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工程材料復(fù)習(xí)題問(wèn)答分析題2-文庫(kù)吧資料

2025-04-22 22:58本頁(yè)面
  

【正文】 會(huì)形成殘余的內(nèi)應(yīng)力,這在一般情況下都是不利的,會(huì)引起零件尺寸不穩(wěn)定。鐵素體強(qiáng)度和硬度不高,但具有良好的塑性和韌性;奧氏體的硬度較低而塑性較高,易于鍛壓成型;滲碳體硬度很高而塑性和韌性幾乎為零,脆性大。不同的是片層間距由寬到細(xì),強(qiáng)度、硬度由低變高。簡(jiǎn)述珠光體、索氏體、屈氏體三者的異同點(diǎn)。 軸頸淬火:M+少量Ar(或馬氏體+少量殘留奧氏體)。 常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種?它們的原子排列和晶格常數(shù)各有什么特點(diǎn)?、各屬于何種晶體結(jié)構(gòu)?答:常見(jiàn)的金屬晶體結(jié)構(gòu)有以下幾種:(1)體心立方:晶胞中的原子數(shù)為2,原子直徑,如,; (3分)(2)面心立方:晶胞中的原子數(shù)為4,原子直徑,如,; (3分)(3)密排六方:晶胞中的原子數(shù)為6,原子直徑,如,; —58,其余地方為HRC20—25,其加工路線為: 下料 鍛造 正火 機(jī)加工 調(diào)質(zhì) 機(jī)加工(精) 軸頸表面淬火 低溫回火 磨加工指出:主軸應(yīng)用的材料:45鋼正火的目的和大致熱處理工藝 細(xì)化晶粒,消除應(yīng)力;加熱到Ac3+50℃保溫一段時(shí)間空冷調(diào)質(zhì)目的和大致熱處理工藝 強(qiáng)度硬度塑性韌性達(dá)到良好配合 淬火+高溫回火 表面淬火目的 提高軸頸表面硬度5.低溫回火目的和軸頸表面和心部組織 去除表面淬火熱應(yīng)力,表面M+A’心部S回各處理狀態(tài)下的組織:正火:F+P(或鐵素體+珠光體)。 與鋼相比較,鑄鐵的鑄造成型性好,減振性好,切削性能好,缺口敏感性低,但通常鋼的力學(xué)性能好于鑄鐵。 (2)力學(xué)性能優(yōu)劣順序?yàn)椋呵蚰T鐵、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵。(2)可以通過(guò)塑性變形產(chǎn)生加工硬化效應(yīng)來(lái)提高硬度或采用滲碳+淬火+低溫回火的方法,提高表面硬度。(3)超過(guò)規(guī)定的溫度,阻止A晶粒長(zhǎng)大的碳化物也溶解后,本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的A晶粒并不一定比本質(zhì)粗晶粒鋼的細(xì)。本質(zhì)細(xì)晶粒鋼是指鋼特定的加熱條件下,A晶粒不容易長(zhǎng)大。 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的奧氏體晶粒是否一定比本質(zhì)粗晶粒鋼的細(xì),為什么?答:(1)不一定。 (2)調(diào)質(zhì)鋼的含碳量為中碳(%~%),以保證強(qiáng)度、塑性和韌性的匹配,主要合金元素包括提高淬透性的元素(Ni,Si,Mn,Cr),另外還有細(xì)化晶粒、抑制高溫回火脆性的元素(Mo,W)。答:(1)滲碳鋼要滿足表面高硬度、高耐磨,因此要求鋼中含有碳化物形成元素,同時(shí)由于滲碳溫度高,還加入防止奧氏體晶粒化的元素(如V,Ti),另外含有提高基體淬透性、
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