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正文內(nèi)容

汽車公司沖壓車間制度匯編(編輯修改稿)

2025-05-13 08:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 財產(chǎn)損失,不得故意破壞事故現(xiàn)場,毀滅有效證據(jù),立即向車間負責(zé)人及上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,匯報時說明事故原因,時間、地點及現(xiàn)場情況; 禁止帶火種、易燃易爆物品進入車間; 叉車駕駛員應(yīng)遵守交通法和內(nèi)部車輛行使規(guī)定,嚴禁超速(≦10公里)違反行駛路線,不得搭乘任何人員; 車間內(nèi)行走必須走綠色通道,保持綠色通道暢通無阻,地面標(biāo)識清晰; 車間內(nèi)盡量避免跑動,禁止追趕、打鬧等行為,以免發(fā)生事故; 工作過程中按規(guī)定穿戴勞保用品,愛護和正確使用防護用具; 電器檢修時必須有警示標(biāo)識; 開動情況不明的電源或動力源的開關(guān)、閘、閥;1 地面的安全隱患應(yīng)有防范或警示措施;1 操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時敞開衣襟、戴圍巾、頭巾、穿裙子、系領(lǐng)帶;1 戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床;1 點焊、電動打磨未戴防護目鏡; 1 動火作業(yè)符合工作要求,應(yīng)有防范措施、負責(zé)人等。消防設(shè)施標(biāo)識明確,不得隨意移動,每周按時點檢;1 工廠內(nèi)部指定危險點(如起重、沖壓、吊掛崗位),未配戴安全帽。 1 非公司指定人員嚴禁駕駛機動車輛; 1 非操作人員不得擅自操作特殊崗位設(shè)備,與生產(chǎn)無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進入操作區(qū)域;第四節(jié) 車間安全教育 定期組織人員進行安全培訓(xùn); 新進人員進行車間入職三級安全教育培訓(xùn); 定期組織車間人員進行車間安全學(xué)習(xí): (1)生產(chǎn)車間安全教育的意義 (2)生產(chǎn)車間安全常識 (3)生產(chǎn)車間應(yīng)急處理 (4)車間藥箱及常用藥品情況 “四新”教育 (1) 新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點及操作方法;(2) 四新投產(chǎn)過程中存在的危險因素、危險區(qū)、有害物質(zhì)散發(fā)部位以及預(yù)防方法、新的安全防護裝置的特點和使用方法; (3) 新訂安全管理制度及安全操作規(guī)程內(nèi)容和要求;(4)正確使用個人防護用品的要求。 特種作業(yè)人員安全教育 (1)電氣焊工; (2)電工; (3)鍋爐壓力容器(含空壓機)操作工; (4) 起重工; (5) 廠內(nèi)機動車輛(汽車、鏟車、電瓶車、拖拉機、摩托車等)駕駛員; (6) 建筑登高架設(shè)作業(yè); (7) 安徽省規(guī)定的其他特種作業(yè)。 安全生產(chǎn)事故考核 (1) 未及時組織搶救傷員,未保護好現(xiàn)場??鄄块T500元。 (2) 對事故情況瞞報、謊報或拖延不報、弄虛作假,被查出扣500元。 (3) 輕傷事故考核,按年度公司下達負傷頻數(shù)考核,負傷人數(shù)每少于指標(biāo)1人者,獎勵加倍,每增加輕傷1人者,處罰亦加倍,其底數(shù)都為1000元,對責(zé)任部門月度考核100元。 (4) 發(fā)生重傷及以上事故,除部門承擔(dān)全部經(jīng)濟損失外,對責(zé)任部門當(dāng)月扣500元,對安全第一責(zé)任人和事故主要責(zé)任人分別罰款1000元及2000元。