【文章內(nèi)容簡介】 4m。礦山采剝年消耗炸藥330t。生產(chǎn)過程中布置穿孔位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦山的實(shí)際情況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)對爆破參數(shù)進(jìn)行合理修正，以便獲得最佳爆破效果。礦山爆破工作根據(jù)礦山實(shí)際情況，中深孔爆破采用電力起爆法或非電導(dǎo)爆管起爆法，中深孔爆破的一次爆破量正常情況下應(yīng)保證挖掘機(jī)有7天以上的裝載量。爆破作業(yè)一般應(yīng)安排在白班進(jìn)行。臨近采場最終邊坡的鉆孔位置、鉆孔深度及方向，網(wǎng)孔參數(shù)，每孔裝藥量，一次爆破量，以及起爆順序等應(yīng)以保證采場最終邊坡的穩(wěn)定性來確定。在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須視爆破方法、規(guī)模、地形特征，根據(jù)爆破安全規(guī)程劃定爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界，做好警戒工作，確保人員和財(cái)產(chǎn)安全。 鏟裝礦巖爆破后，用液壓挖掘機(jī)鏟裝，自卸汽車運(yùn)輸，礦石運(yùn)至石灰石破碎站。 開采運(yùn)輸設(shè)備在滿足礦山正常生產(chǎn)的情況下，盡量選用設(shè)備生產(chǎn)能力大、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、成本低的設(shè)備。礦山主要開采運(yùn)輸設(shè)備表 表41序 號(hào)設(shè) 備 名 稱單位數(shù) 量備注1CM695D液壓潛孔鉆機(jī)臺(tái)22ROC460 PC潛孔鉆車臺(tái)13XAS186Dd移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)臺(tái)14R984C液壓挖掘機(jī)斗容:7m3臺(tái)1正鏟5PC4006液壓挖掘機(jī)斗容:臺(tái)1反鏟6TEREX3305礦用自卸汽車 載重：32t輛57CAT988G裝載機(jī)臺(tái)18ZL50C裝載機(jī)臺(tái)19推土機(jī)TY320臺(tái)110液壓碎石錘HM960臺(tái)111全站儀臺(tái)1　礦山開拓及運(yùn)輸?shù)V山開拓方案應(yīng)適合礦山特點(diǎn)，針對礦區(qū)地形、地貌、氣候條件，結(jié)合礦山生產(chǎn)能力和開采方式，進(jìn)行比較選擇。在進(jìn)行開拓方案的選擇與比較時(shí)主要應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：a. 適應(yīng)礦山地質(zhì)地形條件、滿足生產(chǎn)能力要求；b. 生產(chǎn)流程簡單可靠，經(jīng)營費(fèi)用低；c. 工程量少、施工方便、基建投資少；d. 經(jīng)濟(jì)、適用，安全、可靠。由于目前礦山地質(zhì)資料有限，礦山暫考慮采用公路開拓汽車運(yùn)輸方案，從開采工作面至破碎站采用礦用自卸汽車運(yùn)輸，破碎后的礦石通過皮帶運(yùn)輸進(jìn)廠。運(yùn)礦道路按露天礦山三級道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泥結(jié)碎石路面，雙車道，路面寬10m，路基寬14m，道路最大縱坡8%，%，最小轉(zhuǎn)彎半徑15m。 系統(tǒng)工作制度根據(jù)業(yè)主意見，石灰石破碎及輸送系統(tǒng)需考慮供應(yīng)第二條4600t/d生產(chǎn)線。破碎系統(tǒng)的工作制度目前設(shè)計(jì)為年工作300天，每天工作1班，設(shè)備每天有效工作時(shí)間6小時(shí)。第二條4600t/d生產(chǎn)線投產(chǎn)后，改為每天工作2班，設(shè)備每天有效工作時(shí)間12小時(shí)。工廠一期生產(chǎn)線年需要石灰石碎石1831392噸，正常情況下要求系統(tǒng)每天生產(chǎn)能力為6300噸，平均小時(shí)產(chǎn)量1050噸。設(shè)計(jì)按破碎能力1500t/h，皮帶輸送能力1650t/h考慮。綜合礦體賦存條件及外部輸送線路考慮，破碎站設(shè)在礦區(qū)西北側(cè)，破碎站卸礦平臺(tái)標(biāo)高465m，位置詳見《礦山總平面布置圖》。