工程材料復(fù)習(xí)題問(wèn)答分析題2(編輯修改稿)
2025-05-13 22:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 晶體結(jié)構(gòu)有以下幾種：（1）體心立方：晶胞中的原子數(shù)為2，原子直徑，如，； （3分）（2）面心立方：晶胞中的原子數(shù)為4，原子直徑，如，，； （3分）（3）密排六方：晶胞中的原子數(shù)為6，原子直徑，如，； —58，其余地方為HRC20—25，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工（精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出：主軸應(yīng)用的材料：45鋼正火的目的和大致熱處理工藝 細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力；加熱到Ac3＋50℃保溫一段時(shí)間空冷調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝 強(qiáng)度硬度塑性韌性達(dá)到良好配合 淬火＋高溫回火 表面淬火目的 提高軸頸表面硬度5．低溫回火目的和軸頸表面和心部組織 去除表面淬火熱應(yīng)力，表面M＋A’心部S回各處理狀態(tài)下的組織：正火：F+P(或鐵素體+珠光體)。 調(diào)質(zhì)：S回（或回火索氏體）。 軸頸淬火：M+少量Ar（或馬氏體+少量殘留奧氏體）。 回火：M回（或回火馬氏體）晶體有那些特性？ 答：1）一般具有規(guī)則的外形；2）有固定的熔點(diǎn)；3）有各向異性；4）解理性陶瓷材料的主要性能特點(diǎn)是什么？ 答：陶瓷材料性能特點(diǎn)：具有不可燃燒性；高耐熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性；不老化性；高的硬度和良好的抗壓能力；但脆性很高，溫度急變抗力很低。簡(jiǎn)述珠光體、索氏體、屈氏體三者的異同點(diǎn)。答：珠光體、索氏體、屈氏體都是鐵素體與滲碳體片層交替的機(jī)械混合物。不同的是片層間距由寬到細(xì)，強(qiáng)度、硬度由低變高。鐵碳合金中基本相是那些？其機(jī)械性能如何？答：基本相有：鐵素體、奧氏體、滲碳體 。鐵素體強(qiáng)度和硬度不高，但具有良好的塑性和韌性；奧氏體的硬度較低而塑性較高，易于鍛壓成型；滲碳體硬度很高而塑性和韌性幾乎為零，脆性大。金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長(zhǎng)率受到哪些因素的影響？ 答：結(jié)晶的基本過(guò)程——晶核形成與晶核長(zhǎng)大結(jié)晶時(shí)的冷卻速度（即過(guò)冷度）隨著過(guò)冷度的增大，晶核的形成率和成長(zhǎng)率都增大，但形成率的增長(zhǎng)比成長(zhǎng)率的增長(zhǎng)快，同時(shí)液體金屬中難熔雜質(zhì)以及振動(dòng)和攪拌的方法也會(huì)增大形核率金屬經(jīng)冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？答：《1》晶粒沿變形方向拉長(zhǎng)，性能趨于各向異性，如縱向的強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)大于橫向等?！?》晶粒破碎，位錯(cuò)密度增加，產(chǎn)生加工硬化，即隨著變形量的增加，強(qiáng)度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降，《3》織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生，即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會(huì)被破碎拉長(zhǎng)，而且各晶粒的晶格位向也會(huì)沿著變形的方向同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)果金屬中每個(gè)晶粒的晶格位向趨于大體一致，產(chǎn)生織構(gòu)現(xiàn)象，《4》冷壓力加工過(guò)程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內(nèi)部會(huì)形成殘
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