【文章內(nèi)容簡介】 ″）3mm105（41/4″）3mm120（43/4″）159（61/4″）4mm165（61/2″）4mm172（63/4″）4mm185（71/4″）4mm197（73/4″）4mm203（8″）4mm210（81/4″）216（81/2″）244（95/8″）286（111/4″）5mm五、螺桿鉆具的使用螺桿鉆具下井使用之前，應(yīng)當(dāng)進行細(xì)致的檢查，確保下井后能正常工作，避免不必要的起下鉆和由此造成的損失。中成—鉆具除提升短節(jié)和旁通閥外，其它部分的殼體聯(lián)接均涂以鎖緊劑，并按規(guī)定的緊扣扭矩上緊。 在選擇鉆具及其組合方案時，應(yīng)制訂鉆井作業(yè)計劃，充分考慮井眼孔徑、井眼軌道、鉆頭類型、規(guī)格、地層結(jié)構(gòu)和水力計算等細(xì)節(jié)。 螺桿下井前，應(yīng)在鉆臺上按下述方法進行試驗： a．用提升短節(jié)將螺桿提起，坐入轉(zhuǎn)盤卡瓦內(nèi)，裝上安全卡瓦卸去提升短節(jié)。 b．檢查旁通閥：用木棒下壓旁通閥閥芯，從上部注滿水，此時旁通閥應(yīng)不漏，水面無明顯下降。然后松開閥芯，閥芯復(fù)位，所注水應(yīng)從旁通閥口均勻流出。 c．接上方鉆桿，卸去安全卡瓦，提出卡瓦，下放螺桿使旁通閥閥口處于轉(zhuǎn)盤下易于觀察的位置。 d．開泵：逐漸提高排量直到旁通閥關(guān)閉、馬達起動為止（記下該排量值）。不停泵上提鉆具至能看見轉(zhuǎn)動的驅(qū)動接頭為止。在此過程中可能有部分泥漿經(jīng)軸承組流出，觀察螺桿運轉(zhuǎn)情況。停泵前應(yīng)再下放鉆具，讓旁通閥閥口位于轉(zhuǎn)盤以下，檢查停泵時是否泥漿經(jīng)旁通閥閥口順利流出。e．地面檢查結(jié)束后，用吊鉗卡住驅(qū)動接頭，用鉆頭盒把鉆頭和螺桿接上（大鉗只可咬在旋轉(zhuǎn)傳動軸驅(qū)動接頭上），緊扣扭矩見附錄7。（注：應(yīng)保證傳動軸驅(qū)動接頭相對于上面的殼體反時針轉(zhuǎn)動，以防止內(nèi)部螺紋松扣。） 使用彎接頭時，定向裝置帶的轉(zhuǎn)盤套和定位鍵必須和工具面對正，如果要用回壓凡爾，可直接安裝在旁通閥上方。如果在驅(qū)動接頭和鉆頭之間還要加轉(zhuǎn)換接頭，建議不應(yīng)超過250mm長，以免產(chǎn)生過多的方位變化，降低軸承壽命或損壞傳動軸。 a．下放鉆具及其組合應(yīng)小心地控制下放速度，以防撞到沙橋、井壁臺肩和套管鞋上使鉆具損壞。下鉆遇阻，應(yīng)開泵循環(huán)，慢慢劃眼通過。若帶有彎接頭或彎殼體的螺桿遇阻時應(yīng)周期性地轉(zhuǎn)動組合，慢慢通過，以防止劃出新井眼。 b．對于深井和高溫井，下放螺桿建議周期性地進行中途循環(huán)，這樣可防止螺桿堵塞，或因高溫造成的螺桿定子損壞。 c．在井內(nèi)，泥漿若不能迅速通過旁通閥閥口流進鉆柱中，應(yīng)減慢下鉆速度或不時停下來充灌泥漿。下鉆時，注意不可頓鉆或?qū)⒙輻U直接坐入井底。 a．螺桿達到預(yù)先計劃的井深位置，可以開泵循環(huán)，由于鉆頭側(cè)向力的影響，壓力值可能超過計算值。 b．定向前應(yīng)充分清洗井底，清除井底巖屑沉淀或堆積，消除循環(huán)不徹底對定向的影響。具體方法是以正常的泥漿循環(huán)慢慢轉(zhuǎn)動鉆具（每次轉(zhuǎn)30176。