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正文內(nèi)容

天津新港北鐵路集裝箱中心站工程塘漢路2-17米便梁頂進(jìn)施工方案(工字梁方案)(編輯修改稿)

2024-12-02 11:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)擁成一團(tuán)。最后塑料布上面抹一層3厘米厚水泥砂漿,起到保護(hù)隔離潤(rùn)滑層的作用,防止電焊燒壞或鋼筋戳破,并可以在砂漿上彈線綁 扎底板鋼筋、立模。 滑板強(qiáng)度達(dá)到 50%后,對(duì)后背梁安裝模板澆筑混凝土,要保證后背梁垂直框架橋中線。 框架橋主體預(yù)制 框架橋制作工藝流程 框架橋主體預(yù)制待工作底板及后背梁施工完成后進(jìn)行施工。在預(yù)制框架橋以前,測(cè)量定位,保證框架橋中心線、滑板工作底板中線和頂進(jìn)橋位中心線三者重合。 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 框架橋制作工藝流程 鋼筋加工制作 鋼筋加工應(yīng)盡量在工作坑開挖前,提前加工好,以充分利用水泥攪拌樁、圍護(hù)樁和降水井施工期間人工的大量空閑時(shí)間。 鋼筋進(jìn) 場(chǎng)后,按照不同的級(jí)別、牌號(hào)、直徑及出產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別 存放,并立標(biāo)識(shí)牌以便識(shí)別。堆放時(shí)下面鋪方木墊高,上面以蓋布覆蓋,支架安裝 安裝底板鋼筋 澆筑底板砼 模板制作 鋼筋制作 安裝內(nèi)模 安裝底模 安裝側(cè)墻及頂板鋼筋 砼攪拌、運(yùn)輸 鋼筋制作 模板制 作 模板制作 安裝鋼刃角 框架橋防水及保護(hù)層 安裝外模 澆筑側(cè)墻及頂板砼 養(yǎng)護(hù)、拆模 砼攪拌、運(yùn)輸 鋼刃角制作 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 防止銹蝕和污染。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋使用前若有銹蝕、污染、將表面鱗銹、油污等清除干凈,盤條和彎曲的螺紋鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。認(rèn)真熟悉圖紙,計(jì)算各種型號(hào)的鋼筋下料長(zhǎng)度,根據(jù)下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料。加工制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行,加工過程中嚴(yán)格控制加工誤差。制作完成后按照鋼筋編號(hào)分別存放,掛牌標(biāo)識(shí),并覆蓋塑料布防雨。鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊,并按照?qǐng)D紙所示的適宜的焊接 位置進(jìn)行焊接。正式施焊前應(yīng)進(jìn)行試焊,合格后根據(jù)焊接參數(shù)進(jìn)行正式焊接,焊接時(shí)保證兩鋼筋軸線在同一軸線上。鋼筋加工允許偏差見表: 鋼筋加工允許偏差 序號(hào) 名 稱 允許偏差( mm) 檢查方法 L≤ 5000 L> 5000 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng) 177。 10 177。 20 按受力鋼筋總數(shù) 20%抽查 2 彎起筋的彎起位置 177。 20 抽查 30% 3 箍筋 177。 5 每構(gòu)件檢查 5~ 10個(gè)間距 閃光接觸對(duì)焊接頭允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 接頭處鋼筋軸線 ①?gòu)澱劢? 4176。 直尺或楔形塞尺檢查 ②偏移 ,且不大于 2mm 2 接頭表面裂紋 不允許 觀察檢查 注: d 為鋼筋直徑; 底板鋼筋安裝 鋼筋綁扎的相對(duì)位置、規(guī)格、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行并達(dá)到施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直,相互對(duì)應(yīng)。鋼筋綁扎時(shí),設(shè)置一定數(shù)量的預(yù)先焊接好的梯子形狀的架立鋼筋,這種架立鋼筋是天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 圖紙上所沒有的,用來保證上下層鋼筋的間距正確。在船頭坡的長(zhǎng)度范圍內(nèi),將底板底層鋼筋按比例 上移,邊墻鋼筋和底板箍筋相應(yīng)縮短。為嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度,采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊,墊塊呈梅花行布置,間距不大于 1 米。在同一截面上同一類鋼筋的接頭不得有超過50%。 底板上下層鋼筋綁扎完畢后還應(yīng)綁扎墻體豎筋及部分墻體水平方向的鋼筋以及下加腋鋼筋,這些鋼筋都與底板相連,最后綁扎連接上下層鋼筋的箍筋。 底板前端需要安裝鋼刃角,鋼刃角的預(yù)埋螺桿采用∠ 50 50 角鋼加以固定,將預(yù)埋螺桿焊接在角鋼上,角鋼和框架橋鋼筋牢固焊接,當(dāng)預(yù)埋螺栓與鋼筋相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)鋼筋,以保證螺栓位置的準(zhǔn)確。