【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程序控制系統(tǒng)組成。 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)是充裝安全質(zhì)量保證體系建立和運(yùn)轉(zhuǎn)的法律依據(jù)，是進(jìn)行安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制必須遵守的行為準(zhǔn)則。 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)由國家標(biāo)準(zhǔn)，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局領(lǐng)發(fā)的法規(guī)、規(guī)程、辦法及本公司制定的各項(xiàng)管理制度、技術(shù)操作規(guī)程、 《質(zhì)量管理手冊(cè)》等組成。 各級(jí)責(zé)任人員是法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行者，站長負(fù)責(zé)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施和監(jiān)督檢查。 人員及組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng) 組織機(jī)構(gòu)是質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證，由氣瓶檢驗(yàn)站站長全面負(fù)責(zé)，組織指揮各專業(yè)及兼職人員組成。 公司實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，氣瓶充裝站、氣瓶檢驗(yàn)站實(shí)行站長負(fù)責(zé)制，經(jīng)理為質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供組織保證。 玉溪市亞新工貿(mào)有限責(zé)任公司設(shè)有以總經(jīng)理為主任的質(zhì)量管理委員會(huì)，下設(shè)各工段質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)氧氣分裝、氣體經(jīng)營、 氣瓶檢驗(yàn) 各工段和部門的質(zhì)量管理工作，公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)任落實(shí)。 22 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖 31 所示： 圖 31 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 人力資源狀態(tài) 在質(zhì)量控制體系中，站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)，氣瓶檢驗(yàn)員、檔案員對(duì)站長負(fù)責(zé)。 站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人由經(jīng)理 任命 、檢驗(yàn)員及檔案員由站長提名。 企業(yè)現(xiàn)有在職員工 10人，全部人員持證上崗，公司從業(yè)人員崗位和取證情況見下表： 公司 質(zhì)量管理 責(zé)任工程師 氧氣充裝質(zhì)量 管理組 氣體經(jīng)營質(zhì)量 管理組 設(shè)備維修質(zhì)量 管理組 公司 質(zhì)量 管理委員會(huì) 氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量 管理組 23 從業(yè)人員情況一覽表 表（ 31） 序號(hào) 姓 名 性別 年齡 學(xué)歷 職 務(wù) 職 稱 崗位和證書號(hào) 1 金存壽 男 45 高中 總經(jīng)理 工程師 管理、鋼瓶檢驗(yàn) 證書號(hào)：TS6CYNS00283 2 金會(huì)華 女 43 職高 站長、 安全員 質(zhì)量管理 3 金惠珍 女 37 初中 副站長安 全監(jiān)督員 鋼瓶收發(fā) 4 金 東 男 20 高中 組長 技術(shù)員 鋼瓶檢驗(yàn)證書號(hào)：TS6CYNS00284 5 李樹云 男 25 初中 安全員 鋼瓶收發(fā) 6 馬汝偉 男 46 初中 生產(chǎn)操作 7 金紹東 男 30 初中 裝卸工 8 金利強(qiáng) 男 30 高中 會(huì)計(jì) 財(cái)務(wù) 9 李建榮 男 42 大專 工程師 生產(chǎn)協(xié)管 10 普艷 女 20 中專 檢驗(yàn)員 技術(shù)員 080580448 設(shè)備設(shè)施狀態(tài) 1. 設(shè)備、儀器是質(zhì)保體系的重要組成部分，是保證檢驗(yàn)質(zhì)量的必須手段，只有保證設(shè)備儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得準(zhǔn)確可靠的有關(guān)數(shù)據(jù)從而保證檢驗(yàn)質(zhì)量。 2. 設(shè)備、儀器由操作人員使用維護(hù)、保養(yǎng)和管理，原則上誰使用，誰負(fù)責(zé)。 24 設(shè)備設(shè)施一覽表 表（ 32） 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 制 造 廠 負(fù)責(zé)人 1 卡鉗 中號(hào) 2 山東 金 東 2 絲錐 GZ3/4 寸 1 上海 金 東 3 鋼號(hào)碼 8mm 1 上海 金 東 4 小銅錘 250g 1 自制 金 東 5 空壓機(jī) 1 臺(tái)州三和機(jī)械有限公司 金 東 6 氣瓶試 壓裝置 YH 210C 型 1 江蘇丹陽市遠(yuǎn)海氣瓶設(shè)備有限公司 金 東 7 角向磨光機(jī) Φ 100 1 金 東 8 電動(dòng)試壓泵 2DSY 型 1 河北饒陽試壓泵 廠 金 東 9 真空泵 W3/260 1 江蘇真空設(shè)備廠 金 東 10 放大鏡 5— 10倍 1 金 東 11 測(cè)厚儀 WM18F 型 1 無錫市梅園電子儀器廠 金 東 12 磅 秤 TGT500 型 1 昆寧衡器廠 金 東 13 行 燈 12V 1 金 東 25 質(zhì)量程序控制系統(tǒng) 質(zhì)量程序控制系統(tǒng)是質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的行為準(zhǔn)則，該系統(tǒng)由 質(zhì)保機(jī)構(gòu)體系、 質(zhì)保控制及工藝流程進(jìn)行規(guī)范。