從開采工作面運(yùn)來的礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由膠帶機(jī)輸送進(jìn)廠，在破碎站及轉(zhuǎn)運(yùn)站等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)收塵器進(jìn)行除塵。（1）主機(jī)設(shè)備選擇：目前國內(nèi)大中型水泥廠的石灰石破碎多采用成熟可靠的單段錘式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)具有入料粒度大、破碎比大的特點(diǎn)，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨的粒度，生產(chǎn)系統(tǒng)簡化，對水份、含土量的適應(yīng)好，同時(shí)可將不慎混入機(jī)內(nèi)的鏟齒、鉆頭等金屬異物，從排鐵門排出。它的工作安全可靠，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，負(fù)荷比較穩(wěn)定，蓖子可以隨錘頭的磨損調(diào)節(jié)，從而可以長期保持出料。本次設(shè)計(jì)選用單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)進(jìn)行石灰石破碎，系統(tǒng)能力設(shè)計(jì)為1500t/h。破碎及輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置見表42。 破碎系統(tǒng)主要設(shè)備配置表 表42編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1重型板式喂料機(jī)型號(hào)：B2300X10000mm給料粒度：≤1500X1100X1100 mm安裝傾角：20176。輸送能力：～1900t/h功率：255 KW，變頻調(diào)速12單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)型號(hào)：TkPC16002最大進(jìn)料粒度：1500X1200X1200 mm出料粒度：75 mm (篩余10%)能力：1500t/h功率：2800 KW電壓：10000 V13氣箱脈沖袋式收塵器型號(hào)：PPCS647處理風(fēng)量：31750m3/h過濾面積：441m2收塵效率： %14離心式風(fēng)機(jī)型號(hào)：468№.8c風(fēng)量：32745m3/h風(fēng)壓：2834Pa電機(jī)功率：37kw151皮帶輸送機(jī)（出礦皮帶）型號(hào)：DTⅡ(A)規(guī)格：B180031000mm帶速：安裝傾角：0176。輸送能力：1650t/h電機(jī)功率：45kw16電動(dòng)雙梁吊鉤橋式起重機(jī)型號(hào)：QD50/10起吊重量：50t/10t跨度：1（2）破碎站聯(lián)絡(luò)通道破碎站聯(lián)絡(luò)道路：按露天礦山三級道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泥結(jié)碎石路面，面層厚30cm，單車道，，道路全長96 m。外部輸送系統(tǒng)采用皮帶輸送，該輸送系統(tǒng)具有運(yùn)量大、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、設(shè)備維修量小、可連續(xù)生產(chǎn)、對環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)?？偲矫娌贾脩?yīng)遵循以下原則：節(jié)約用地，盡量少占和不占耕地，盡可能采用分期征地；建筑物應(yīng)利用地形條件布置，減少土石方工程量；主要建、構(gòu)筑物之間應(yīng)有道路相通，保證運(yùn)輸線路暢通。根據(jù)礦山地形條件，礦山工業(yè)場地?cái)M建在爆破危險(xiǎn)界線外，內(nèi)設(shè)礦山辦公室、材料庫、汽車保養(yǎng)庫、食堂、值班室和廁所等。礦山不單獨(dú)設(shè)機(jī)修車間，礦山機(jī)修由工廠統(tǒng)一考慮。爆破材料庫設(shè)在礦山爆破安全界線外較隱蔽處，與周邊建構(gòu)筑物的距離應(yīng)滿足爆破安全規(guī)程要求。設(shè)有炸藥庫、雷管庫、值班室、警衛(wèi)崗?fù)ぁ?0m3消防水池，庫區(qū)周圍按爆破安全規(guī)程要求設(shè)密實(shí)圍墻，圍墻高度不低于2m。