【文章內(nèi)容簡介】 時，不得相互碰觸，為防磨損，必須用絕緣帶綁扎牢固。n 更換絕緣引水管后，需進行水壓試驗及耐氣壓檢漏，按試驗標(biāo)準(zhǔn)進行。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 定子線圈水路正反沖洗及發(fā)電機反沖洗裝置：n 水內(nèi)冷發(fā)電機對水路系統(tǒng)的清潔度要求很重要，雖然水路系統(tǒng)采用了一系列措施，保證水流暢通，但總不免在轉(zhuǎn)角、彎腳縮口等處積聚污物，時間一長，就有可能使流量減小或局部阻塞。因此為保護發(fā)電機的安全運行、水路暢通，必須結(jié)合發(fā)電機的檢修進行正反沖洗。n 沖洗前，先將總進、出水管放水閥門開啟，排出線圈內(nèi)的積水，并用 ～ ，再通入清潔的冷凝水，沖洗到出水口無黃色雜質(zhì)污水，再接入壓縮空氣沖出剩水。水及壓縮空氣每次從總進、出水管輪流交替沖洗，一般情況沖洗 3～ 4次即可。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)個別線圈阻塞時，應(yīng)對線圈進行單獨沖洗，拆除線圈兩端的絕緣引水管與總進出水管連接的接頭，用壓縮空氣與水反復(fù)沖洗，必要時可用高壓氧氣、氮氣沖洗，甚至酸洗去垢，沖洗后進行流量試驗，確保水路暢通，沖洗時可適當(dāng)提高壓力，但不應(yīng)超過 。n 發(fā)電機定子引出線的檢查：n 引出線的絕緣應(yīng)良好。n 引出線應(yīng)無發(fā)熱變色現(xiàn)象。n 引出線的接頭結(jié)合面應(yīng)平整光滑，為防止氧化，結(jié)合面應(yīng)涂上中性凡士林，接線螺栓應(yīng)旋緊，平墊、彈簧墊應(yīng)完整無缺。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 檢查出線套管n 檢查出線瓷套管應(yīng)無漏氣或漏水，瓷套管及套管法蘭及其密封墊圈包括套管上的彈性密封圈應(yīng)無裂紋、損傷或污染，出線套管的內(nèi)冷水支路應(yīng)暢通。n 發(fā)電機定子水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 定子耐氣 壓 、氣密及水 壓試驗標(biāo) 準(zhǔn)如下 ：項 目耐氣 壓 （ MPa） 時間水 壓 （ MPa） 時間交接氣 壓試驗 /交接氣密 試驗于 4h 8h更 換 整臺 絕緣 引水管 更 換 部分 絕緣 引水管 大修 預(yù) 防性 試驗 更 換單 根塑料水管 15min 發(fā)電 機定子流量 試驗 。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 發(fā)電機轉(zhuǎn)子的檢修n 用 MPa壓縮空氣清掃各部位灰塵及油垢，壓縮空氣應(yīng)無水、無 油污。n 檢查轉(zhuǎn)子軸徑應(yīng)無劃痕、裂紋、凹槽、過熱變色和其它缺陷，檢查轉(zhuǎn)子軸徑與外擋油蓋油封、軸承、密封瓦和密封迷宮擋油環(huán)接觸部位轉(zhuǎn)子的不圓度和過度磨損（機務(wù)）。n 轉(zhuǎn)子鐵芯的檢查。鐵芯表面應(yīng)無銹跡油垢、無過熱、變形、銹斑等。轉(zhuǎn)子鐵芯通風(fēng)溝應(yīng)暢通，無雜物和灰塵。n 槽楔檢查。轉(zhuǎn)子槽楔應(yīng)無松動脫落現(xiàn)象，兩端槽口應(yīng)無裂紋、毛刺，應(yīng)有 R導(dǎo)角，槽楔與大齒接觸面上應(yīng)無灼傷和過熱現(xiàn)象。槽楔上各通風(fēng)孔均暢通無阻，槽楔與銅線風(fēng)孔之間無不正常的軸向位移。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 護環(huán)檢查、探傷n 用超聲波對護環(huán)進行探傷，應(yīng)完好無裂紋，護環(huán)應(yīng)無過熱、變色、銹斑等，中心環(huán)應(yīng)完好，平衡塊及螺栓應(yīng)無松動、脫落。平衡塊應(yīng)用洋沖沖點鎖住不松，護環(huán)內(nèi)側(cè)和本體之間應(yīng)有均勻 的軸向間隙，在護環(huán)和轉(zhuǎn)子本體配合以及護環(huán)和中心環(huán)配合處無過熱變色。n 風(fēng)扇檢查探傷：n 風(fēng)扇葉片和座環(huán)無過熱變色，座環(huán)外圓及座環(huán)端面無磨擦損傷，風(fēng)扇座環(huán)及動風(fēng)葉的軸向及徑向間隙，應(yīng)無變動。用超聲波探傷，動風(fēng)葉根部及襯托部分無裂紋及刻痕，座環(huán)側(cè)面的平衡塊無松動。