品質(zhì)成本培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-05-13 22:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 示意圖如下：例如我們只要再增加一個(gè)檢驗(yàn)人員其所支出之費(fèi)用，可以避免每月約20萬(wàn)元的客訴及退貨費(fèi)用，那我們就增加一名檢驗(yàn)員是值得去做的。整體品質(zhì)成本之表示需以使管理者能直接評(píng)估為原則。一般都採(cǎi)用比例方式表達(dá)。分子為品質(zhì)成本，而分母可為下列數(shù)項(xiàng)之一：。品質(zhì)成本的選擇依公司之要求而定，另外，下列項(xiàng)目也是需要考慮之因素：l 是否受到生產(chǎn)計(jì)劃之影響。l 是否受受到機(jī)械化或自動(dòng)化之影響。l 是否受季節(jié)性銷售之影響。l 是否受到原料價(jià)格波動(dòng)之影響。品質(zhì)成本分析之應(yīng)用可歸納下列數(shù)項(xiàng)：l 品質(zhì)質(zhì)本當(dāng)作是一種量測(cè)工具：根據(jù)各分類之成本，比較各項(xiàng)品質(zhì)活動(dòng)之效益。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是製程品質(zhì)之分析工具：根據(jù)各生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程之成本，分析主要問(wèn)題範(fàn)圍。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是一種規(guī)劃改善行動(dòng)之工具：在有限的資源下，品質(zhì)成本可以指出投入何種改善方案，可以帶來(lái)最高之效益。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是一種預(yù)算規(guī)劃之工具：規(guī)劃各項(xiàng)品質(zhì)管制計(jì)畫之預(yù)算以達(dá)成公司之目標(biāo)。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是預(yù)測(cè)性之工具：評(píng)估和保證各項(xiàng)與公司目標(biāo)有關(guān)之活動(dòng)的成效。在分析品質(zhì)成本時(shí)，最常見(jiàn)的問(wèn)題是品質(zhì)成本該控制在何處較為恰當(dāng)。當(dāng)然，此一問(wèn)題並沒(méi)有明確答案。有些公司，品質(zhì)成本佔(zhàn)銷售額之4%或5%，但另有些公司，品質(zhì)成本可能佔(zhàn)額售額之35%～40%。很明顯地，品質(zhì)成本的大小依產(chǎn)業(yè)別而定，高科技產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)成本顯然不同於百貨公司或旅館等服務(wù)業(yè)。品質(zhì)成本之效用來(lái)自於槓桿效應(yīng)。換句話，我們希望藉由少量增加預(yù)防和鑑定成本來(lái)?yè)Q取大量減少之失敗成本。品質(zhì)成本分析之要目的是要發(fā)掘改善之機(jī)會(huì)，並藉以降低成本(主要指失敗成本)。在降低成本之過(guò)程中，可能會(huì)伴隨著預(yù)防和鑑定成本之增加。在初期，預(yù)防和鑑定成本甚至高過(guò)失敗成本，但一個(gè)組織如果有做好品質(zhì)改善工作，則有可能將品質(zhì)成本降低50～60%。在分析品質(zhì)成本和規(guī)劃降低成本之計(jì)劃時(shí)，我們需了解預(yù)防和鑑定工作所扮演之角色。在多數(shù)之組織中，鑑定工作之預(yù)算通常大於預(yù)防工作。此為一常見(jiàn)之錯(cuò)誤，此項(xiàng)不正確做法之主因在於鑑定工作之預(yù)算通常包含在品質(zhì)保證和製造範(fàn)圍內(nèi)。一個(gè)正確的認(rèn)知是預(yù)防成本之投入所能帶來(lái)之效益遠(yuǎn)大於鑑定成本。在品質(zhì)成本之分析過(guò)程中，最感困擾的莫過(guò)於無(wú)法取得品質(zhì)成本之正確數(shù)值。此乃因?yàn)榇蠖鄶?shù)之品質(zhì)成本項(xiàng)目，並不會(huì)反應(yīng)在公司的會(huì)計(jì)記錄上。為解決成本資料之取得問(wèn)題，一個(gè)可行之方法是利用估計(jì)或在研究期間，特別建立監(jiān)視程序來(lái)收集成本資料。如前所述，品質(zhì)成本之大小並無(wú)一個(gè)絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值。一個(gè)較正確之做法是品質(zhì)成本資料，做為比較不同時(shí)段之成效的相對(duì)比較基準(zhǔn)。當(dāng)目前之績(jī)效與過(guò)去有所不同時(shí)，此項(xiàng)事實(shí)將會(huì)反應(yīng)在品質(zhì)成本之差異上，並可以用來(lái)提醒管理者該採(cǎi)取適當(dāng)之措施。並非所有的品質(zhì)成本計(jì)畫都能成功。失敗的原因在未能將品質(zhì)成資本之情報(bào)，拿來(lái)做為發(fā)掘改善機(jī)會(huì)之工具。如果只將品質(zhì)成本資料做為一項(xiàng)記錄，而不去尋找改善機(jī)會(huì)，則品質(zhì)成本計(jì)畫將永遠(yuǎn)無(wú)法成功。另一造成失敗的原因在於管理者太過(guò)於注重?cái)?shù)字上完美。將品質(zhì)成本視為會(huì)計(jì)系統(tǒng)的一部份，而非管理上之工具，將造成嚴(yán)重之錯(cuò)誤。這種做法增加了許多建立和分析這些資料的時(shí)間，如此將使得管理更不耐煩，且不再相信品質(zhì)成本計(jì)畫之有效性。五、A. V. Feigenbaum之品質(zhì)成本分析法全面品質(zhì)管制(Total Quality Control)之作者─費(fèi)根堡認(rèn)為某些「改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)」及「管制產(chǎn)品品質(zhì)」而發(fā)生的成本，可以作為衡量全面品質(zhì)管制活動(dòng)及使之成為適宜的一種手段。為求「達(dá)到與維持某種品質(zhì)水準(zhǔn)而支出的一切成本，以及因不能不達(dá)到該特定水準(zhǔn)而發(fā)生的成本」，皆應(yīng)加以合併，此種合併後的成本統(tǒng)稱為品質(zhì)成本。為便於分析及控制，品質(zhì)成本可以分成如下四類：。下表是依據(jù)費(fèi)根堡之觀點(diǎn)而編製之品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)及計(jì)算表。品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)及計(jì)算表品質(zhì)成本主要分類品質(zhì)成本項(xiàng)目品質(zhì)成本項(xiàng)目之定義及其說(shuō)明計(jì)算品質(zhì)成項(xiàng)目所需使用之報(bào)表與方法預(yù)防成本品質(zhì)管制工程工作1. 品質(zhì)管製程負(fù)責(zé)品質(zhì)的計(jì)劃，為公司的整個(gè)品質(zhì)管制制度建立基本體制。2. 品質(zhì)管制人員計(jì)劃品質(zhì)制度時(shí)所費(fèi)之時(shí)間。製程管制工程工作1. 製程管制工作包括檢驗(yàn)及試驗(yàn)，為監(jiān)督工廠內(nèi)部實(shí)施品質(zhì)管制度，並由此逐漸取代原來(lái)事後糾舉式的檢驗(yàn)工作。2. 品質(zhì)管制人員費(fèi)於研究製程及分析製程的時(shí)間。同上品質(zhì)管制部門以外
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