【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)出口、入口氣動關(guān)斷擋板；4) 聯(lián)鎖跳閘一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出口擋板及調(diào)節(jié)擋板。5) 聯(lián)鎖二次風(fēng)擋板置吹掃位置。6) 聯(lián)鎖關(guān)閉過熱器減溫及再熱器事故減溫水控制閥。7) 聯(lián)跳吹灰器。8) 聯(lián)跳汽輪機(jī)（機(jī)電爐大聯(lián)鎖在投時）?！?電氣主要保護(hù) 　 發(fā)變組保護(hù)　 發(fā)電機(jī)保護(hù)序號保護(hù)名稱投退壓板動作結(jié)果備注1發(fā)電機(jī)差動保護(hù)2發(fā)電機(jī)TA斷線3定子接地基波三次諧波4轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地高定值低定值5對稱過負(fù)荷定時限反時限6不對稱過負(fù)荷定時限反時限7失磁一段二段三段8失步區(qū)外區(qū)內(nèi)9過電壓10 逆功率t1t211程跳逆功率 t12低頻累加保護(hù)1段2段3段4段累加13復(fù)合過流t1t214過勵磁15突加電壓16發(fā)電機(jī)TV斷線　 主變保護(hù)序號保護(hù)名稱投退壓板動作結(jié)果備注1主變差動2阻抗保護(hù)t1t23主變高壓側(cè)零序電流t1t2方向零序電流保護(hù)4主變TA斷線5主變間隙零序過流6主變零序過壓7主變通風(fēng)啟動8失靈啟動t1t29非全相10高壓側(cè)TV斷線　 高廠變保護(hù)序號保護(hù)名稱投退壓板動作結(jié)果備注1廠變差動保護(hù)2廠變高壓側(cè)復(fù)壓過流t1t23A分支復(fù)壓過流t1t24B分支復(fù)壓過流t1t25A分支零序過流t1t26B分支零序過流t1t27通風(fēng)啟動9TV斷線10TA斷線　 發(fā)變組非電量保護(hù)序號保護(hù)名稱投退壓板動作結(jié)果備注1主變冷卻器全停2A高廠變冷卻器全停3B高廠變冷卻器全停4發(fā)電機(jī)斷水5發(fā)電機(jī)熱工？6滅磁開關(guān)跳閘7機(jī)組全停按扭8主變溫度建議報警9A高廠變溫度建議報警10B高廠變溫度建議報警11勵磁變溫度建議報警12主變重瓦斯13主變壓力釋放14A高廠變重瓦斯15A高廠變壓力釋放16B高廠變重瓦斯17B高廠變壓力釋放　 動作結(jié)果說明　 機(jī)電爐大聯(lián)鎖保護(hù)　 汽輪機(jī)跳閘，通過逆功率保護(hù)動作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)，聯(lián)動鍋爐MFT； 　 鍋爐MFT動作聯(lián)跳汽輪機(jī)，通過逆功率保護(hù)動作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)。　 發(fā)電機(jī)主保護(hù)動作，聯(lián)跳汽輪機(jī)、鍋爐MFT動作。7　 機(jī)組啟動　 總則　 啟動要求　 機(jī)組大、小修后啟動，各單位應(yīng)根據(jù)重大操作現(xiàn)場監(jiān)護(hù)制度，明確各級管理人員到現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)?！?機(jī)組正常啟動由值長統(tǒng)一指揮，并組織各參與人員按規(guī)程啟動?！?機(jī)組大小修后啟動前應(yīng)檢查有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)異動、竣工報告以及油質(zhì)合格報告齊全?！?確認(rèn)機(jī)組檢修工作全部結(jié)束，工作票全部注銷，現(xiàn)場衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)檢修臨時工作平臺拆除，驗(yàn)收合格?！?熱工人員做好有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)工作，并做好記錄。　 準(zhǔn)備好開機(jī)前各類記錄表單及振動表、聽針等工器具。　 所有液位計(jì)明亮清潔，各有關(guān)壓力表、流量表及保護(hù)儀表信號一次門全部開啟。　 檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承油位正常，油質(zhì)合格?！?所有電動門、調(diào)整門、調(diào)節(jié)檔板送電，顯示狀態(tài)與實(shí)際相符合?！?確認(rèn)各電氣設(shè)備絕緣合格、外殼接地線完好后送電至工作位置?！?