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 轉(zhuǎn)子徑向引線氣密試驗：n 在每次大修時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子及集電環(huán)裝置被斷開之后，應(yīng)分別及時進行氣密試驗，進行氣密試驗的目的在于確保氫氣不會在運行中漏入集電環(huán)裝置內(nèi)，從而避免爆炸的危險，發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗合格的標(biāo)準(zhǔn)見附表。n 注意：n 在做氣密試驗之前，先要按轉(zhuǎn)子繞組電壓等級測試徑向?qū)щ娐輻U裝配的絕緣電阻值。n 勵端轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上有二個小螺孔在做氣密試驗時必須用 1/8″錐管牙螺絲封閉，但做完試驗后務(wù)必取下，在運行中這兩個螺孔必須暢開以保證安全。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 在做發(fā)電機轉(zhuǎn)子徑向引線氣密試驗時必須用另一塊蓋板及橡皮墊住汽端的中心孔，至于滑環(huán)內(nèi)的軸向引線孔是不打通的，故不需要另行加蓋。n 使用干燥的壓力為 。n 壓力試驗前應(yīng)清洗引線區(qū)域兩次。n 試驗時先保壓 1h作好記錄，然后開始正式試驗，時間至少記錄三小時穩(wěn)定的壓降值。試驗標(biāo)準(zhǔn)為允許壓降不超過 。n 轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗，按廠家試驗標(biāo)準(zhǔn)進行。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 氫氣冷卻器的檢修n 發(fā)電機冷卻器在進出水端面用螺栓剛性固定于發(fā)電機機座上，而另一端在冷卻器與發(fā)電機機座間有撓性的薄摸墊片，并有氣密蓋板。運行時發(fā)電機氣壓應(yīng)通過均壓閥（平衡閥）連接到撓性墊片的二側(cè)，以防止墊片承受過大應(yīng)力。按 。n 在拆除冷卻器的氣密蓋板之前，應(yīng)先關(guān)閉均壓閥，然后再打開排氣閥后拆蓋板，因為撓性墊片處有可能漏氫，拆除氣密蓋板時，在這區(qū)域進行任何明火作業(yè)可能都是危險的。為了提供一個完整的安全措施，無論在什么時候以任何理由需要拆掉頂部氣密封蓋時，都要排凈發(fā)電機中的氫氣。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 打開冷卻器端蓋，仔細(xì)檢查各水室、端蓋和管壁的結(jié)垢情況，并進行清洗，清洗時應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真、勿碰傷冷卻水管的脹口部分。n 清洗冷卻器應(yīng)用專門的工具，流水作業(yè)，清洗時不得用力過猛，有問題應(yīng)及時查明原因并進行處理。清洗后應(yīng)水路暢通，水質(zhì)透明無雜質(zhì)，復(fù)裝前應(yīng)涂刷防銹漆。n 檢查冷卻器散熱片，必要時可用蒸汽和熱水清洗散熱片，隨后用干燥的壓縮空氣吹干，散熱片應(yīng)無油污，無銹蝕、清潔、完整。n 更換氫冷卻器密封墊，解體大修后必須進行更換密封墊。n 對氫冷器進行水壓試驗并檢查各部滲漏情況，水壓試驗 ，歷時 1h壓力不變。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 回裝氫冷卻器n 準(zhǔn)備工作n 先在后水室的管板上裝好專用工具吊攀，還要在臨近前水室的框架兩側(cè)壁上的槽內(nèi)鑲嵌異型氯丁橡膠密封嵌條。n 更換所有的密封襯墊。n 在冷卻器外罩的具有 60個 M20螺孔的框口端面上四個角上的 M20孔中擰入四根臨時螺桿供引導(dǎo)n 前水室用，安放前水室時，四個排氣孔應(yīng)向上。n 安裝氫冷卻器n 用行車將臥式冷卻器沿水平方向送入冷卻器外罩前水室端框口內(nèi)，將鋼絲繩掛在后水室的吊攀上再用行車牽引冷卻器就位。四、發(fā)電機解體、回裝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)n 吊起冷卻器前水室，兩個排水孔應(yīng)在下面，通過 4個角外 4個臨時 M20螺桿掛靠在外罩上，將 M16螺釘通過前水室的通孔擰入管板的螺孔內(nèi)，再用 M16扁螺母將前水室固定在管板上，額定力矩為 128Nm。n 用 M20螺釘通過前水室的外周 φ24通孔將冷卻器固定在冷卻器外罩上，但不要擰緊螺釘以備調(diào)整冷卻器與外罩上框口之間的間隙。取下 M20臨時螺桿代之以 M20產(chǎn)品螺釘。n 拆除冷卻器后水室上的工具吊攀。