～45176。）依次把堆積井底巖屑和沉砂清出，清理干凈后，～，校對壓力值。 a．螺桿懸離井底進行空循環(huán)時，立管壓力表所顯示的是整個系統(tǒng)的空載循環(huán)泵壓，也稱離井底泵壓。 容積式馬達特性之一，馬達所產(chǎn)生的扭矩與兩端所產(chǎn)生的壓力降成正比，和整個系統(tǒng)壓力變化成正比。鉆頭鉆進時，隨著鉆壓升高，工作扭矩的加大，馬達兩端的壓力降也成正比例增加。循環(huán)系統(tǒng)的壓力表反應(yīng)出該壓力的增值。通過監(jiān)視地面立管壓力表，便可以判斷鉆具壓力和扭矩的變化（鉆桿與井壁的摩擦可能會影響判斷精度）。在充分考慮鉆頭水眼壓降和鉆壓的關(guān)系后，把表壓增值限制在所選鉆具推薦值范圍內(nèi)就會產(chǎn)生最佳效能。 工作打鉆泵壓=離井底泵壓+鉆具負(fù)載壓力降 離井底泵壓不是一個常數(shù)，它隨井深和泥漿的變化而變化，在實際操作中，一般取每次單根后的離井底泵壓為近似值，這樣做完全可以滿足要求。當(dāng)泵壓處于最佳工作狀態(tài)時，停止增加鉆壓，泵壓會產(chǎn)生波動穩(wěn)定下降，直到再次調(diào)整鉆壓。b．施加鉆壓不要太猛，鉆壓不是監(jiān)視螺桿工作的指標(biāo)，只是作為參考指標(biāo)，判斷螺桿工作情況的主要依據(jù)應(yīng)該是泵壓。對于發(fā)生較大磨損的馬達，還應(yīng)以進尺速度為依據(jù)。c．鉆井方式采用導(dǎo)向鉆進時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應(yīng)不超過75RPM，彎殼體角度在130’以上的鉆具，導(dǎo)向鉆進時轉(zhuǎn)盤不允許旋轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)采用導(dǎo)向鉆進時，鉆具的自身旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)）和轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)）必然產(chǎn)生一個疊加效應(yīng)，但這個疊加存在一個正疊加和負(fù)疊加的效果，即給鉆頭轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一個增速或失速（也稱丟轉(zhuǎn)）的結(jié)果。因此，由于此現(xiàn)象的存在，導(dǎo)向鉆進時，鉆壓不宜過大，即轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩應(yīng)小于馬達輸出的扭矩。這樣，才能使兩種旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生正疊加，最終達到提高機械鉆速度效果。螺桿起鉆過程類似常規(guī)鉆機起鉆操作。起鉆時，旁通閥處于開位，允許鉆柱中的泥漿泄入環(huán)空。但螺桿本身不能快速地排除泥漿，通常在起鉆前在鉆柱上部注入一段加重泥漿，使鉆桿內(nèi)的泥漿順利排出。六、導(dǎo)向螺桿鉆具的使用導(dǎo)向螺桿鉆具的使用，與常規(guī)螺桿鉆具基本相同。由于導(dǎo)向螺桿鉆具具有彎殼體、扶正器等特殊結(jié)構(gòu)，因而使用時需要注意以下問題。