為了防止頂進(jìn)時(shí)損壞底板混凝土,在 框架橋底板前后位置預(yù)埋厚 10mm的鋼板,鋼板背后設(shè)置三層φ 10 的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格不大于 100 100 mm,并捆扎在底板鋼筋上,其保護(hù)層厚度不小于 3cm。底板前端加設(shè) ?10 鋼筋網(wǎng),間距 10cm 10cm。 澆筑框架橋主體底板混凝土 拌制混凝土前到拌和站確認(rèn)按規(guī)定使用水泥,骨料堿含量應(yīng)符合規(guī)定?;炷敛捎蒙唐坊炷?,泵車泵送。澆筑時(shí)采用振動(dòng)棒插入震搗,振動(dòng)棒插入位置呈梅花形布置,防止漏振,間距為40~50厘米,振搗完畢后,振動(dòng)棒要緩慢拔出,防止振動(dòng)棒碰到模板和鋼筋。嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間,每一振點(diǎn) 的搗固持續(xù)時(shí)間為 20~ 30 秒,當(dāng)混凝土表面停止下沉,不再有大量氣泡產(chǎn)生時(shí)應(yīng)停止振動(dòng),以免過振。兩邊墻澆筑至下腋角頂面,底板表面由人工抹平,終凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土表面保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 板模板工程 框架橋支模分兩步進(jìn)行,先支底板,后支側(cè)墻、中墻和頂板模板。 框架橋摸板支撐體系圖見下圖 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 ?底板模板安裝 底板鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,安裝底板模板,底板模板采用 組合鋼模板, 用 10厘米 10厘米方木配合 [ 10a槽鋼 進(jìn)行縱橫肋加以固定,鋼管配以調(diào)節(jié)絲杠支撐。模板位置應(yīng)正確,表面應(yīng) 平整,支撐牢固,有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板表面涂模板漆作為脫模劑,注意機(jī)油不要污染底板鋼筋。立模時(shí)框架橋前端 1m 范圍內(nèi),設(shè)置 1∶ 10的船頭坡。模板檢驗(yàn)合格后澆筑底板混凝土。 ?側(cè)墻、中墻及頂板模板安裝 搭設(shè)鋼管腳手架,在其上面綁扎剩余的墻體鋼筋。底板混凝土與墻體接茬處進(jìn)行鑿毛處理,并把混凝土碎渣清理干凈。 ①內(nèi)模支撐采用碗扣式腳手架。腳手架按照 60 90 120cm布置,底部用底座直接放于底板上,上部縱、橫向布置 10 10cm 方木,間距 60cm,方木上鋪模板。橫桿步距 ,每個(gè)碗扣都要打緊。 模板支撐架荷 載,架高在 10m以下時(shí),不考慮支撐架自重,查施工手冊(cè)得立桿承載力每根為 30KN。 每平米模板荷載:混凝土自重 P1 24 =; 模板楞條重量 P2 取 ; 沖擊荷載 P3 P3= =; 人行機(jī)具動(dòng)荷載 P4 取 。 荷載總計(jì) 每根立桿可支撐面積為 平米> 平米。 其安全系數(shù)為 。 ②模板采用大鋼模板,利用φ 16 穿墻螺桿,加以固定。螺桿采用 75 90cm 布置。 為減少頂進(jìn)阻力,模板安裝要平整光滑,接縫要嚴(yán)密,模板之間貼 框架橋摸板支撐體系圖 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 密封條,防止漏漿。 在安裝模板前對(duì)底板與墻體連接處進(jìn)行鑿毛處理,鑿除表面的松弱層,并將鑿毛處清理干凈 ,先涂純水泥漿再澆注混凝土。 普通螺栓抗拉強(qiáng)度為 170N/mm178。;φ 16 止水拉桿抗力計(jì)算得 34KN。 其中φ 16 拉桿強(qiáng)度檢算如下: 澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力為下面兩式中的較小值 式 1: F= t0β 1β 2V1/2和式 2: F=γ H。 式中: F—— 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力( kN/m178。); 鋼管剪刀撐2. 7m 一道碗扣式腳手架60 90 12 0c m10 10 cm 縱向方木、間距60 cm組合鋼模板φ 16 穿墻拉桿間距60 90 cm縱向槽鋼間距75cm豎向槽鋼間距90cm組合鋼模板縱向槽鋼間距75cm豎向方木間距60cm組合鋼模板 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 V—— 混凝土澆筑速度( m/h); t0—— 新澆混凝土的初凝時(shí)間( h),采用 t0=200/T+15計(jì)算( T 為混凝土的溫度℃); γ —— 混凝土的重力密度( kN/m179。); H—— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度( m); β 1—— 外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時(shí)去 ,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 ; β 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于 3cm 時(shí)取 ; 5~9cm 時(shí)取 ; 11~ 15cm時(shí)取 。 按式 1 計(jì)算 F= kN/m178。 ; 按式 2 計(jì)算 F= kN/m178。 取 F=178。 振搗產(chǎn)生的荷載取 4 kN/m178。; 傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載取 4kN/m178。 荷載總計(jì): +4+4= kN/m178。 ( ) =< 34kN ; 安全系數(shù)為 。 通過檢算得出結(jié)論,φ 16 止水拉桿滿足強(qiáng)度要求。 ③模板、支架安裝允許偏差見表 模板、支架安裝允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 1 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) 177。 15 邊墻 0, 15 3 模板內(nèi)部尺寸 177。 20 4 模板相臨兩板表面高低差 2 5 模板表面平整 5 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 6 預(yù)埋件中心線位置 3 7 預(yù)留孔洞中心線位置 10 8 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10, 0 9 支架縱軸的平面位置 跨度的 1/1000 或 30 ?、預(yù)埋件安裝 A、刃角支座墻需要安裝鋼刃角,鋼刃角的預(yù)埋螺桿采用∠ 50 50 角鋼加以固定,將預(yù)埋螺桿焊接在角鋼上,角鋼和框架橋鋼筋牢固焊接,當(dāng)預(yù)埋螺栓與鋼筋相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)鋼筋,以保證螺栓位置的準(zhǔn)確 。 B、在框架前后頂板下緣均設(shè)置防撞角鋼,型號(hào)為 160 100 12( mm),防撞角鋼要和框架鋼筋焊牢。另外,人行道外端根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝欄桿預(yù)埋筋。 C、為了防止頂進(jìn)時(shí)對(duì)框架橋混凝土的損壞,刃角、邊墻、中墻墻體正面以及頂板前端加設(shè) ?10鋼筋網(wǎng),間距 10cm 10cm。 混凝土工程 ?、澆注前準(zhǔn)備 混凝土澆注前,檢查各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋件是否按圖紙要求安放到位,位置是否有偏移現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行改正。 混凝土澆注前檢查模板并清除模板及鋼筋上的油污及雜物。對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),木模板澆水潤(rùn)濕,但不得 有積水。 混凝土澆注過程中,不得沖擊模板,以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。并經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),立即采取措施進(jìn)行處理。 在澆注墻體時(shí),混凝土自由傾落高度不得超過 2 米。為保證混凝土澆注的整體性,在頂?shù)装邃摻钌箱佉粚泳幙棽?,防止墻體混凝土澆注時(shí)遺落混凝土在頂板上,防止砼初凝與頂板結(jié)合不好。 天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋 架空梁施工方案 ?、混凝土的振搗 頂?shù)装逭駬v點(diǎn)按照梅花狀布置,間隔 50厘米。墻體采用振搗棒分層均勻振搗,以保證墻體混凝土的密實(shí)。 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不超過振動(dòng)棒有效作用半徑 倍。 振搗時(shí),做到“ 快插慢拔”。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間,一般每插點(diǎn)約為 20~ 30s,見到混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂? 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋及預(yù)埋件等,更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)。在角隅處及鋼筋較密集的位置需要用插釬搗實(shí)。 澆筑混凝土完成后,使用抹子壓實(shí)找平,各部位高程由測(cè)量員在固定點(diǎn)上做標(biāo)高控制 。 ?、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),表面覆蓋塑料布,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。頂板混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除頂板底模,拆除模板時(shí)應(yīng)小心輕放,防止損壞 模板。由于地道橋框架混凝土為抗?jié)B混凝土,為防止混凝土開裂,拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于 15 度,且不宜過早拆模。 防水層施工 框架橋兩側(cè)采用聚氨酯防水層,框架橋頂面采用卷材防水??蚣軜騼蓚?cè)涂刷聚氨酯防水層時(shí),將基層清理干凈,涂刷均勻,無漏刷,無麻點(diǎn),不透底??蚣軜蝽斆嫦扔盟嗌皾{抹面,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鋪設(shè)防水卷材,卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置,使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。先鋪設(shè)排水比較集中的部位 , 按標(biāo)高由低向高的順天津新港北鐵路集裝箱工程河北路 217 米框架橋
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