【正文】 必須進(jìn)行脫脂處理。 內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時(shí)，參照 6 條、 7 條評定。應(yīng)采用 GB13004 附錄 A 規(guī)定的方法測定現(xiàn)容積。衡器的校驗(yàn)周期不得超過三個(gè)月。除點(diǎn)腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 90%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 現(xiàn)容積值小于制造標(biāo)志容積值的盛裝高壓或低壓液化氣體的氣瓶，必須根據(jù)容積測定記錄將原制造標(biāo)志容積值改打?yàn)楝F(xiàn)容積值。 水壓試驗(yàn)操作規(guī)程 氣瓶必須 逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合 GB/T9251 的要求。 啟動(dòng) 水壓試驗(yàn)泵后應(yīng)密切注視試驗(yàn)系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常和試驗(yàn)壓力及注入水量的變化，操作人員絕對不得離開崗位，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因及時(shí)排除。 水壓試驗(yàn)時(shí)，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯 變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。容積殘余變形率超過 6%時(shí)，應(yīng)測定瓶體的最小壁厚，其最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚的 90%。 在高壓氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)過程中，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 90%或 90%以上時(shí)，如因故無法繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)按 GB/T9251 的規(guī)定采取提高試驗(yàn)壓力的方法對試驗(yàn)無效的受試瓶再次進(jìn)行試驗(yàn)。 禁止在最高試驗(yàn)壓力下反復(fù)升降壓力及在最高壓力下超時(shí)停留（ 3 分鐘以上）。 34 1在正常情況下，開啟回水閥應(yīng)緩慢。 1水壓升至氣瓶試驗(yàn)壓力 90％以上時(shí)，如試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生無法繼續(xù)試驗(yàn)的故障（管道破裂、閥門漏水、試壓泵漏水、管道接頭漏水或壓力表爆破等），則應(yīng)立即停止試驗(yàn)，將受試瓶內(nèi)的水倒凈，待事故處理后 并且符合水壓試驗(yàn)條件 30 日后再進(jìn)行試驗(yàn)。卸壓后，應(yīng)檢查瓶體有無發(fā)生變形并測量其外徑有無變化。 1壓力表示值不為“ 0” 時(shí)，嚴(yán)禁擰動(dòng)管道上一切承壓件和拆卸受試瓶。對盛裝介質(zhì)露點(diǎn)有特殊要求的氣瓶，充裝單位應(yīng)在檢驗(yàn)站進(jìn)行一般干燥的基礎(chǔ)上，根據(jù)充裝介質(zhì)對露點(diǎn)的具體要求再對氣瓶進(jìn)行特殊干燥。 內(nèi)部一般干燥的溫度通常控制在 7080℃；干燥時(shí)間不少于20min。如內(nèi)壁已全面呈干燥狀態(tài)，便可安裝瓶閥。 閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷，其要求可參照 瓶口螺紋檢查第二條 的規(guī)定。在裝配瓶閥之前，必須對閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 氣密試驗(yàn)操作規(guī)程 氣瓶水壓試驗(yàn)合格后，必須逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 氣密性試驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄 1 的規(guī)定打印檢驗(yàn)標(biāo)志。氣瓶浸水保壓時(shí)間不少于 2min，保壓期間不得有泄漏或壓力回降現(xiàn)象。氣瓶帶液保壓時(shí)間不少于 1min，不允許有氣泡連續(xù)逸出。 試驗(yàn)過程中若試驗(yàn)裝置或瓶閥產(chǎn)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待維修或重新裝配后再試驗(yàn)。 