各質(zhì)保責(zé)任人員應(yīng)貫徹執(zhí)行。 各質(zhì)量責(zé)任人員，應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量管理控制中嚴(yán)格按規(guī)定上報(bào)和反映質(zhì)量信息，供領(lǐng)導(dǎo)層決策。 各質(zhì)量管理人員和操作人員按 質(zhì)量管理控制圖規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行操作控制，按規(guī)定使用各類表 格嚴(yán)格作好各項(xiàng)記錄。 各質(zhì)量責(zé)任人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)進(jìn)行 糾正， 并認(rèn)真記錄和提出改進(jìn)意見和預(yù)防措施。 出現(xiàn)不合格品時(shí)，質(zhì)量責(zé)任人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正處理和填寫不合格品報(bào)告單報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。 氣瓶檢驗(yàn) 質(zhì)保機(jī)構(gòu)體系及質(zhì)量控制流程 如圖 3圖 33 所示。 圖 32 氣瓶檢驗(yàn) 質(zhì)保機(jī)構(gòu)體系圖 總經(jīng)理 管理者代表 氣瓶檢驗(yàn)站站長 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 氣瓶內(nèi)外部檢驗(yàn)員 水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)員 鋼印標(biāo)記檢驗(yàn)員 26 圖 33 氣瓶檢驗(yàn) 質(zhì)量控制及工藝流程圖 水壓試驗(yàn)殘余率測(cè)定 判廢 注水靜置 12 小時(shí)以上 容積測(cè)定 刷 漆 技監(jiān)部門 原始記錄歸檔保存三年 氣 瓶 檢 測(cè) 原 始 記 錄 銅錘敲瓶身音響檢查 氣瓶余氣處理 拆 瓶 閥 重量測(cè)定 裝瓶閥及附件 技術(shù)負(fù)責(zé)審批 內(nèi)外表面檢查 原始標(biāo)記登記 最小壁厚測(cè)定 強(qiáng)度校核 報(bào)廢通知書 打報(bào)廢鋼印 破壞處理 打鋼印涂彩標(biāo) 出站或送充裝站 綜合評(píng)定校核結(jié)論 勞動(dòng)部門 27 第四章 氣瓶檢驗(yàn)操作規(guī)程 范圍 本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定了在用鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水壓試驗(yàn)壓力為不大于 45MPa，水容積 ～80L，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體或高壓液化氣體并可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于填有固體填充物的氣瓶以及滅火用的氣瓶。 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 《鋼質(zhì)無縫氣瓶》 GB5099— 1994 《氣瓶顏色標(biāo)志》 GB7144— 1999 《氣瓶專用螺紋》 GB8335— 1998 《氣瓶專用 螺紋量規(guī)》 GB/T8336— 1998 《氣瓶錐螺紋絲錐》 GB/T10878— 1999 《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》 GB/T12137— 20xx 《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》 GB/T9251— 1997 《氣瓶術(shù)語》 GB/T13005— 1991 《氧氣瓶閥》 GBl0877— 1989 《氬氣瓶閥》 GB13438— 1992 《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》 GB13004— 1999 28 檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次： 盛裝其他氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。 庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括檢查、音響檢查、內(nèi)部檢查、瓶口螺紋檢查、重量與容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。 檢驗(yàn)準(zhǔn)備 逐只檢查登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記內(nèi)容包括國別、制造廠名稱代號(hào)、出廠編號(hào)、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、實(shí)際容積、實(shí)際重量、上次檢驗(yàn)日期。 未經(jīng)特種設(shè)備 管理部門認(rèn)可的廠商制造的氣瓶、制造標(biāo)志不符合 GB5099 或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全而又無據(jù)可查的氣瓶、有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)按報(bào)廢處理。 對(duì)使用年限超過 30 年的氣瓶按報(bào)廢處理，登記后不予檢驗(yàn)。 對(duì)于瓶內(nèi)介質(zhì)不明，瓶閥無法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。 29 確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)后，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用與瓶內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)的方法將氣體排出。