間等方面綜合考慮。 第一節(jié) 機械設備維修方式一、維修的定義 維修是指維護和修理所進行的所有工作，包括保養(yǎng)、修理、改裝、返修、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐蝕等。二、維修方式的發(fā)展趨勢 排除故障維修→預防性計劃維修→定期有計劃檢查的預防性計劃修理。目前的趨勢是在狀態(tài)監(jiān)測基礎上的預測維修。三、排除故障修理： 定義：排除故障、恢復機械設備功能的工作 作用：排除機械設備的精度、調(diào)整性故障、磨損性故障以及責任性故障。程序：保持現(xiàn)場進行癥狀分析——檢查設備并進行評定——確定故障部位—— 修理或更換零部件——進行設備性能測定——記錄存檔四、計劃修理 定期修理：根據(jù)故障發(fā)生的規(guī)律性定期進行檢修預防性計劃修理主要包括項修、小修、大修和定期精度調(diào)整等（1）項修：是根據(jù)對設備進行檢測與診斷的結(jié)果，或根據(jù)設備的實際技術(shù)狀態(tài)，對設備精度、性能達不到的工藝要求的生產(chǎn)線及其他設備的某些項目、部件按需要進行針對性的局部維修。（2）小修：是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，跟換或修復在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件，并進行調(diào)整，以保證設備的正常工作能力。（3）大修：是為了全面恢復長期適用的機械設備的精度、功能、指標而進行的全面修理。（4）定期精度調(diào)整：是指對精、大、稀機床的幾何精度定期進行調(diào)整，使其達到（或接近）規(guī)定標準。五、按狀態(tài)維修：隨著狀態(tài)檢測技術(shù)的發(fā)展，在設備狀態(tài)檢測基礎上進行的維修稱為按狀態(tài)維修。按設備狀態(tài)進行維修的方式已經(jīng)被公認為是一種新的、高效的維修方式。六、其他維修方式：定期有計劃檢查的修理年檢：年檢也叫年度整套裝置停產(chǎn)檢修。這是國內(nèi)為流程工藝普遍采用的方式。隨著狀態(tài)檢測技術(shù)的應用，年檢內(nèi)容可以更有針對性，以降低維修費用、縮短檢修工期。第二節(jié) 機械零件修復技術(shù)概述一、機械零件修復要考慮的問題修復費用應明顯低于制造新件的成本。一般低成本易耗件不值得修復。對引進設備的零件，如無備件，有時會不計成本采用修復的辦法來解決。修復件能否達到原件的尺寸精度、粗糙度、硬度、強度、剛度等技術(shù)要求或能否滿足使用要求。修復件的壽命至少能維持生產(chǎn)中允許的一個修理間隔期，即屬于中、小修范圍的零件，修理后要能維持一個中、小修間隔期，屬于大修范圍的零件，修理后要能維持一個大修間隔期。二、選擇修復技術(shù)應考慮的因素常用修復工藝對常用材料的適應性序號維修工藝低碳鋼中碳鋼高碳鋼合金鋼不銹鋼灰鑄鐵銅合金鋁1鍍鉻++++2低溫鍍鐵++++++3氣焊+++4手工電弧堆焊++++5埋弧堆焊+++6振動堆焊++++++7釬焊+++++++8金屬噴涂++++++++9粘接++++++++10塑性變形+++++11金屬扣合+ 修復工藝能達
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