炸藥庫聯(lián)絡(luò)道路按礦山三級道路設(shè)計(jì)，泥結(jié)碎石路面，路基寬5m，道路最大縱坡不大于8%，平均縱坡不大于6%。礦山為山坡露天礦，礦山最低開采標(biāo)高高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面，采場充水主要為大氣降雨，礦山水文地質(zhì)條件較簡單。礦山主要采取如下防排水措施：在采場頂部，為防止雨水滲透、沖刷對開采邊坡產(chǎn)生不利影響，在開采境界以外的合適位置，根據(jù)地形條件設(shè)截水溝，將雨水排離采場。在采場內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)排水溝，將采場內(nèi)的雨水排出采場，防止采場充水及水流往下滲透，以保護(hù)采場邊坡的穩(wěn)定。 配料設(shè)計(jì)所采用原、燃料化學(xué)成分的選取石灰石采用江油市大康鎮(zhèn)四龍石灰?guī)r礦；砂巖采用當(dāng)?shù)卣惩梁碗姀S粉煤灰搭配使用；鋁質(zhì)校正原料采用江油電廠粉煤灰；鐵粉采用工廠目前使用的硫酸渣（鐵粉）；燃料采用廣旺地區(qū)洗選建材煙煤。配料用原、燃料化學(xué)成分見表43,煤的工業(yè)分析見表44。 原料及煤灰化學(xué)成分(%) LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石砂巖粉煤灰硫酸渣煤灰 煤的工業(yè)分析 表44Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)Stad(kJ/kg)21433 熟料率值的選擇根據(jù)國內(nèi)外新型預(yù)分解窯生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的原、燃材料的特性,并按GB1752007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)對水泥熟料的要求,本設(shè)計(jì)建議水泥熟料的礦物組成為: C3S+C2S≥60%。KH： 177。 LSF：177。 SM： 177。 IM： 177。 熟料熱耗及煤灰摻入量煤熱值：21433 kJ／kg燒成熱耗：3050kJ／kgCl（730 kcal／）煤灰摻入量：％ 配料計(jì)算結(jié)果采用石灰石、砂巖、粉煤灰、硫酸渣四組分配料。經(jīng)配料計(jì)算，原料配合比、理論生料料耗見表45。 原料配合比、理論生料料耗 表45石灰石砂 巖粉煤灰硫酸渣生料料耗生料、熟料的化學(xué)成分見表46。 生料、熟料化學(xué)成分（%） 表46LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl生料熟料熟料的率值為KH=，LSF=，SM=，IM=；熟料的礦物組成為C3S=，C2S=，C3A=，C4AF=, C3S+ C2S=；熟料在1400℃。 有害成分評述采用四組分配料計(jì)算，生料、熟料中的有害成分含量見表47。 生料、熟料中的有害成分含量 （%） 表47MgOK2ONa2OR2ONa當(dāng)量SO3Cl窯內(nèi)硫堿摩爾比生料熟料原、燃料帶入的鉀、鈉、氯、硫等揮發(fā)性組份在預(yù)熱器窯系統(tǒng)內(nèi)處于閉路循環(huán)狀態(tài),它在高溫下?lián)]發(fā)后到低溫區(qū)又重新凝集,凝集后可使物料熔點(diǎn)降低,引起預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮、堵塞、料流不暢,此種已富集鉀、鈉的生料進(jìn)入熟料中,如果超過一定限量時(shí),也會(huì)影響熟料的質(zhì)量,使砼發(fā)生堿集料反應(yīng)。因此對生料中的揮發(fā)性組份加以適當(dāng)控制限量是非常重要的。一般控制生料中的堿含量(K2O+Na2O)%,氯含量(Cl)%,水泥熟料中要求MgO≤5%,窯中硫堿摩爾比(molS/molR2O)。從表220看出，生料中堿含量小于1%，熟料中MgO≤5%，氯含量(Cl)%%,均符合其控制標(biāo)準(zhǔn)；但窯內(nèi)硫堿摩爾比(molS/molR2O) 1，每100kg過剩硫301g，剛好處在可控制范圍邊緣，可能會(huì)對生產(chǎn)造成不利影響。從原燃料成分分析，硫堿摩爾比超標(biāo)主要是由于原料中堿含量不高，而原煤中的全硫較高造成，只要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格進(jìn)廠原煤中硫的含量即可保證正常生產(chǎn)。 