對(duì)于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶內(nèi)氣體后還必須采取有 效措施進(jìn)行瓶內(nèi)解毒處理。 確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí)，用不損傷瓶壁金屬的瓶閥裝卸機(jī)和防震圈裝卸機(jī)卸下瓶閥和防震圈。 用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法將氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈。 外觀檢查與評(píng)定 瓶體外觀檢查 用內(nèi)窺鏡或電壓不超過 24V、具有足夠亮度的安全燈逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。 對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，要特別注意檢查有無被油 脂沾污。發(fā)現(xiàn)有油脂沾污時(shí)，必須進(jìn)行脫脂處理。 外觀檢查合格的氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行音響 檢查。 用目測(cè)或低倍放大鏡逐只檢查螺紋有無裂紋、變形，腐蝕 或其他機(jī)械損傷。 應(yīng)逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行目測(cè)檢查，檢查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷。 瓶體存在裂墳、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾雜等缺陷的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 30 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 90%的氣瓶應(yīng)判廢 [測(cè)量方法見 GB130041999 附錄 B（提示的附錄） ]。 對(duì)未達(dá)到判廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)器損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于 設(shè)計(jì)壁厚的 9%。此規(guī)定亦適用于 13 條。 如受檢氣瓶屬于 GB50991994 實(shí)施前制造或進(jìn)口的氣瓶，其剩余壁厚應(yīng)不小于該瓶設(shè)計(jì)制造規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定的規(guī)定值。 瓶體凹陷深度超過 2mm或大于凹陷短徑 1/30的氣瓶應(yīng)報(bào)廢（測(cè)量方法見附錄 B）。 瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時(shí)，若其缺陷深度等于或大于 8條或 9 條的規(guī)定；或其缺陷深度雖小于 8 條或 9 條的規(guī)定，但其磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過 或凹陷深度大于凹陷短徑的 1/35，則該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 1瓶體存在弧疤、焊跡或明火 燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 1瓶體上孤立點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 2/3 的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 1瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 90%的氣瓶應(yīng)判廢。 1頸圈松動(dòng)無法加固的氣瓶，或頸圈損傷且無法更換的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 31 1底座松動(dòng)、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點(diǎn)之間距離小于 10mm 的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 音響檢查 外觀檢查合格的氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行音響檢查。 氣瓶在沒有附加物或其他妨礙瓶體震動(dòng)的情況下，用木錘或重約 250g 的小銅錘輕擊瓶壁，如發(fā)出的音響清脆有力， 余韻輕而長且有旋律感，則此項(xiàng)檢驗(yàn)合格。 音響十分混濁低沉，余韻重而短并伴有破殼音響的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 瓶口螺紋檢查 用目測(cè)或低倍放大鏡逐只檢查瓶口螺紋有無裂紋、變形，腐蝕 或其他機(jī)械損傷。 瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有不影響使用的輕微損傷。對(duì)高壓氣瓶允許有不超過 2 牙的缺口；對(duì)低壓氣瓶容許有不超過 3 牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的 1/6，缺口深度不超過牙高的 1/3。 瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符 GB/Tl0878 規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合 GB/T 8336 的 量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 32 內(nèi)部檢查與評(píng)定 應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過 24V、具有足夠亮度的安全燈逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。 對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，要特別注意檢查瓶內(nèi)有無被