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正文內(nèi)容

工程材料復習提綱(編輯修改稿)

2025-05-14 00:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 硬度很而塑性和韌性幾乎為零,脆性大14. 利用在鐵碳相圖上畫成分線的方式分析某成分鋼的結(jié)晶過程(指出每個交點的相變類型、點與點之間的相變產(chǎn)物、室溫下組織和性能、會畫冷卻曲線和金相示意圖) 1 2 亞共析鋼,3 16. 根據(jù)組織的不同及相對含量的變化,分析鋼的含碳量是如何影響性能的,并畫出相應曲線圖%隨著鋼中含碳量的增加,%,%~%.%的白口鑄鐵由于組織中存在大量的滲碳體使性能特別硬脆難以切削加工!17. 會在鐵碳相圖上標出鋼的各類熱處理加熱溫度18. 滑移的特點?機理?滑移的特點只能在切應力的條件下才會發(fā)生...滑移是晶體內(nèi)部位錯在切應力的作用下運動的結(jié)果,滑移并非是晶體兩部分沿滑移面做整體的相對滑動,而是通過位錯的運動來實現(xiàn)的由于位錯每移出晶體一次即造成一個原子間距的變形量因此晶體發(fā)生的總變形量一定是這個方向上的原子間距的整數(shù)倍!滑移總是沿著晶體中原子密度最大的晶面和其上晶向密度最大的方向進行!20. 冷變形后組織和性能怎樣?生產(chǎn)中如何利用和消除加工硬化?組織:晶粒發(fā)生滑移,產(chǎn)生位錯,而在切應力作用下,其一部分將沿一定的晶面(孿晶面)產(chǎn)生一定角度的切變產(chǎn)生孿晶。從而使晶粒拉長、破碎和纖維化,內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應力等 性能:使金屬的強度和硬度升高,塑性和韌性降低,從而使其相關(guān)的機械性能發(fā)生改變加工硬化是強化金屬的方法之一、提高金屬的強度硬度和耐磨性!加工硬化是金屬的塑性降低,給進一步冷塑型變形帶來困難,并使壓力加工時能量消耗增大!再結(jié)晶退火消除加工硬化!21. 熱變形后組織和性能怎樣?生產(chǎn)中怎樣對待鍛造溜線?改善鑄造金屬組織,增加密度,改善力學性能和降低化學成分的偏析與組織的不均勻性。22. 加熱時奧氏體形成過程分哪四個階段?1奧氏體形核2奧氏體晶核的長大3殘余滲碳體的溶解4奧氏體的均勻化23. 過冷奧氏體轉(zhuǎn)變溫度、產(chǎn)物、性能、具體冷卻方式?C曲線!24. 低碳馬氏體和高碳馬氏體性能有何不同?馬氏體的塑性和韌性隨含碳量的增高而急劇的降低!而強度硬度則隨之增高!25. 什么是淬透性?如何提高淬透性?鋼的淬透性是指鋼在淬火的時候可以獲得淬硬深度的能力!Mo、Cr、Mn、Ni等合金元素的加入能明顯降低鋼的臨界冷卻速度,故這些元素的加入能使淬火時馬氏體的轉(zhuǎn)變更加完全(未轉(zhuǎn)變的奧氏體殘余量更少),由此Mo、Cr、Mn、Ni等合金元素能改善鋼的淬透性.26. 利用C曲線確定鋼不同冷卻速度下的產(chǎn)物27. 馬氏體回火過程中隨著溫度提高,組織和性能如何改變?28. 中碳鋼如何“表硬里韌”?低碳鋼呢?兩者有何不同?29. 說明熱處理各工藝的工藝參數(shù)、組織、性能、目的、適用材料和零件工藝工藝參數(shù)組織性能目的適用材料、零件退火完全退火將亞共析鋼工件加熱到Ac3以上30~50℃隨爐保溫冷卻到600度以下再出爐在空氣中冷卻.奧氏體細化晶粒消除內(nèi)應力與組織缺陷降低硬度為隨后的切削加工和淬火做好準備亞共析成分的碳鋼和合金鋼的鑄件,鍛件以及熱軋型材.等溫退火將亞共析鋼加熱到Ac3以上的30~50℃,共析鋼和過共析鋼加熱到Ac1以上的20~40℃奧氏體化后以較
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