【文章內容簡介】 后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 ◇ 將上面的 3S實施的做法制度化、規(guī)范化。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 清潔活動的要點是： ?車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情； ?不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等； ?工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人； ?要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 ■ 保持干凈 . ■ 用大小 ,顏色 ,位置來區(qū)分 . 讓別人一眼就能 看到是正常還是 非正常特別重要 . KEY POINT 作業(yè)臺很干凈啊！ 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 （五）素養(yǎng) 修身即教養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“ 5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“ 5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 ? 目的： ★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ★提高員工文明禮貌水準 ★營造團體精神 按照規(guī)定主動 去做事情是基本 KEY POINT 早上好！ 您好！ 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 實施要領： 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準 制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定 制訂禮儀守則 教育訓練（新進人員強化 5S教育、實踐） 推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等） 推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 開展? 5S”活動的原則 （一）自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養(yǎng)成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是 自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 （二）勤儉辦廠的原則 開展“ 5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”， 千萬不可只圖一時處理?痛快?，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。 對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 （三）持之以恒原則 “ 5S”活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展 ? 5S”活動，貴在堅持 ，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“ 5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持 PDCA循環(huán)，不斷提高現場的“ 5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使“ 5S”活動堅持不斷地開展下去。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 5S常用八大工具 ◆ 紅牌管理 ◆ 定置管理 ◆ 顏色管理 ◆ 攝影管理 ◆ 目視管理 ◆ 看板管理 ◆ 5S檢查表 ◆ 一望管理 看板管理 ，常作“ Kanban管理”（來自日語“看板”，カンバン，日語羅馬拼寫： Kanban，原名：傳票卡），是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到準時生產方式（ JIT）控制現場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式（ Push）生產系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產過程中的物料流動順暢。 準時生產方式的看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產多少數量，以何方式生產、搬運”。 看板的信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。及時生產方式的看板在生產線上分為兩類：領取看板和生產看板。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 5S推進三個階段 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 題外話 : 一部古書的收獲 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 清朝李毓秀以 《 論語 》 ”學而篇’弟子人則孝 , 出則梯 , 謹而信 , 泛愛眾 , 而親仁 , 行有余力 , 則以學文為中心。分為五個部分 , 具體列述弟子在家、出外、待人、接物與學習上應該格守的守則規(guī)范。后來清朝賈存仁修訂改編 《 訓蒙文 》 , 并改名 《 弟子規(guī) 》 。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 整理 的意思是要與不要 , 一留一棄。 在我們工作中要分清需要的東西和不需要東西 , 需要東西留在我們身邊 , 不需要的東西放置在倉庫、扔掉或妥善處理。 