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正文內(nèi)容

135mw機組脫硫、除灰運行規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-11 11:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 相關(guān)房間最大總計噪聲水平 dB(A) 65(八)曝氣后的海水水質(zhì):排放水量 m3/h 326440脫硫海水溫度 ℃ FGD進水水溫+1℃Ph值 ≥化學(xué)耗氧增量COD mn mg/l ≤BOD5 mg/l ≤100溶解氧DO mg/l ≥4SO32轉(zhuǎn)化率 % ≥85其它 滿足排放標準重金屬(脫硫增加值)脫硫過程中無重金屬產(chǎn)生,脫硫海水中重金屬的增加值取決于進入FGD系統(tǒng)煙氣中的含量As 106mg /LSe 106mg /LPb 106mg /LCd 106mg /LCr 106mg /LCu 106mg /LHg 106mg /LNi 106mg /LZn 106mg /L余氯 正常運行余氯沒有增加四、煙氣系統(tǒng)機械設(shè)備:序號 項目名稱 單位 數(shù)據(jù)(一)、煙道:原煙氣煙道(主煙道至增壓風(fēng)機入口):總壁厚 mm 6腐蝕余量 mm 1煙道材質(zhì) Q235B襯里材質(zhì)/厚度 mm 無設(shè)計壓力 Pa 2022~+4000運行溫度 ℃ 144最大允許溫度 ℃ 167煙氣流速 m/s 1015保溫厚度 mm 100保溫材料 巖棉保護層材料 鋁合金板膨脹節(jié)材料 非金屬織物安裝排水結(jié)構(gòu) 有/無 無灰塵積累的附加面荷載 kN/m2 10煙氣阻力 Pa 300煙道斷面/長度 m ;84/50原煙氣煙道(增壓風(fēng)機出口至GGH):總壁厚 mm 6腐蝕余量 mm 1煙道材質(zhì) Q235B19 / 174襯里材質(zhì)/厚度 /m/mm 玻璃鱗片/設(shè)計壓力 Pa 2022~+4000運行溫度 ℃ 144最大允許溫度 ℃ 167煙氣流速 m/s 1015保溫厚度 mm 60保溫材料 巖棉保護層材料 鋁合金板膨脹節(jié)材料 非金屬織物安裝排水結(jié)構(gòu) 有/無 無灰塵積累的附加面荷載 kN/m2 10煙氣阻力 Pa 200煙道斷面/長度 m(二)、煙氣擋板門:煙道擋板(FGD進口原煙氣擋板):安裝位置 主煙道接出水平煙道上擋板型式 單軸雙擋板門數(shù)量 2尺寸(LW) mm ;84葉片材質(zhì) Q235B密封材質(zhì) 316L外殼材質(zhì) Q235B密封氣壓力,比煙道壓力大 Pa 500壓損 Pa <50外殼設(shè)計壓力 Pa 177。5000葉片設(shè)計壓力 Pa 177。5000開/關(guān)時間 S <60或滿足主體要求電機功率 kW 煙道擋板(FGD出口凈煙氣擋板):安裝位置 接至主煙道煙道上擋板型式 單軸雙擋板門數(shù)量 2尺寸(LW) mm ;葉片材質(zhì) 密封材質(zhì) C276外殼材質(zhì) 密封氣壓力,比煙道壓力大 Pa 500壓損 Pa <50外殼設(shè)計壓力 Pa 177。5000葉片設(shè)計壓力 Pa 177。5000開/關(guān)時間 S <60電機功率 kW 3煙道擋板(旁路煙氣擋板):安裝位置 主煙道上擋板型式 單軸雙擋板門數(shù)量 2尺寸(LW) mm 同主煙道尺寸葉片材質(zhì)原煙氣側(cè)Q235B;凈煙氣側(cè)密封材質(zhì) C276外殼材質(zhì) 壓損 Pa <50外殼設(shè)計壓力 Pa 177。