由于導(dǎo)向螺桿鉆具可以設(shè)計為各種不同的結(jié)構(gòu)形式，用戶在使用螺桿鉆具時，又往往采用不同形式的鉆柱組合，加之不同地層結(jié)構(gòu)的影響，因此，往往難以簡單地給出導(dǎo)向螺桿鉆具的造斜率指標(biāo)。僅僅從導(dǎo)向螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)而言，其造斜率受以下因素的影響：，彎角越大，造斜率越高；彎點到鉆頭的距離越近，造斜率也越高。彎殼體彎角大小和彎點位置對造斜率影響較大。，有助于提高造斜率，但會增加下井難度。c. 螺桿帶扶正器時有助于提高螺桿鉆具的造斜率，扶正器形式不同，對造斜率有一定影響；使用單翼或多翼不對稱扶正器可增加造斜率，但在導(dǎo)向鉆進時由于其所受負(fù)載的不均勻性，會縮短螺桿的使用壽命。，井眼尺寸越小，造斜率越高。，已保證螺桿能通過該井段。共面誤差較大時，對造斜率影響很大，或者使井眼方位難以控制。導(dǎo)向螺桿鉆具的造斜率，在鉆井作業(yè)過程中表現(xiàn)為井斜角的變化或者井眼方位的變化。當(dāng)感覺造斜率不夠時，應(yīng)當(dāng)同時注意井眼方位角的變化情況。鉆具組合不當(dāng)，或者導(dǎo)向螺桿鉆具的彎角大小和彎點位置，扶正器形式、直徑尺寸與井眼或地層不匹配，可能導(dǎo)致機械鉆速變慢甚至沒有進尺。選用導(dǎo)向螺桿鉆具時，應(yīng)當(dāng)綜合考慮造斜與進尺的互相影響。鉆進過程中，隨著井斜角的增加，如果出現(xiàn)進尺減少的情況，在首先排除鉆頭磨損等影響因素；其次檢查立管壓力表的變化，并考慮鉆具組合和導(dǎo)向螺桿鉆具結(jié)構(gòu)的影響，避免井壁托壓現(xiàn)象的發(fā)生。導(dǎo)向螺桿鉆具通常帶有彎殼體及穩(wěn)定器，鉆頭的偏移距較大，導(dǎo)向鉆進會使導(dǎo)向螺桿鉆具和其他井下工具受到很大的側(cè)向力。因此，開動轉(zhuǎn)盤實施復(fù)合鉆進可能引起井下事故，影響鉆井作業(yè)的安全。當(dāng)采用導(dǎo)向鉆進時，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應(yīng)不超過75rpm，176。以上的鉆具，導(dǎo)向鉆進時轉(zhuǎn)盤不允許旋轉(zhuǎn)，避免因側(cè)向負(fù)載過大造成螺桿損壞。井斜越大，所許開動轉(zhuǎn)盤的彎殼體角度越小。七、螺桿鉆具的維護與保養(yǎng)螺桿鉆具下井使用后，應(yīng)立即進行拆檢和維護保養(yǎng)。未經(jīng)拆檢的螺桿鉆具不應(yīng)再次下井使用，除非上次使用時間很短，工況較好，并能確認(rèn)沒有影響再次下井安全的腐蝕、劃傷、磨損等缺陷。使用過的舊螺桿鉆具如果未經(jīng)正常的維修和更換易損件，很可能在反復(fù)使用中引起事故，造成不必要的起下鉆，甚至因得不到及時維修，而造成整個鉆具的報廢。螺桿鉆具的拆檢和維護保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)在有條件的維修車間內(nèi)進行。拆裝人員應(yīng)對螺桿鉆具產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)和使用比較了解。維修時，應(yīng)當(dāng)檢查殼體的劃傷、裂紋等缺陷，必要時應(yīng)予探傷。殼體表面嚴(yán)重劃傷或產(chǎn)生裂紋，應(yīng)予更換，不得再次使用。