《 弟子規(guī) 》 中 ‘ 親所好 , 力為具 , 親所惡 , 謹為去 ’ 。 意思是凡是父母所喜歡、需要的東西 ,一定要盡力替他們準備好凡是父母所討厭的東西 , 一定要小心地處理掉。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 整頓 的意思是科學布局 , 取用快捷 , 或秒內能找到要找的東西。也就是對需要的東西 , 分類定置擺放。 《 弟子規(guī) 》 “置冠服 , 有定位 , 勿亂頓 , 致污穢 ? 。 意思是脫下來的衣服和帽子 , 要放置在一個固定的地方 , 不能到處亂丟 , 以免把衣帽弄臟。 ? 列典籍 , 有定處 ,讀看畢 , 還原處 ? 。 意思是存列各種書籍、文件資料等 , 要有固定的地方閱讀完一本書 , 一定要放回原處 , 這樣便于下次查找。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 清掃 的含義是清除垃圾、美化環(huán)境，不僅要清除地面、設備、產品等 , 還要掃除我們頭腦中壞思想、壞習慣。通過清掃來發(fā)現和解決問題。 《 弟子規(guī) 》 “房室清 , 墻壁凈 ,幾案潔 , 筆硯正 ? 。 意思是房間里要收拾清掃 , 擺放整齊 , 墻壁要保持干凈。桌子要保持清潔 , 筆墨紙硯等文具要擺放端正 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 清潔 的意思潔凈環(huán)境 , 貫徹到底。鞏固和維持結果 ,做到規(guī)范化 , 標準化。再深一步說 , 不僅要做到形體上的清潔 , 還要做到精神的”清潔” 。 《 弟子規(guī) 》 “衣貴潔，不貴華，上循分，下稱家 ? 。意思是穿衣服貴在整潔大方 , 而不在于華麗。不但要符合自己的身份 , 還要和自己的家庭條件相適合。這是形體上的清潔。 ? 見人惡，即內省，有則改 , 無加警 ? 意思是看到了別人的惡行 , 要立刻反省自己。如果發(fā)現自己也有 ,就要馬上改正如果沒有 , 也要引起警惕 , 防止自己犯同樣的過錯。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 素養(yǎng) 的意思是形成制度 , 養(yǎng)成習慣。是的核心。要求員工嚴格遵守規(guī)章制度 , 養(yǎng)成良好的習慣或作風 , 形成和諧的團隊。 《 弟子規(guī) 》 總序中 ? 首孝悌 ,次謹信 ? 意思是首先在日常生活中 , 要做到孝順父母 , 友愛兄弟姐妹。其次在一切日常生活中行為要小心謹慎 , 言語要講信用。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 《 弟子規(guī) 》 里還有經典一句話 ? 身有傷 ,貽親憂 ,德有傷 ,貽親羞 ? 。 意思是我們身體受傷了 , 會給父母帶來憂愁。我們品德有了缺失 , 讓父母感到羞辱。無論做什么事情 , 我們要把安全放在第一 , 也就是當今企業(yè)提出的 ,也是人權最基本內容之一。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 個人自問的幾個問題 ?我們所有的企業(yè)都適合搞 5S嗎？ ?所有的企業(yè)的 5S都要搞成一樣的嗎？ ?不搞 5S就達不到我們想要的效果嗎？ ?我們能有適合我國國情的現場管理方法嗎？ 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 個人認為答案應該是? 肯定 ?的 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 題外語 我們對 5S的一點反思 ?中日文化 ?歷史背景 ?根植土壤 ?發(fā)展前途 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 日本 5S的誕生背景與適應性分析 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 日本在戰(zhàn)后廢墟上迅速崛起的歷史伴隨著其品質改善的歷史。日本的品質改善為其創(chuàng)造了戰(zhàn)后無與倫比的經濟繁榮，并成為日本品牌得以立足全球的根本依據。 日本在高品質追求方面功力深厚，并為世界品質管理的革新做出了卓越貢獻。 ?1951年日本設置“戴明獎” (The Deming Prize)，由日本科技聯盟 (JUSE： Union of Japanese Scientists and Engineers)主辦； ?1960年開始舉辦“品質月”活動，推進“全面品質管理”和“消費者品質管理”活動； ?1969年日本在東京召開第一屆品質管理國際大會，其后設置“日本品質管理獎”。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 1971年日本成立品質管理協(xié)會。適時生產 (JIT： just in time)、看板管理 (kanban)、改善 (kaizen)、品質功能展開 (QFD： quality function development)、企業(yè)范圍品質保證 (CWQA： pany wide quality assurance)、田口方法 (Taguchi Method)等富有日本特色的品質管理理論和方法飲譽世界，石川馨、田口玄一、狩野紀昭、大前研一等世界著名品質管理專家名噪一時，由日本品質專家開發(fā)總結的新舊七大工具也成為全球品質管理的通用方法。日本產品也成為“高品質”的代名詞。 日本貨暢銷全球，在消費者的心目中，日本產品幾乎是優(yōu)良品質的代名詞。 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 日本真正的崛起之迷 戰(zhàn)后日本崛起，得益于重視教育和重視人才的培養(yǎng)。 日本前文部大臣荒木萬夫曾經指出： “從明治以來，一直到今天，我國社會和經濟的發(fā)展，特別是戰(zhàn)后經濟的發(fā)展非常驚人，為世界所重視，造成比情況的重要原因，可歸結為教育的普及和發(fā)展?！? 美國著名發(fā)展經濟學家舒爾茨說： “戰(zhàn)后日本物質資本存量幾乎蕩然無存，但其國家財富中的重要部分 ——具有知識水平的人還大量存在?！? 第二節(jié) 現場安全質量標準化管理 日本重視教育的歷史可上溯到明治維新時代。 早在 1872年明治政府頒布 《 學法令 》 時，就