500021 / 174葉片設(shè)計壓力 Pa 177。5000開/關(guān)時間 S <25電機功率 KW +(三)、擋板門密封風(fēng)機:密封風(fēng)機:數(shù)量 臺 2型式 離心式流量 m3/h 7700揚程 Pa 3500軸功率 kW 11外殼/葉輪材質(zhì) 碳鋼/碳鋼軸承型式密封氣加熱器:數(shù)量 1加熱級數(shù) 可控硅控制,加熱功率無級可調(diào)溫升 ℃ 50加熱型式 電加熱壓降 Pa <50熱容量 KW 110加熱表面材質(zhì) 不銹鋼(四)、煙氣系統(tǒng)分段阻力:主煙道至吸收塔阻力 Pa 300煙氣流經(jīng)吸收塔系統(tǒng)的阻力 Pa 1000 最大1200煙氣流經(jīng)除霧器系統(tǒng)的阻力 Pa 150脫硫塔至主煙道凈煙氣側(cè)阻力 Pa 200凈煙氣側(cè)煙氣檔板阻力 Pa <50旁路檔板阻力 Pa <50五、SO2 吸收系統(tǒng):序號 項 目 名 稱 單位 數(shù)據(jù)吸收塔:數(shù)量 1吸收塔型式 混凝土填料塔流向(順流/逆流) 逆流吸收塔前煙氣量(標態(tài)、濕態(tài)、%氧) Nm 3/h 3561623吸收塔后煙氣量(標態(tài)、濕態(tài)) Nm3/h 3534602設(shè)計壓力 Pa 2022~+4000海水/煙氣比(液氣比) l/m3 7煙氣流速 m/s 煙氣在吸收塔內(nèi)停留時間 S 3塔底海水PH值 2~3吸收塔吸收區(qū)尺寸 M ¢19吸收塔吸收區(qū)高度(進口管中心至噴淋層頂?shù)母叨龋㎝ 吸收塔填料型式 多面體+雪花型吸收塔填料數(shù)量 T 40吸收塔填料材質(zhì) PP吸收塔填料層高度 M ≥3海水池區(qū)尺寸 M ¢19海水池高度 Mm 2022海水池液位正常/最高/最低 M 2/2/2海水池容積 m3 570吸收塔總高度 M 23 / 174吸收塔壁厚度 Mm 300400材質(zhì)吸收塔殼體/內(nèi)襯 混凝土/玻璃鱗片入口煙道材質(zhì)/厚度 碳鋼內(nèi)襯碳磚、玻璃鱗片噴淋層/噴嘴 FRP/碳化硅陶瓷噴嘴噴淋層數(shù)/層間距 一層每層噴咀數(shù) 約200噴嘴型式 碳化硅陶瓷低壓、大口徑吸收塔海水供排水管道管道材質(zhì) FRP管道管徑 900、1000、1200管道壓力等級 管道數(shù)量 650m除霧器:位置 吸收塔內(nèi)上部級數(shù) 單級高度 170mm材質(zhì) PP除霧器沖洗噴嘴數(shù)量 個 /噴咀壓力 Pa /噴嘴材料 /噴咀流量 l/min /沖洗方式(連續(xù)/斷續(xù)) /沖洗水消耗量 l/min /除霧器煙氣阻力 Pa 150六、海水供應(yīng)系統(tǒng):序號 項 目 名 稱 單位 數(shù)據(jù)海水升壓泵數(shù)量 臺 3型式 離心、臥式外殼材質(zhì) 鎳鉻鑄鐵襯膠葉輪材質(zhì) 2507雙相不銹鋼防腐材質(zhì) /軸功率 kW 322吸入濾網(wǎng) 有/無 無吸入側(cè)壓力 mH2O 2揚程 mH2O 22體積流量 m3/h 4600密封系統(tǒng)型式 機械密封密封材質(zhì) 2507雙相不銹鋼吸入側(cè)閥門材質(zhì)閥體:鎳鉻鑄鐵襯膠閥板:2507雙相不銹鋼排出側(cè)閥門材質(zhì)閥體:鎳鉻鑄鐵襯膠閥板:2507雙相不銹鋼總重量 kg 8730泵 kg 5000電機 kg 3730電動機功率 kW 400七、海水恢復(fù)(曝氣)系統(tǒng):序號 項目名稱 單位 數(shù)據(jù)(一)、曝氣池:數(shù)量 