維修時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查螺紋表面狀況，并在組裝時注意緊密距變化情況。螺紋損傷或緊密距變化較大時，應(yīng)予更換。拆卸螺桿鉆具時，應(yīng)當(dāng)用氧乙炔焰烘烤螺紋部位，使螺紋粘接劑失效。過度烘烤會降低螺紋連接強度，務(wù)須予以注意。吊運和保管：螺桿鉆具出廠及運輸過程中的吊裝、應(yīng)使用尼龍繩懸掛螺桿鉆具的中部，使螺桿鉆具水平平穩(wěn)起吊。使用鋼絲繩起吊時，鋼絲繩應(yīng)帶有橡膠護套，避免劃傷螺桿鉆具的殼體。不得使用破損的鋼絲繩起吊。螺桿鉆具應(yīng)平放于堅硬的地面，或者平放于適宜的支架上。不得長期存放在軟土或泥濘的地面。存放期間，應(yīng)保持兩端的護絲完好，防止污物進入。存放場地應(yīng)避陽、防雨，通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不高于45℃。螺桿鉆具的有效存儲期為自定子生產(chǎn)之日起一年半。超期存儲的螺桿鉆具仍可以使用，其連續(xù)工作時間可能會有不同程度的減少。八、螺桿鉆具的常見故障分析與排除注意觀察泥漿壓力的變化，可發(fā)現(xiàn)和判斷鉆進過程中出現(xiàn)的許多問題。正確分析和采取適當(dāng)?shù)拇胧晒?jié)省起、下鉆所耗費的時間和費用。列舉以下幾種情況，供大家參考。. 螺桿離井底情況(1) 循環(huán)壓力低于計算值這種情況通常是因為旁通閥打開關(guān)不上，鉆柱刺壞形成循環(huán)短路或出現(xiàn)井漏，解決方法一般是起鉆檢修。(2) 循環(huán)壓力高于計算值：原因可能是螺桿或鉆頭堵塞，傳動軸軸承受卡或損壞，井眼過小或彎接頭角度過大，使鉆頭側(cè)向力增大引起的，典型情況有：① 無循環(huán)，檢查整個循環(huán)系統(tǒng)。② 部分循環(huán)，可能是鉆頭堵塞或鉆頭側(cè)向力過大。③ 完全循環(huán)，一般認(rèn)為鉆具負(fù)載太大，工作扭矩大于該螺桿尺寸下的推薦值。采取的措施包括：，減少鉆壓，判斷是否是螺桿或鉆頭堵塞，以降低泵壓，應(yīng)將方鉆桿稍向下送進，使鉆具在彎曲井眼中放松，以減少側(cè)向力。（一）從壓力值角度分析(1) 循環(huán)壓力低于計算值：可能是由于旁通閥打開關(guān)不上，鉆柱刺壞或出現(xiàn)井漏，也可能是由于螺桿馬達定轉(zhuǎn)子之間的密封不良引起的，后一種情況可通過檢測螺桿制動點的方法判斷，具體方法與步驟如下：～，核準(zhǔn)輸入螺桿的泥漿排量是否符合要求，逐漸施加鉆壓，達到推薦值，此時螺桿獲得最佳功率值，隨鉆壓不斷增加，所需的工作扭矩最終將超出螺桿能提供的功率值，螺桿產(chǎn)生制動。此時無論怎樣繼續(xù)增加鉆壓，泵壓不會再增加，該值即為制動時壓力降。，螺桿制動點的壓力降應(yīng)是推薦工作壓力的2倍，如果制動壓力降較低，輕易制動，這說明馬達已不能繼續(xù)使用，應(yīng)予以更換。（注：這種試驗只能偶爾進行，而且應(yīng)盡可能的快，以防高壓泥漿長時間流過不轉(zhuǎn)的馬達刺壞定子。）(2) 循環(huán)壓力高于計算值：通常是螺桿或鉆頭堵塞，軸承卡住或損壞，或由于施加鉆壓過大而引起的。處理辦法：如壓力還是降不下來，說明螺桿或鉆頭已經(jīng)堵塞。（二）從施工中沒有進尺上分析(1) 地質(zhì)情況變化，試驗改變鉆壓和循環(huán)流量。