工程材料復習題問答分析題2(編輯修改稿)
2025-05-13 22:58 本頁面
【文章內容簡介】 晶體結構有以下幾種：（1）體心立方：晶胞中的原子數(shù)為2，原子直徑，如，； （3分）（2）面心立方：晶胞中的原子數(shù)為4，原子直徑，如，，； （3分）（3）密排六方：晶胞中的原子數(shù)為6，原子直徑，如，； —58，其余地方為HRC20—25，其加工路線為： 下料 鍛造 正火 機加工 調質 機加工（精） 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出：主軸應用的材料：45鋼正火的目的和大致熱處理工藝 細化晶粒，消除應力；加熱到Ac3＋50℃保溫一段時間空冷調質目的和大致熱處理工藝 強度硬度塑性韌性達到良好配合 淬火＋高溫回火 表面淬火目的 提高軸頸表面硬度5．低溫回火目的和軸頸表面和心部組織 去除表面淬火熱應力，表面M＋A’心部S回各處理狀態(tài)下的組織：正火：F+P(或鐵素體+珠光體)。 調質：S回（或回火索氏體）。 軸頸淬火：M+少量Ar（或馬氏體+少量殘留奧氏體）。 回火：M回（或回火馬氏體）晶體有那些特性？ 答：1）一般具有規(guī)則的外形；2）有固定的熔點；3）有各向異性；4）解理性陶瓷材料的主要性能特點是什么？ 答：陶瓷材料性能特點：具有不可燃燒性；高耐熱性、高化學穩(wěn)定性；不老化性；高的硬度和良好的抗壓能力；但脆性很高，溫度急變抗力很低。簡述珠光體、索氏體、屈氏體三者的異同點。答：珠光體、索氏體、屈氏體都是鐵素體與滲碳體片層交替的機械混合物。不同的是片層間距由寬到細，強度、硬度由低變高。鐵碳合金中基本相是那些？其機械性能如何？答：基本相有：鐵素體、奧氏體、滲碳體 。鐵素體強度和硬度不高，但具有良好的塑性和韌性；奧氏體的硬度較低而塑性較高，易于鍛壓成型；滲碳體硬度很高而塑性和韌性幾乎為零，脆性大。金屬結晶的基本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響？ 答：結晶的基本過程——晶核形成與晶核長大結晶時的冷卻速度（即過冷度）隨著過冷度的增大，晶核的形成率和成長率都增大，但形成率的增長比成長率的增長快，同時液體金屬中難熔雜質以及振動和攪拌的方法也會增大形核率金屬經冷塑性變形后，組織和性能發(fā)生什么變化？答：《1》晶粒沿變形方向拉長，性能趨于各向異性，如縱向的強度和塑性遠大于橫向等?！?》晶粒破碎，位錯密度增加，產生加工硬化，即隨著變形量的增加，強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降，《3》織構現(xiàn)象的產生，即隨著變形的發(fā)生不僅金屬中晶粒會被破碎拉長，而且各晶粒的晶格位向也會沿著變形的方向同時發(fā)生轉動，轉動結果金屬中每個晶粒的晶格位向趨于大體一致，產生織構現(xiàn)象，《4》冷壓力加工過程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內各部分和各晶粒間的變形不均勻，金屬內部會形成殘
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