檢驗(yàn)人員必須將氣瓶檢驗(yàn)與評定 結(jié)果填入《氣瓶定期與評定記錄》 存檔備查。 報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄 4 的規(guī)定填寫《氣瓶報(bào)廢通知書》通知?dú)馄慨a(chǎn)權(quán)單位。 氣瓶重量和容積測定計(jì)算 氣瓶重量損失率測定 氣瓶必須逐只進(jìn)行重量測定，其目的在于進(jìn)一步鑒別氣瓶的腐蝕程度，并以重量損失率為依據(jù)，檢查氣瓶強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。除點(diǎn)腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 90%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 受試瓶的容積殘余變形率按下式計(jì)算： η = △∨ 1 / △∨ 100 △∨ =AB（ V+AB） Ph β t 式中η —— 受試瓶的容積殘余變形率， % △∨ 1—— 受試瓶容積殘余變形值， ml △∨ —— 受試瓶容積全變形值， ml A—— 受試瓶在實(shí)際試驗(yàn)壓力下的總壓入水量， ml B—— 承壓管道在受試瓶實(shí)際試驗(yàn)壓力下的壓入水量， ml V—— 受試瓶試前的實(shí)際容積， ml Ph—— 受試瓶水壓試驗(yàn)壓力， MPa β t—— 在試驗(yàn)溫度和受試瓶實(shí)際試驗(yàn)壓力下水的平均壓縮系數(shù)， 1/MPa 外測法試驗(yàn)裝置的校驗(yàn)操作規(guī)程 有 下列情形之一時(shí)應(yīng)校驗(yàn)試驗(yàn)裝置： 2h 并欲重新使用時(shí)； ； ； 38 ； 。 1％； 。 計(jì)算結(jié)果按 GB/T9251第 10條款的規(guī)定舍入到小數(shù)點(diǎn)后第 1位。 當(dāng) 氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于 5%時(shí)，應(yīng)測定瓶壁最小壁厚。 對需要進(jìn)行 最小壁厚測定的氣瓶 ，按 《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定》（ GB130041999）的規(guī)定，分別對 氣瓶上部、中部和下部的圓周上進(jìn)行多點(diǎn)檢測。 39 對需要進(jìn)行 檢測的部位，先去除油漆，用銼刀將測點(diǎn)局部銼平，使之能與超聲波探頭平整的結(jié)合，做好檢測記錄準(zhǔn)備。 對需要進(jìn)行 檢測的部位施用耦合劑，用 超聲波測厚儀逐點(diǎn)進(jìn)行厚度測定， 做好檢測記錄。 對 最小壁厚符合規(guī)定的氣瓶，去除被測部位的耦合劑，涂裝防銹漆和面漆，進(jìn)入下道檢定工序。 將超聲波探頭的耦合劑清除，對 超聲波測厚儀進(jìn)行妥善保管。定時(shí)對儀器、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)和維護(hù)。 氣瓶檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 氣瓶水壓試驗(yàn)的壓力表為 級，每半年定檢一次，磅稱每三個(gè)月校驗(yàn)一次，由站長負(fù)責(zé)送計(jì)量測試所檢定。 40 拆卸瓶閥前，一定要排出氣瓶內(nèi)余壓氣，對氣瓶余壓氣有異味存在疑問的，要分析鑒定并進(jìn)行必要的處理。 發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶體有油跡的，必 須脫脂。 氣瓶頸圈、底座松動(dòng)時(shí)，禁止焊接處理。 嚴(yán)格遵守水壓試驗(yàn)操作規(guī)程。 附件維修及安裝操作規(guī)程 氣瓶附件是保證氣瓶安全使用的重要條件，附件能否起到安全保護(hù)作用取決于它的良好狀況。 安全閥片泄漏：檢修前應(yīng)先排出螺帽松動(dòng)造成的泄漏；拆下螺帽檢查墊片是否損壞，更換損壞部分并上緊螺帽。 41 連接片：因用力過猛會(huì)造成斷裂，使瓶閥無法開啟或關(guān)閉，連接片斷裂時(shí)，可松開壓帽更換。 頸圈是瓶頸的加強(qiáng)件起到固定安全帽作用，它是 在制造中熱套于瓶頸上的一旦松動(dòng)將造成互相摩擦產(chǎn)生火花，不嚴(yán)重時(shí)可在勁圈上打樣沖眼或敲擊收口固定，嚴(yán)重時(shí)可采用環(huán)氧樹脂粘接固定，禁止使用電、氣焊焊接。 瓶閥螺紋要纏聚四氟乙烯生料帶，對準(zhǔn)螺孔進(jìn)行緊固。 氣瓶噴漆、漆色、檢驗(yàn)色標(biāo) 操作規(guī)程 噴漆 先除去鋼瓶上的鐵銹、氧化層、已脫離瓶體的漆膜，噴漆、印字應(yīng)均勻，防止過多，噴漆順序應(yīng)從上至下 。 (注： 混合氣瓶使用的是氬氣但必須三年一檢 ) 42 檢驗(yàn)色標(biāo) 檢驗(yàn)色標(biāo)十年為一個(gè)循環(huán)期如： 檢驗(yàn)?zāi)攴? 