當(dāng)機(jī)組大小修后或受熱面泄漏大面積更換完畢后需安排鍋爐水壓試驗(yàn)?！?檢查鍋爐本體膨脹指示器應(yīng)投入，并記錄原始值?！?機(jī)組禁止啟動條件　 影響啟動的安裝、檢修、調(diào)試工作未結(jié)束，工作票未終結(jié)和收回，設(shè)備現(xiàn)場不符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。　 機(jī)組主要熱工測點(diǎn)未投入或故障。　 機(jī)組任一安全保護(hù)裝置失靈。　 機(jī)組保護(hù)動作值不符合規(guī)定。　 機(jī)組主要調(diào)節(jié)裝置失靈?！?機(jī)組儀表及保護(hù)電源失去。　 DEH控制系統(tǒng)故障。　 FSSS監(jiān)控裝置工作不正常。　 廠用儀表壓縮空氣系統(tǒng)工作不正常，壓縮空氣壓力低于本廠規(guī)定值?！?汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下。　 任一主汽閥、調(diào)節(jié)閥、抽汽逆止門動作不正?；蚩?。　 轉(zhuǎn)子偏心度大于規(guī)定值?！?盤車時有清楚的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅度擺動?！?汽輪機(jī)上、下缸溫差超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?！?高壓脹差、低壓脹差超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 　 潤滑油油箱油位低或EH油油箱油位低、油質(zhì)不合格，溫度不正常?！?密封油備用泵、交流潤滑油泵、直流事故油泵及EH油泵任一油泵故障；潤滑油系統(tǒng)、EH油供油系統(tǒng)故障和頂軸裝置、盤車裝置失常?！?汽機(jī)旁路調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常。　 汽水品質(zhì)不符合要求。　 勵磁系統(tǒng)工作不正常?！?發(fā)電機(jī)氫氣純度＜96％?！?發(fā)電機(jī)定子冷卻水電導(dǎo)率不合格?！?直流、保安電源工作不正常?！?發(fā)現(xiàn)有其它威脅機(jī)組安全啟動或安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷時。 精處理裝置異常不能正常投入。　 機(jī)組主要熱工表計(jì)　 轉(zhuǎn)速表。　 轉(zhuǎn)子偏心度表。　 轉(zhuǎn)子軸向位移指示。　 高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥的閥位指示?！?高、低旁路閥位、溫度指示?！?凝汽器、加熱器、除氧器、疏水箱水位計(jì)及油箱油位計(jì)?！?潤滑油、EH油系統(tǒng)的壓力及溫度表?！?軸承金屬溫度表。　 凝汽器真空表。　 監(jiān)視段壓力和溫度表?！?主蒸汽、再熱蒸汽、高中低壓缸排汽壓力及溫度表?！?主要的汽缸金屬溫度表?！?機(jī)組振動記錄表?！?汽缸膨脹及脹差表。　 主蒸汽、凝結(jié)水流量表。　 貯水箱水位計(jì)?！?鍋爐金屬溫度?！?爐膛負(fù)壓表?！?發(fā)電機(jī)氫氣純度、氫氣壓力表?！?發(fā)電機(jī)電壓表、電流表、頻率表和主變溫度表。　 發(fā)電機(jī)有功功率表和無功功率表?！?發(fā)電機(jī)定子冷卻水電導(dǎo)率表?！?機(jī)組啟動狀態(tài)劃分（注：啟動狀態(tài)具體參照制造廠家技術(shù)要求來定，以汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級金屬溫度為準(zhǔn)）啟動狀態(tài)汽機(jī)金屬溫度 ℃停機(jī)時間冷態(tài)調(diào)節(jié)級金屬溫度＜ ℃長期停機(jī)溫態(tài)溫態(tài)1: ℃≤調(diào)節(jié)級金屬溫度＜ ℃停機(jī)超過72小時溫態(tài)2： ℃≤調(diào)節(jié)級金屬溫度＜ ℃停機(jī)10到72小時熱態(tài)℃≤調(diào)節(jié)級金屬溫度＜ ℃停機(jī)1到10小時極熱態(tài)℃≤調(diào)節(jié)級金屬溫度停機(jī)不到1小時　 啟動前檢查及聯(lián)鎖、保護(hù)傳動試驗(yàn)　 C級及以上檢修啟動前試驗(yàn)項(xiàng)目　 電動門、氣動門、調(diào)整門傳動試驗(yàn)　 主、輔機(jī)熱工邏輯、聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)　 輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)?！?DEH靜態(tài)傳動試驗(yàn)?！?