(2) 鉆頭磨損(3) 下鉆遇阻，反復(fù)提放鉆具，適當(dāng)調(diào)整鉆壓，或者改變導(dǎo)向螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)和鉆具組合。(4) 旁通閥不能自動關(guān)閉?？梢苑磸?fù)起停泥漿泵試驗。(5) 螺桿鉆具磨損或失效。九、定貨信息螺桿鉆具產(chǎn)品的使用效果，除了取決于產(chǎn)品本身的質(zhì)量狀況、技術(shù)性能等因素外，與用戶的使用工況、介質(zhì)條件、鉆具組合等因素密切相關(guān)。因此，定貨時正確地選擇鉆具型號和結(jié)構(gòu)形式甚為重要。如果您在選型時存有疑問，請及時與我公司聯(lián)系。為了能及時、正確地提供您所需要的螺桿鉆具，請您在選擇螺桿鉆具時確認(rèn)以下事項： 兩端接螺紋是否有特殊要求（無要求時提供標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接）□無要求□特殊要求： 導(dǎo)向螺桿鉆具的彎角形式及角度（無要求時，提供直螺桿鉆具）□彎接頭，角度為： 度，位置：旁通閥上部/旁通閥下部□單彎殼體，角度為： 度□ 反向雙彎（DTU，即雙彎萬向軸殼體）： 角度為： （旁通閥端） （鉆頭端）□ 同向雙彎（FAB，即彎接頭+彎殼體）： 彎接頭角度為 度，彎殼體角度為 度□ 同向雙彎（DKO，雙彎萬向軸殼體）： 角度為： （旁通閥端） （鉆頭端）□其他形式 □ 地面可調(diào)彎殼體導(dǎo)向螺桿鉆具的扶正器形式及尺寸（無要求時不提供穩(wěn)定器）□扶正器形式： 條數(shù)為： 接觸面長度： □可換扶正器是否要求轉(zhuǎn)子中空分流（可提供工作排量范圍和泥漿密度,我公司為您設(shè)計中空噴嘴尺寸）□非中空分流□中空分流 是否要求耐高溫定子(可提供井底溫度和泥漿類型)□常溫（≤120℃）□高溫（≤150℃）是否有以下附加結(jié)構(gòu)要求（無要求時不提供以下附加結(jié)構(gòu)）□提升短節(jié)□定向接頭□轉(zhuǎn)子防脫落裝置定貨時還應(yīng)提供以下信息鉆具使用單位鉆具使用井位、使用目的及預(yù)計使用時間井身結(jié)構(gòu)、使用井段、泥漿類型、井底溫度附錄1:大港—螺桿鉆具造斜率的預(yù)測本手冊為用戶提供了大港—鉆具在鉆進和旋轉(zhuǎn)過程中所能達到的造斜率，這個造斜率是由一個標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型預(yù)測產(chǎn)生的。由于影響造斜率的因素很多。如：地層結(jié)構(gòu)、鉆頭尺寸、穩(wěn)定器的尺寸位置，上、下穩(wěn)定器的尺寸位置。穩(wěn)定器與彎點的位置、鉆具的鋼性變化等，最終造成實際造斜率和理論造斜率有所差異，因此，用戶在現(xiàn)場使用中可根據(jù)情況對造斜率進行修正。本手冊提供的造斜率僅供參考。單彎鉆具組合的造斜率：（表4）鉆具型號井眼尺寸（in）造斜率 176。/100ft176。176。1176。176。176。176。2176。176。176。5LZ897Y345/85LZ957Y345/89LZ957Y345/8.51Z1057Y365IZ1207YI365lZ1657Y381/27LZl657Y381/29LZ1657Y381/25IZ1727Y381/2