顏 色 形 狀 20xx 年 粉紅色（ RPO1） 橢圓形 20xx 年 鐵紅色（ RO1） 橢圓形 20xx 年 鐵黃色（ YO9） 橢圓形 20xx 年 淡紫色（ PO1） 橢圓形 20xx 年 深綠色（ GO5） 橢圓形 20xx 年 粉紅色（ RPO1） 矩形 20xx 年 鐵紅色（ RO1） 矩形 20xx 年 鐵黃色（ YO9） 矩形 20xx 年 淡紫色（ PO1） 矩形 20xx 年 深綠色（ GO5） 矩形 20xx 年 粉紅色（ RPO1） 橢圓形 對使用年限超過 30 年的氣瓶按報(bào)廢處理，登記后不予檢驗(yàn)。 43 筒體不圓度超過 %應(yīng)報(bào)廢： 筒體直線度允差超過瓶體長度 4?，且彎曲深度大于 5mm 應(yīng)報(bào)廢： 瓶體垂直度允差超過瓶體長度 8?應(yīng)報(bào)廢： 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚 90%的氣瓶應(yīng)判廢；磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過 或凹陷深度大于凹陷短徑的 1/35，則該氣瓶 應(yīng)報(bào)廢。 氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于 5%時(shí)，應(yīng)測定瓶壁最小壁厚。 水壓試驗(yàn)時(shí)，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。容積殘余變形率超過 6%時(shí)，應(yīng)測定瓶體的最小壁厚，其最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚的 90%。 1氣瓶氣密性試 驗(yàn)時(shí)，對在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。 設(shè)備管理制度 建立健全各種 儀器、 設(shè)備檔案和技術(shù)資料， 儀器和設(shè)備有更動(dòng)要及時(shí)變動(dòng)。 設(shè)備零部件損壞要及時(shí)更換，備件房中易損備件，應(yīng)有一套備用，如沒有時(shí)要及時(shí)向站長提出。定時(shí)對儀器、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)和維護(hù)。 對儀器、設(shè)備 的日常維護(hù)保養(yǎng)，按照誰使用，誰保養(yǎng)的原則進(jìn)行， 要做到保持設(shè)備清潔、無漏油、漏氣、齊全緊固。 崗位工人上班啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)檢查設(shè)備緊固件是否松動(dòng)，傳動(dòng)部件是否完好、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，水、電、油、氣路 46 是否正常，經(jīng)檢查正常 后方準(zhǔn)啟動(dòng)；設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)注意檢查運(yùn)行過程中有無異常聲響，有無異常震動(dòng)，并作好設(shè)備運(yùn)行記錄。 如發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故的（指人為原因造成事故，如違章操作或超壓操作）等，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告站長及經(jīng)理，由站長組織人員進(jìn)行事故調(diào)查分析，做出書面結(jié)論，報(bào)經(jīng)理，并對事故責(zé)任人按情節(jié)輕重追究其責(zé)任。 1特種設(shè)備，電氣 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修。 47 積極參加質(zhì)量管理部門以及公司的 質(zhì)量教育培訓(xùn)、考核成績優(yōu)秀的。 在社區(qū)組織的安全知識競賽中以及公司組織的質(zhì)量知識競賽中取得優(yōu)勝的個(gè)人。 二、懲罰 違反勞動(dòng)紀(jì)律、工作紀(jì)律的，每出現(xiàn)一次罰款 10 元。 違章指揮、違章操作，不聽勸阻，并因此造成質(zhì)量事故的，除根據(jù)事故造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任外，并罰款 100 元。 檢驗(yàn)報(bào)告審批及檢驗(yàn)質(zhì)量抽查制度 氣瓶檢驗(yàn)合格報(bào)告一式一份，由檢驗(yàn)員簽發(fā)，技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽字。 