構(gòu)成犯罪的依法承擔(dān)刑事責(zé)任。 (5)查出一般事故隱患扣單位50元,重大隱患扣 100 元(責(zé)任不屬分廠除外)。 (6)沒有按時整改公司下達的事故隱患,每超出一天,扣責(zé)任部門50附表1:考核細則序號考核內(nèi)容責(zé)任人/單位考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部門1在廠區(qū)禁煙區(qū)吸煙責(zé)任人50元2嚴禁職工攜帶煙火進入易燃易爆車間責(zé)任人20元3嚴禁穿帶有釘?shù)男?、易起靜電的化學(xué)纖維衣服進入易燃易爆工房或庫房責(zé)任人10元4危險品應(yīng)妥善保管責(zé)任人10元5嚴禁使用黑色金屬工具開啟油桶責(zé)任人10元6嚴禁上班前、上班時飲酒責(zé)任人50元7嚴禁穿背心、短褲、裙子、拖鞋、高根鞋等不符合安全要求的衣服責(zé)任人10元8必須按規(guī)定使用各種防護用品責(zé)任人20元9禁止在有害、有毒工作場所用膳、飲水責(zé)任人10元10嚴禁手替代工具操作或用手代替手動工具責(zé)任人10元11在有毒場所操作,要佩帶符合防護要求的面具責(zé)任人20元12設(shè)備運行值班人員不得擅自離崗位責(zé)任人20元13嚴禁使用不安全裝置責(zé)任人50元14嚴禁用壓縮空氣吹地、鐵屑及其它雜物責(zé)任人10元15應(yīng)在車間指定人行通道行走責(zé)任人10元16操作手柄、工具等及時復(fù)位責(zé)任人10元17工作結(jié)束后,要關(guān)閉機器設(shè)備的開關(guān)閥門責(zé)任人10元18下班時及時關(guān)閉電源、火源責(zé)任人20元19嚴禁叉車載人責(zé)任人20元20嚴禁升降機載人運行責(zé)任人20元21嚴禁使用手推車或其它運物小車當(dāng)滑板責(zé)任人10元22嚴禁在起吊下作業(yè)、行走責(zé)任人10元23嚴禁在商品車內(nèi)、生產(chǎn)現(xiàn)場睡覺責(zé)任人50元24機動車嚴禁在廠區(qū)內(nèi)超速行駛責(zé)任人50元25嚴禁碰撞、敲擊、墜落、滾動高壓氣瓶責(zé)任人10元26嚴禁用明火對高壓瓶瓶閥進行解凍責(zé)任人10元27嚴禁夏季高溫氣瓶在烈日下曝曬責(zé)任人10元28嚴禁違章動火責(zé)任人/部門50元安全應(yīng)急工作流程圖生產(chǎn)部安全委員會醫(yī)療機構(gòu)事故發(fā)生部門開始填寫事故經(jīng)過采取應(yīng)急措施上報安委會搶救傷員審批事故取證、分析、判定性確認簽字結(jié)束存檔備案主管簽字說明: 事故發(fā)生部門應(yīng)立即向組長報告事故大致情況,并組織人員搶救傷員,應(yīng)立即送傷員到保險公司所指定的醫(yī)院治療; 生產(chǎn)部負責(zé)上下通迅聯(lián)絡(luò),并組織人員協(xié)助組長進行事故應(yīng)急處理; 事故發(fā)生工段應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,便于工作于事故調(diào)查,取證和定性; 傷者需轉(zhuǎn)醫(yī)院,必須經(jīng)保險公司同意辦理有關(guān)手續(xù),方可轉(zhuǎn)院。未經(jīng)保險公司許可,擅自轉(zhuǎn)院者,一切后果由本人負責(zé)。 附表3:《安全日常檢查表》序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容1生產(chǎn)現(xiàn)場1. 員工正確穿戴、使用防護用品(安全帽,勞保鞋(皮鞋),工作服(著裝整齊)、手套等)。2. 道路通暢清潔,無油水和障礙物。3. 物料碼放安全,不超高(2m)。4. 危險作業(yè)辦理審批手續(xù)。5. 垃圾按規(guī)定分類投放,垃圾箱外表清潔。紗頭箱專物專用,保持清潔,定置管理。6. 