座 125 / 174曝氣池總尺寸長寬高 mmm 39656曝氣池壁厚 mm 300~800曝氣池設(shè)計壓力 Pa 常壓曝氣池海水量(旱) m3/h 79320曝氣池海水量(雨) m3/h 79320曝氣池所需曝氣的空氣量 m3/h 80000海水/曝氣量比 l/m3 550曝氣池脫硫海水量混和比例(脫硫海水/混和海水) 曝氣區(qū)池內(nèi)海水流速 m/s 1海水在曝氣池內(nèi)停留時間 s 120曝氣池混合室尺寸長寬高 mmm 3996曝氣池曝氣區(qū)尺寸長寬高 mmm 35505曝氣池曝氣區(qū)分隔室數(shù) 個 3曝氣區(qū)分隔室尺寸長寬高 Mmm 3975曝氣池排水流道尺寸長寬高 Mmm 39材質(zhì)曝氣池殼體 混凝土內(nèi)襯 高固體環(huán)氧漆曝氣池管道材質(zhì) FRP曝氣母管排數(shù) 1曝氣母管尺寸 mm 15001000曝氣支管排數(shù) 30曝氣支管尺寸 mm 300曝氣支管間距 mm 600~1000曝氣噴咀數(shù) 無噴嘴型式 孔3~5mm(二)、曝氣風(fēng)機:型式 離心式,雙支撐數(shù)量 3臺流量 Nm3/h 40000全壓 Pa 45000入口壓力 Pa 0轉(zhuǎn)速 r/min 2900效率 ≥80主軸承型式 滑動軸承100%負荷聯(lián)軸器處功耗 kW 696電機型式 鼠籠式轉(zhuǎn)速 r/min 2970額定功率 kW 900額定電壓 kV 6000軸承型式 滾動冷卻方式 空冷絕緣等級 F重量(風(fēng)機/電機) t/t 15/八、其它設(shè)備:序號 項 目 名 稱 單位 數(shù)據(jù)海水升壓泵房集水坑立式排污泵: 臺 2型號 —— ——流量 m3/h 30揚程 m 15電機功率 KW 427 / 174曝氣池移動排污泵: 臺 1型號 —— ——流量 m3/h 50揚程 mH2O 12電機功率 KW 15第三節(jié)、脫硫系統(tǒng)連鎖保護一、邏輯連鎖總圖: 旁路擋板快速打開鍋爐 MFT電袋除塵器未投入且連鎖投入FGD2機組出口擋板關(guān)閉入口擋板關(guān)閉吸收塔溫度高≥80℃FGD 入口溫度 ≥180℃(3取2) 鍋 爐 投 油 助 燃 時塔頂出口排氣門打開≥1二、FGD 系統(tǒng)允許投運條件:以下條件同時滿足時,F(xiàn)GD裝置允許投入運行:(一)、煙氣系統(tǒng)允許(以下條件均滿足):鍋爐無 MFT 信號;鍋 爐 未 投 油 助 燃 ;FGD 進口煙氣溫度高于 100℃(3 取 2);但低于 160℃(3 取 2);電袋除塵器投入運行。(二)、海水供應(yīng)允許(以下條件均滿足):三臺海水升壓泵至少一臺運行;吸收塔供應(yīng)海水壓力(兩個測量值)均大于 135kPa;(三) 、曝氣系統(tǒng)允許:三臺曝氣風(fēng)機至少一臺運行。(四) 、海水液位允許(以下條件都滿足):吸收塔液位≤(3 個測量值 3 取 2);曝氣進水池水位≥。(五)、急冷水箱允許:吸收塔壓力高≥3KPa吸收塔液位( 3取 2 ) ≥原煙氣溫度(3取 2)≥180 ℃海 水 升 壓 泵 全 部 停 運 且吸 收 塔 入 口 煙 氣 擋 板 開≥1 急冷水箱出口門連鎖打開 29 / 174急冷水箱水位≥。三、FGD 系統(tǒng)的保護:在發(fā)生以下情況之一時,F(xiàn)GD系統(tǒng)保護動作,旁路擋板門打開;FGD 進口煙氣溫度高于 180℃;三臺海水增壓泵全部跳閘;進口擋板門或出口擋板門未開(煙氣通路堵塞);鍋爐 MFT;鍋爐投油助燃;電袋除塵器未投入且大連鎖投入時;吸收塔壓力≥3KPa;吸收塔溫度≥80℃;吸收塔液位≥,連鎖跳海水增壓泵同時發(fā)生FGD系統(tǒng)緊急跳閘。