電氣保護(hù)傳動試驗(yàn)　 機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖聯(lián)動試驗(yàn)?！?各水位保護(hù)傳動試驗(yàn)　 開關(guān)站開關(guān)、刀閘、地刀之間閉鎖試驗(yàn)　 啟動前試驗(yàn)方法（由各單位另行編寫試驗(yàn)規(guī)程）　 啟動前檢查準(zhǔn)備　 啟動前檢查　 機(jī)組檢修工作完工，檢修工作票注銷，工作人員撤離現(xiàn)場?！?樓梯、欄桿、平臺應(yīng)完整，通道及設(shè)備周圍無妨礙工作和通行的雜物?！?所有的煙風(fēng)道、系統(tǒng)應(yīng)連接完好，各人孔門、檢查孔關(guān)閉，管道支吊牢固?！?廠房內(nèi)各處的照明良好，事故照明系統(tǒng)正常。　 廠房內(nèi)通訊系統(tǒng)正常?！?消防水系統(tǒng)運(yùn)行正常、消防設(shè)施齊全。　 輸煤系統(tǒng)具備正常上煤投用條件，煤倉煤位上至正常。　 鍋爐本體各處膨脹指示器正常。　 所有的吹灰器及鍋爐煙溫探針均應(yīng)退出爐外。　 鍋爐爐膛吹灰器，均應(yīng)經(jīng)冷態(tài)校驗(yàn)，動作正常。　 檢查吹灰蒸汽減壓站汽源隔絕門開啟，吹灰蒸汽系統(tǒng)疏水門開啟。　 爐膛火焰電視攝像裝置完好投入。　 電除塵振打、加熱裝置，排灰系統(tǒng)正常?！?檢查出渣系統(tǒng)正常，爐底水封良好，溢水正常?！?化學(xué)水制水正常，儲水量足夠，氫氣系統(tǒng)運(yùn)行正常、精處理裝置具備投用條件?！?檢查鍋爐汽水系統(tǒng)具備鍋爐上水條件?！?檢查鍋爐各化學(xué)取樣一次門開啟?！?機(jī)組各處保溫完整?！?汽輪機(jī)各高中壓主汽閥,調(diào)節(jié)閥及控制機(jī)構(gòu)正常?！?低壓缸排大氣閥完好?！?主油箱、小機(jī)油箱事故放油門關(guān)閉嚴(yán)密，并掛 “禁止操作”標(biāo)志牌，檢查鉛封完好?！?確認(rèn)電氣設(shè)備各處所裝設(shè)的接地線、短路線、標(biāo)示牌等安全設(shè)施已拆除，常設(shè)柵欄警示牌已恢復(fù)。　 確認(rèn)發(fā)電機(jī)主開關(guān)機(jī)側(cè)接地刀閘處于分位。　 測量發(fā)電機(jī)定子絕緣，確認(rèn)絕緣電阻值不應(yīng)降低到上次的1/3（以下情況需測定子絕緣：設(shè)備交接時、大修前后、小修時。測量時定子冷卻水系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常）?！?常溫下，定子繞組吸收比R60/?！?測量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣?！?發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)具備投用條件?！?封閉母線微正壓裝置投入正常?！?檢查主變、高廠變冷卻器運(yùn)行正常。　 各操作、信號、合閘電源給上、表計(jì)、保護(hù)裝置投入正常?！?檢查發(fā)電機(jī)出口PT投入，二次開關(guān)合上。　 確認(rèn)發(fā)電機(jī)主開關(guān)和勵磁開關(guān)正常?！?檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變壓器完好投入?！?檢查發(fā)電機(jī)大軸接地碳刷裝置完好。　 檢查直流系統(tǒng)投入?！?檢查廠用電系統(tǒng)投入?！?檢查UPS系統(tǒng)投入?！?系統(tǒng)投入　 所有具備送電條件的設(shè)備均已送電?！?廠用補(bǔ)充水系統(tǒng)投入，循環(huán)泵入口前池水位正常；除鹽水箱充水至正常水位?！?啟動一臺循環(huán)水泵，投入循環(huán)水系統(tǒng)，備用泵試轉(zhuǎn)正常后投備用，檢查循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。投入開式水系統(tǒng)，根據(jù)需要開啟各開式水用戶冷卻水門　 啟動凝結(jié)水補(bǔ)水泵，向閉冷水箱補(bǔ)水正常后，啟動一臺閉冷水泵，檢查閉冷水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，備用閉冷水泵試轉(zhuǎn)正常后投備用?！?投入廠用壓縮空氣系統(tǒng)?！?鍋爐疏水?dāng)U容器系統(tǒng)導(dǎo)通，進(jìn)入和排放各閥門位置正確?！?點(diǎn)火前12小時除塵器灰斗及絕緣子加熱投入?！?