生產(chǎn)現(xiàn)場整潔無油污(鐵地坪、地坑(無紗頭等雜物,清潔)、設(shè)備設(shè)施、所轄公共區(qū)域(地坑樓梯、電平車導(dǎo)軌等))。7.模具擺放整齊合理。8.工位器具擺放整齊合理。2起重機械1. 嚴格遵守行車安全操作規(guī)程。2. 操作人員持證上崗,無歪拉斜吊等違章作業(yè)。3. 吊具使用正確、存放定置,鋼絲繩無斷股等嚴重缺陷。4. 地操式行車控制盒、牽引繩完好,急停開關(guān)有效。5. 地操操作嚴格遵守地操安全操作規(guī)程。6. 吊索具定置擺放規(guī)范點檢。(每日使用前點檢并填寫點檢表)。7. 明確吊索具起吊重量,嚴禁超載使用。3沖、剪、壓設(shè) 備 1. 嚴格遵守閉式壓力機安全操作規(guī)程。2. 防護罩、欄等安全防護裝置設(shè)施齊全有效。3. 壓力機多人操作應(yīng)人均一個按鈕站,并使用光電保護。4. 工作場地油污及時清理。5. 工作臺面、導(dǎo)軌無廢料等雜物,保持清潔。6. 電氣柜平臺保持清潔無雜物,定期打掃,不得觸碰電氣柜內(nèi)部元件。7. 機床上橫梁保持清潔無雜物,定期打掃,在停機狀態(tài)下進行。8. 機床地坑下設(shè)備設(shè)施保持清潔無雜物、油污(積油盤、液壓站等),定期打掃。4生產(chǎn)輔助設(shè)備設(shè)施1. 物品碼放整齊、穩(wěn)妥,化學(xué)品無泄漏。2. 拉延油、潤滑油桶擺放整齊,周圍無油污。3. 液壓小車,頂桿小車定置擺放,正確使用,保持清潔。4. 電風(fēng)扇、輸送帶、升降臺、機器人等維護清潔。5. 遵守輔助設(shè)備安全操作規(guī)程(電平車、輸送帶、升降臺、機器人等)。5消防設(shè)施消防通道暢通,消防設(shè)施器材齊全、點檢規(guī)范,保持清潔。(每日點檢清潔每月五號填寫點檢表)。6危險源/環(huán)境因素危險源/環(huán)境因素目視化位置準(zhǔn)確、清晰、齊全,安全標(biāo)識整潔齊全。序號檢查項目檢 查 內(nèi) 容7維修及物流庫房現(xiàn)場1. 員工正確穿戴、使用防護用品(安全帽,勞保鞋(皮鞋),工作服(著裝整齊)、手套等)。2. 遵守本崗位及檢修設(shè)備、使用設(shè)備工具等安全操作規(guī)程。2. 道路通暢清潔,無油水和障礙物。3. 物料碼放安全,不超高(2m)。4. 危險作業(yè)辦理審批手續(xù)。5. 垃圾按規(guī)定分類投放,垃圾箱外表清潔。6. 維修及物流庫房現(xiàn)場整潔無油污(鐵地坪、設(shè)備設(shè)施、所轄公共區(qū)域等),(維修使用后的紗頭、無塵紙、砂紙、砂輪片、備件包裝、廢棄物等需清理)。8氣焊作業(yè)1. 氣瓶防傾倒措施、回火防止器正確使用。2. 氧氣、乙炔與明火距離≥10m。現(xiàn)場無易燃易爆物品。3. 氣壓表完好,在檢驗期內(nèi)使用。4. 操作人員持證上崗。9電焊機1. 電源輸入與輸出端護罩完好,外殼PE線牢固。2. 獨立的電源控制,電源線長度≤3m,絕緣部分不得破損。3. 操作人員持證上崗。4. 通風(fēng)除塵凈化設(shè)備有效運行。10金切設(shè)備1. 護罩、護欄完好。2. 限位、聯(lián)鎖、照明燈、手球、手柄齊全、完好。3. 加工長料使用防彎裝置,使用清屑工具。4. PE線牢固。11砂 輪 機1. 檔屑板與砂輪間隙≤6m m,托架間隙≤3m m。2. 砂輪與法蘭之間軟墊符合要求。3. 除塵設(shè)施完好,灰塵及時清理。4. 不得使用砂輪側(cè)面磨削工件。12機動車輛1. 持證操作,叉車不得帶人,駕駛室內(nèi)不得超額坐人。2. 制動、方向、燈光、喇叭完好。3. 車輛嚴禁“三超”。4. 按規(guī)定時速行駛。13風(fēng)動工具1. 防護罩完好,法蘭盤與砂輪間裝有軟墊。2. 氣管、氣閥、開關(guān)完好無漏氣。3. 防松脫鎖卡完好、可靠。14手持電動工具 1. 使用Ⅰ類電動工具,必須安裝漏電保護器。2. 電源線無腐蝕、破損等缺陷,長度≤6m,不穿越通道。3. 