對原﹑燃料預(yù)均化的建議 原、燃料質(zhì)量的波動(dòng)對新型干法水泥的穩(wěn)定生產(chǎn)和熟料的質(zhì)量直接產(chǎn)生影響，因而新型干法生產(chǎn)對原料成分的波動(dòng)要求標(biāo)準(zhǔn)需小于5%，如超過5%則需設(shè)置預(yù)均化設(shè)施。a. 通過對合川區(qū)鹽井區(qū)塊水泥原料石灰?guī)r礦產(chǎn)資源地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的石灰石化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，～%，CaO含量高且波動(dòng)小，但由于礦區(qū)內(nèi)由一低鈣夾層，為綜合利用資源，減少或零排放，降低開采成本，建議開采時(shí)進(jìn)行高低搭配后，設(shè)置石灰石予均化設(shè)施。b. 硅質(zhì)原料采用工廠目前正在使用的巨梁沱砂巖,由于缺乏地質(zhì)勘探資料，對于其礦石質(zhì)量的波動(dòng)情況無法評述，粉煤灰及硫酸渣均通過外購進(jìn)廠，成分破動(dòng)較大，但由于上述三種原料用量不大，可不設(shè)置運(yùn)均化設(shè)施。c. 原煤由于從多個(gè)煤礦購進(jìn)多個(gè)品種，且需多品種搭配使用，質(zhì)量波動(dòng)大，必需設(shè)置預(yù)均化設(shè)施。：《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502951999《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB49152004《硅酸鹽水泥熟料》GB/T213722008《通用硅酸鹽水泥》GB1752007 工廠規(guī)模與產(chǎn)品品種日產(chǎn)4600噸t通用硅酸鹽水泥熟料；；。袋裝水泥：散裝水泥＝20：80 生產(chǎn)方法根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《關(guān)于印發(fā)〈建材工業(yè)“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”若干意見〉的通知》和原國家建材局《建材工業(yè)“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”實(shí)施細(xì)則》貫徹實(shí)施“支持發(fā)展日產(chǎn)2000噸水泥熟料及以上規(guī)模的新型干法生產(chǎn)線”的精神，本項(xiàng)目采用新型干法生產(chǎn)工藝,擬建一條日產(chǎn)4600噸熟料新型干法生產(chǎn)線。72m回轉(zhuǎn)窯，窯尾采用帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐的CDC預(yù)分解系統(tǒng)，熟料燒成熱耗3050kJ/(730kcal/)，年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)310天。 物料平衡 物料平衡見表48 。綿陽燃?xì)饧瘓F(tuán)公司涪江鋼鐵公司4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線線物料平衡表 表48　物料名稱　天然水分（%）干基配比（%）生產(chǎn)損失（%）每噸熟料消耗定額（kg/t）物料平衡量（t）干燥的含水的干燥的含天然水分的理論實(shí)際實(shí)際每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年石灰石18039211831392砂巖275189299118粉煤灰3038633029硫酸渣3038636261生料　　2134423　　　熟料　　　　　　1426000　　　　　　　　1700003　　　石膏　6868771549礦渣　208084221366燒成用煤　207241235501說明：：3050 kJ/kg（730kcal/kg）：4600 t/d：310 d/a（%） （1）石灰石預(yù)均化本工程所用石灰石原料礦山質(zhì)量較為穩(wěn)定，但為充分利用礦產(chǎn)資源，減少剝離量，搭配使用不同品位的原料，解決覆蓋土和夾縫土及低鈣夾層的不均勻地混入造成的石灰石成分波動(dòng)，增加礦山服務(wù)年