投入潤滑油系統(tǒng)，檢查潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，確認(rèn)潤滑油壓符合要求。　 投入密封油系統(tǒng)，檢查密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常?！?啟動主機(jī)頂軸油泵，檢查各軸承油壓在正常范圍內(nèi)，投入備用頂軸油泵聯(lián)鎖。確認(rèn)具備盤車投入條件，投主機(jī)連續(xù)盤車，檢查盤車轉(zhuǎn)速 r/min，全面檢查汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)本體內(nèi)無金屬摩擦聲，并記錄盤車電流、電流擺動值、大軸偏心度、高低點(diǎn)相位等有關(guān)參數(shù)?！?發(fā)電機(jī)氫置換合格后，逐漸升氫壓至 MPa。　 投入定子冷卻水系統(tǒng)。檢查定冷水流量、壓力運(yùn)行正常。　 凝結(jié)水系統(tǒng)各閥門位置正確，凝汽器注水,凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗直至合格?！?啟動凝結(jié)水泵泵，進(jìn)行低加系統(tǒng)、除氧器沖洗，直到Fe＜200μg/l，沖洗合格?！?啟動鍋爐點(diǎn)火或使用鄰機(jī)輔汽供汽，對輔助蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管投入，維持輔助蒸汽母管壓力。　 除氧器水位保持在正常，充分暖管后，除氧器投加熱?！?投入電泵及汽泵密封水、冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行電泵、汽泵及給水管道的注水，高加組水側(cè)走主路?！?點(diǎn)火前1小時，投入爐前油循環(huán)。注意檢查燃油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。　 鍋爐點(diǎn)火前投入除灰、除渣系統(tǒng)運(yùn)行。 脫硫制漿系統(tǒng)投入。　 機(jī)組冷態(tài)啟動　 鍋爐上水　 機(jī)組A、B級檢修后啟動，應(yīng)在上水前記錄鍋爐膨脹指示器一次。　 確認(rèn)爐水循環(huán)泵注水合格，系統(tǒng)各閥門位置正確?！?鍋爐上水前，檢查并確認(rèn)鍋爐各級受熱面排空氣門全部開啟?！?啟動電動給水泵?！?投入給水加藥?！?水質(zhì)達(dá)到以下條件，方可以上水：硬度181。mol/lPH值SiO2（181。g/l）Fe（181。g/l）溶解氧（181。g/l）0　 開啟鍋爐汽水系統(tǒng)所有疏水閥，開啟貯水箱溢流閥。開啟電泵出口旁路閥，鍋爐開始上水，流量＜180t/h?！?貯水箱到可見水位后，關(guān)閉分離器入口空氣門?！?冷態(tài)沖洗　 維持貯水箱水位5～6m，確認(rèn)爐水循環(huán)泵具備啟動條件，進(jìn)行爐水循環(huán)泵點(diǎn)動排氣（如果啟動前未進(jìn)行過注水，則不必點(diǎn)動排氣）。排氣后，確認(rèn)最小流量閥自動狀態(tài)，　 保持貯水箱水位，利用溢流閥開啟，進(jìn)行開式清洗，貯水箱出口水質(zhì)Fe＜500181。g/l，開式清洗結(jié)束?！?投入爐水循環(huán)泵運(yùn)行。貯水箱水位趨于穩(wěn)定后，爐水循環(huán)泵出口調(diào)節(jié)閥投自動，貯水箱溢流閥調(diào)節(jié)門控制投自動。監(jiān)視爐水循環(huán)泵最小流量閥自動正常，當(dāng)循環(huán)流量增大到205t/h以上時，最小流量閥應(yīng)自動關(guān)閉?！?調(diào)整給水流量至200～250t/h，進(jìn)行冷態(tài)沖洗。清洗排放經(jīng)貯水箱溢流閥排到疏水?dāng)U容器，然后排至鍋爐排水槽。　 貯水箱出口水質(zhì)Fe＜200181。g/l，氫電導(dǎo)率＜1181。s/cm時，打開鍋爐疏水?dāng)U容器至凝汽器電動隔絕門，啟動回收水泵，爐水回收至凝汽器，關(guān)閉疏水?dāng)U容器至排水槽放水門?！?當(dāng)省煤器入口水質(zhì)含鐵量＜50181。g/l，分離器出口含鐵量＜100181。g/l時，鍋爐清洗完成后，調(diào)整給水至3%BMCR流量，可以點(diǎn)火?！?鍋爐點(diǎn)火時省煤器入口給水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：氫電導(dǎo)（181。s/cm）PH值SiO2（181。g/l）Fe（181。g/l）溶解氧（181。g/l）　 投入軸封系統(tǒng)　 軸封供汽系統(tǒng)操作檢查完畢，確認(rèn)各閥門位置