電動工具性能完好,外殼無破損。15移 動電氣裝備1. 電源線需采用三芯或四芯多股軟電纜線。2. 電源線無破損,不得跨越通道,長度≤15m。3. 接線符合規(guī)范要求。PE線牢固,護網(wǎng)符合要求。16消防設(shè)施消防通道暢通,消防設(shè)施器材齊全、點檢規(guī)范,保持清潔。(每日點檢清潔每月五號填寫點檢表)符合消防器材管理制度。附表4:《車間安全活動記錄表》編號: 日期:主持人召開地點記錄人主題到會人員活動內(nèi)容第三章 沖焊廠5S管理制度目的:通過對作業(yè)現(xiàn)場進行科學(xué)、合理、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的定置定位管理,使現(xiàn)場人流、物流、信息順暢流通。為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境,喚醒每位員工心底的真、善、美追求,激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,塑造良好的企業(yè)形象,形成優(yōu)秀的江汽企業(yè)文化,提高企業(yè)的美譽度,實現(xiàn)共同的理想。范圍:本制度適用于沖焊廠各部門。第一節(jié) 車間3S管理組織結(jié)構(gòu)一 沖焊廠(沖壓車間)5S小組組織結(jié)構(gòu)圖 主任委員推行委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員推進區(qū)委員第二節(jié) 車間6S小組人員崗位職責(zé)一、主任委員: 5S推行總體策劃指揮; 負責(zé)5S推行指導(dǎo)手冊的制定與修訂; 負責(zé)各區(qū)塊5S活動計劃的審批; 組織委員會的召開,決定競賽成績、獎懲的實施及申訴案件的討論議決; 明確委員會各成員的職責(zé)權(quán)限及任免提議決定; 考核5S委員會成員的業(yè)績成效; 負責(zé)活動所需人、財、物等各類資源的落實。 推行委員: 執(zhí)行委員會制定策劃的活動方案與指令; 定期或不定期執(zhí)行6S標(biāo)準(zhǔn)的檢查工作; 有權(quán)對各區(qū)部門的不符合項提出整改意見; 有權(quán)對各部門的活動過程或結(jié)果提議獎懲參考; 執(zhí)行檢查時應(yīng)力求公正、合理、嚴謹; 接受主任委員與督導(dǎo)指揮,以確?;顒釉谝?guī)范內(nèi)運作。三、執(zhí)行委員: 積極參與車間6S活動,對于現(xiàn)場的問題點提出改善對策; 負責(zé)推動工段、班組內(nèi)的6S活動及各項改善計劃; 解決協(xié)調(diào)推行中存在的問題點; 負責(zé)車間5S具體實施、宣導(dǎo)、監(jiān)督,每日做好5S改善。第三節(jié) 5S管理內(nèi)容5S即:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSH(清潔)、SAFETY(安全)五個要素,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。* 除SAFETY(安全)單詞為英文發(fā)音外,其它4個要素單詞均為日文讀音。整理:區(qū)分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的東西,然后將無用的東西清除現(xiàn)場,只留下有用的和必要的東西。整頓:經(jīng)過整理后的工具、器材、物料、文件等必需品,按其性質(zhì)和使用程度定置定位,并以標(biāo)識,當(dāng)需要時能便于立即找到。清掃:將崗位清掃到無垃圾、無灰塵、無臟污的干凈狀態(tài),同時檢點細小處。清潔:維持整理、整頓、清掃后沒有臟污的清潔狀態(tài),并進行到底。安全:所有運作都必須考
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