(自考)供應(yīng)鏈管理復(fù)習(xí)要點(全)(編輯修改稿)
2025-05-13 12:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及時傳輸信息 4有效執(zhí)行銷售政策 5降低企業(yè)成本 6降低不確定性二、物料流與商流分離傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中物流與商流合一出現(xiàn)的問題： （總、分公司時）1管理精力分散 2牛鞭效應(yīng) 3資源浪費 4隱性物流成本物料流與商流分離是指商流物流在管理權(quán)、所有權(quán)、時間、空間、規(guī)模上的分離，即在供應(yīng)鏈中，物流不再完全依附于商流，而是以滿足商流的需求為前提，按其獨有規(guī)格管理和運行。其具體形式有三種：1物流與商流運動路徑分離 2物流與商流管理權(quán)分離 3物流與商流經(jīng)營權(quán)分離為了有效地實現(xiàn)物流與商流的分離，需要對流物系統(tǒng)進行設(shè)計與構(gòu)造，具體方法有：1建立物流中心 2管理職能整合 3選擇第三方物流三、客戶訂單分離點和延遲化策略客戶訂單分離點是指客戶訂單完成過程中生產(chǎn)流程上定制活動開始的時間點，在該點處對計劃的制定和過程的優(yōu)化是依據(jù)客戶訂單和企業(yè)內(nèi)自身資源配置等情況?？蛻粲唵畏蛛x點可以分為按訂單設(shè)計、按訂單采購、按訂單制造 /加工、按訂單組裝、按訂單配送延遲化策略就是將整個供應(yīng)鏈的運作劃分為兩個生產(chǎn)階段：通用化生產(chǎn)（推式）與差異化生產(chǎn)（拉式）。指盡量延遲產(chǎn)品的生產(chǎn)和最終產(chǎn)品的組裝時間，即延長產(chǎn)品的一般性，推遲其個性實現(xiàn)時間。四、價值鏈分解和外包企業(yè)需要的中間產(chǎn)品，往往可以通過市場交易、內(nèi)部組織自行生產(chǎn)和中間組織三種途徑獲得。戰(zhàn)略外包作為一種中間組織第六章 供應(yīng)鏈計劃管理第一節(jié)供應(yīng)鏈計劃管理概述供應(yīng)鏈計劃（SCP）以生產(chǎn)與排程計劃為核心，并具有合作預(yù)測與需求管理、綜合物流計劃等功能..為整個供應(yīng)鏈的計劃工具。一般的供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)包括從定單輸入到產(chǎn)品交付等全部業(yè)務(wù)過程。主要包括：1合作預(yù)測與需求變化 2銷售運營分析（Samp。OP） 3生產(chǎn)與排程計劃 (APS) 4訂貨響應(yīng) 5物流計劃對策略和收入的優(yōu)化是最常用的兩種高級優(yōu)化功能供應(yīng)鏈計劃目標1跨越供應(yīng)鏈同步優(yōu)化資源利用率 2支持供應(yīng)鏈上前向洞察業(yè)務(wù)過程能力 3提供了即時故障預(yù)警信號和處理功能 4具備完全可配置的業(yè)務(wù)規(guī)則和管理功能 5提供了一個廣泛的優(yōu)化能力 6具有可擴展的適應(yīng)性 7廣泛的供應(yīng)鏈模擬 8提供了基于行業(yè)的最佳模版 9改善財務(wù)指標第二節(jié)傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計劃體系與管理系統(tǒng)物料需求計劃MRP―――制造資源計劃系統(tǒng)MRP‖企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP ，另外配送需求計劃DRPMRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。其本MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)計劃MPS；物料清單BOM；庫存信息。MRP主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)，引入了生產(chǎn)能力需求計劃(CRP)等編制CRP的四項依據(jù)：1工作中心 2工作日歷 3工藝路線 4MRP輸出零部件作業(yè)計劃MRP‖的特點：1計劃的一慣性與可行性 2管理的系統(tǒng)性 3數(shù)據(jù)共享性 4動態(tài)應(yīng)變性 5模擬預(yù)見性 6物流、資金流的統(tǒng)一ERP的核心思想就是實現(xiàn)了對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想 2體現(xiàn)精益生產(chǎn)（LP）、同步工程和敏捷制造思想 3體現(xiàn)了事先計劃與事中控制的思想DRP主要解決分銷物資的供應(yīng)計劃和調(diào)度問題，達到有效滿足市場需要又使配置費用最省的目的。主要應(yīng)用于兩類企業(yè)，一類是流通企業(yè)，一類是由流通部門承擔(dān)分銷業(yè)務(wù)的企業(yè)。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)的缺陷1沒有考慮供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的資源運用和約束2缺乏供應(yīng)鏈信息共享機制3缺乏供應(yīng)鏈計劃協(xié)調(diào)機制4缺乏應(yīng)對環(huán)境變化的動態(tài)響應(yīng)機制5信息反饋機制不能適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈的計劃管理第三節(jié)供應(yīng)鏈計劃的最佳實踐一、供應(yīng)鏈高級計劃系統(tǒng)（APS）――高級計劃與排程，它具有三個主要特點：1它是整個供應(yīng)鏈的綜合計劃，從企業(yè)（包括企業(yè)網(wǎng)絡(luò)）的供應(yīng)商到企業(yè)的顧客。2它是真正優(yōu)化的計劃，定義了各種計劃問題的選擇、目標和約束，使用精確的或啟發(fā)式的算法，在最低成本下，滿足客戶需求和客戶服務(wù)。3它是一個層次計劃系統(tǒng)APS的具體的特點（實際構(gòu)成了和傳統(tǒng)計劃方法的主要區(qū)別）：1并行計劃 2基于約束的計劃 3計劃生成的快速性 4優(yōu)先權(quán) 5WhatIf模擬 6更好的可供銷售量 7可承諾能力 8可承諾獲利 9雙向/多維變化傳遞 10無時界計劃 11可靠性 12鏈方法 13優(yōu)化 14可選路徑 15全面訂單管理APS的具體功能：功能分為兩部分，高級計劃與高級排程，具體如下：1戰(zhàn)略和長期計劃 2供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)計劃 3需求計劃與預(yù)測 4銷售和運作計劃 5庫存計劃 6供應(yīng)鏈計劃 7制造計劃 8分銷計劃 9運輸計劃 10生產(chǎn)排程 11貨運排程二、供應(yīng)鏈協(xié)同計劃預(yù)測和補貨（CPFR）CPFR的一般流程模型有9個步驟：1協(xié)商達成前端協(xié)議 2創(chuàng)建業(yè)務(wù)計劃 3創(chuàng)建銷售預(yù)測 4確認銷售預(yù)測的例外情況 5銷售預(yù)測例外的解決/合作 6創(chuàng)建訂單預(yù)測7確認訂單預(yù)測的例外情況 8訂單鄧例外的解決/協(xié)作 9訂單產(chǎn)生。這9個步驟可劃分為計劃、預(yù)測和補給3個階段：第一階段包括2步，第二階段包括3－8步，第三階段包括第9步CPFR實施中的關(guān)鍵因素：1以雙贏的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用 2貿(mào)易伙伴為供應(yīng)鏈成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任 3抵御轉(zhuǎn)向機會 4實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團隊的供應(yīng)鏈。 5制定和維護行業(yè)標準。第七章 供應(yīng)鏈信息管理第一節(jié)供應(yīng)鏈信息管理概述供應(yīng)鏈信息的類型：供應(yīng)源信息、生產(chǎn)信息、配送和
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