檢驗(yàn)報(bào)告在氣瓶試壓結(jié)束后必須及時(shí)出具。 技術(shù)資料檔案管理制度 質(zhì)監(jiān)部門文件及有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文字資料，儀器、設(shè)備資料、圖紙由站長登記管理。 資料借閱必須經(jīng)站長同意后辦理借閱手續(xù)限期歸還，資料丟失應(yīng)及時(shí)追查并做出處理。 技術(shù)資料、設(shè)備資料、法規(guī)應(yīng)長期保存，檢驗(yàn)報(bào)告、判廢通知 書應(yīng)保存五至六年，超期檔案由站長鑒定后指定專人銷毀。 按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄 4 的規(guī)定填寫《氣瓶報(bào)廢通知書》，作好報(bào)廢氣瓶臺(tái)帳，保證資料齊全。 判廢通知書應(yīng)由站長復(fù)檢后方能有效。 安全管理制度 氣瓶檢定人員應(yīng)參加相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得上崗證，持證上崗。 氣瓶檢驗(yàn)間的各種工具嚴(yán)禁油污。 氣瓶檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量管理手冊》的規(guī)定。 開啟閥門 應(yīng)緩慢操作。 安全用電，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。 教育培訓(xùn)的內(nèi)容包括：安全思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、安全 50 技術(shù)知識和業(yè)務(wù)技術(shù)教育培訓(xùn)。 氣瓶檢驗(yàn)人 員應(yīng)加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，及時(shí)掌握氣瓶檢驗(yàn)新技術(shù)；樹立“安全第一”的意識，認(rèn)真做好新法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。 站內(nèi)工作崗位變動(dòng)，使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，按要求進(jìn)行新的專門教育培訓(xùn)。 由站長接待并匯報(bào)工作，對安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出的意見和問題，應(yīng)制定具體措施，逐條整改落實(shí)，并及時(shí)將情況反饋安全監(jiān)察部門和上級主管部門。內(nèi)容包括：氣瓶檢驗(yàn)數(shù)量、品種、質(zhì)量管理、存在的問題以及必需向上級反映的問題。 新增設(shè)備、進(jìn)行改擴(kuò)建等，主動(dòng)請質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢查驗(yàn)收。 51 當(dāng)發(fā)生重大事故或存在重大事故隱患時(shí)，及時(shí)報(bào)告 安全、 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，以求得上級的幫助及支持。對氣瓶所使用的各種配件、附件的安全性的要求也是非常重要的。 為了保證氣瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)和維修過的氣瓶的安全技術(shù)性能達(dá)到規(guī)定的要求，保證氣瓶的安全使用，保護(hù)使用者人身和財(cái)產(chǎn)安全，對 氣瓶 檢驗(yàn)和維修 所使用的各種配件、附件必須進(jìn)行嚴(yán)格的管理。 氣瓶檢驗(yàn)和維修所需要的配件 、附件 必須向有資質(zhì)的正規(guī)生產(chǎn)廠商購買， 并持有產(chǎn)品合格證備查。 對驗(yàn)收和登記入庫的配件 、附件 ，按《倉儲(chǔ)物品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)制度》嚴(yán)格進(jìn)行管理，出庫要有登記，做到帳、卡、物相符，合格證必須保存?zhèn)洳椤? 氣瓶檢驗(yàn) 人員必須經(jīng)常了 解客戶對氣瓶 檢驗(yàn)和維修 質(zhì)量的信息反饋，對客戶反映的問題應(yīng)及時(shí)向站長和經(jīng)理反映和妥善解決。 對每個(gè)日歷年度內(nèi)，按公司安全質(zhì)量管理的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，全面完成各項(xiàng)質(zhì)量管理指標(biāo)，在 氣瓶檢驗(yàn)工作 質(zhì)量活動(dòng)中做出成績的均可獲得獎(jiǎng)勵(lì)。 對在 氣瓶檢驗(yàn)工作中 違章指