四、FGD 系統(tǒng)的設(shè)備邏輯連鎖:(一)、煙氣側(cè)控制邏輯及連鎖:旁路煙氣擋板:1)、任一條件滿足保護快開:①、脫硫系統(tǒng)ESD信號,旁路擋板快開;②、脫硫 DCS 快開1 煙氣旁路擋板門;③、操作臺手動快開1 旁路擋板;2) 、任一條件滿足允許關(guān):①、兩臺引風(fēng)機均未運行,旁路煙氣擋板允許關(guān);②、無保護快開信號且原煙氣擋板已開且原煙氣出口擋板已開且海水泵任一臺已啟,旁路煙氣擋板允許關(guān)。FGD 進口煙氣擋板:1) 、允許開:FGD1 機組投入允許且出口擋板已開;2) 、任一條件滿足允許關(guān):①旁路擋板門全開;②風(fēng)機兩臺均未運行;3) 、自動關(guān):脫硫系統(tǒng) ESD 信號。FGD 出口煙氣擋板:1)、允許開:FGD1 機組投入允許;2)、任一條件滿足允許關(guān):①旁路擋板門全開;②兩臺引風(fēng)機均未運行;3)、自動關(guān):入口擋板門關(guān)。塔頂排氣門:1)、自動開:FGD1 機組出口擋板門已關(guān)且 FGD2 機組出口擋板門已關(guān);2) 、任一條件滿足自動關(guān):①FGD1 機組出口擋板門已開②FGD2 機組出口擋板門已開。密封風(fēng)機:1)、1 與2 密封風(fēng)機公用一個連鎖投入開關(guān),以下條件都滿足時,允許投入連鎖。①、兩密封風(fēng)機一臺運行,一臺停止;②、兩密封風(fēng)機均無故障;③、兩臺設(shè)備均在遠方控制狀態(tài)。2) 、1 密封風(fēng)機:連鎖投入時以下條件任一滿足自動啟:①、2 密封風(fēng)機跳閘;②、2 密封風(fēng)機運行且1~2 擋板門密封風(fēng)機出口壓力低于 2kPa。3) 、2 密封風(fēng)機:連鎖投入時,以下條件任一滿足自動啟:①、1 密封風(fēng)機跳閘;②、1 密封風(fēng)機運行且1~2 擋板門密封風(fēng)機出口壓力低于 2kPa。4) 、1 密封風(fēng)機出口電動門:允許開:1 密封風(fēng)機已啟動或2 密封風(fēng)機出口門已關(guān);自動開:1 密封風(fēng)機已啟動;允許關(guān):1 密封風(fēng)機已停止;自動關(guān):1 密封風(fēng)機已停止。5) 、2 密封風(fēng)機出口電動門:31 / 174允許開:2 密封風(fēng)機已啟動或1 密封風(fēng)機出口門已關(guān);自動開:2 密封風(fēng)機已啟動。允許關(guān):2 密封風(fēng)機已停止。自動關(guān):2 密封風(fēng)機已停止。(二)、海水側(cè)控制邏輯及連鎖:(均以1 海水升壓泵為例,3 海水升壓泵與1 相同不再贅述)。以下條件全部滿足后允許啟:1) 、1 海水升壓泵已停;2) 、1 海水升壓泵出口門已關(guān);3) 、1 海水升壓泵入口門已開;4) 、曝氣進水池水位;5) 、無1 海水升壓泵熱工保護;6) 、無1 海水升壓泵電氣保護;7) 、2 海水升壓泵已啟或2 海水升壓泵出口門已關(guān);8) 、3 海水升壓泵已啟或3 海水升壓泵出口門已關(guān)。任一條件滿足允許停:1) 、1 海水泵已啟且(2 海水泵已啟且出口門已開 或 3 海水泵已啟 且出口門已開) ;2) 、所有進入吸收塔的原煙氣擋板門均已關(guān)。任一條件滿足保護停:1) 、1 海水升壓泵電機軸承溫度≥90℃ ;2) 、
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