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正文內(nèi)容

箱涵預(yù)制施工方案(編輯修改稿)

2024-12-01 15:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 簽發(fā)澆注令方可進(jìn)行砼施工。構(gòu)件采用分層澆注,泵送混凝土澆筑,通過混凝土泵和汽車泵軟管將砼輸入模內(nèi)。澆注順序是先澆注底板,后澆注壁墻。用插入式的振動棒進(jìn)行振搗。 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 10 施工流程 混凝土配合比 本工程箱涵預(yù)制采用C40混凝土,實(shí)心方塊預(yù)制采用C30混凝土,配合比設(shè)計由廣州港灣工程質(zhì)量檢測有限公司進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計。 混凝土施工前按規(guī)定對現(xiàn)場原材料抽樣后,委托廣州港灣工程質(zhì)量檢測有限公司進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和配合比設(shè)計。施工時根據(jù)配合比設(shè)計報告及作業(yè)要求投入專門技術(shù)力量進(jìn)行質(zhì)量克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施混凝土施工記錄混凝土澆注令質(zhì)量評定記錄自檢記錄及測溫記錄試塊報告單材料合格證清理現(xiàn)場,文明施工定時澆水,冬季注意保溫防凍按時覆蓋根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行混凝土配料單木工跟班保質(zhì)量崗位分工,操作掛牌垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路模板、混凝土工序交接準(zhǔn)備試模和坍落度筒設(shè)計混凝土配合比,申請批準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評定養(yǎng) 護(hù)澆注混凝土簽發(fā)澆注令專業(yè)會簽技術(shù)交底準(zhǔn)備工作不合格的返工處理執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊操作人員參加書面交底制定保證混凝土質(zhì)量措施學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 11 控制。 混凝土拌制和運(yùn)輸 混凝土的拌和由現(xiàn)場的混凝土攪拌機(jī)伴制,攪拌機(jī)采用JS1000強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)。拌和好的混凝土通過混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸和汽車泵軟管輸入模板內(nèi)。 施工縫處理: 箱涵底層模板拆除后要鑿除底層砼表層的水泥砂漿和軟弱層 露出碎石 ,采用人工鑿除,鑿除施工時,同時不得使老混凝土層粗骨料松用。經(jīng)鑿毛處理后的混凝土表面,用高壓水沖洗干凈,并充分濕潤,低洼處不得留有積水,灌注新砼之前,施工縫先鋪一層厚度為1~2cm的水泥砂漿(砼配合比中扣除粗骨料),水泥砂漿的水灰比要小于砼水灰比。 混凝土澆注 澆筑時分層進(jìn)行,高度均勻上升,分層厚度小于40 cm,相鄰混凝土面高差應(yīng)控制在一層,整個箱涵、實(shí)心方塊澆筑高差不超過1 m,兩層砼澆筑時間間隔不能超過砼初凝時間。 利用泵送混凝土,出料的速度應(yīng)保持穩(wěn)定。為此可以通過合適 的擋板使出料的速度保持穩(wěn)定,以防止出料撞擊鋼筋、模板。 混凝土振搗 插入式振動器的振搗順序從近模開始,先外后內(nèi),移動間距不大于振搗器有效半徑的 1.5倍。插入式振動器至模板的距離不大于振搗器有效半徑的1/2,不得碰撞支撐桿、鋼筋、模板等。插入式振動器垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽動,以利均勻振實(shí)。 為防止前趾斜面模板上浮導(dǎo)致漏漿形成蜂窩麻面的質(zhì)量問題,前趾位置不得集中振動,并控制前趾澆注的速度。澆注過程中,注意觀察底胎枕木是否發(fā)生位移,模板與底胎模接觸處是否出現(xiàn)漏漿情況,同時觀察模板是否出現(xiàn)上浮現(xiàn)象, 特別是前趾位置,若出現(xiàn)位移、變形、漏漿等異常情況,立即采取有效措施予以解決。澆注過程中用手錘敲打前趾及墻趾位置,通過聲音辨別墻身是否密實(shí),若有漏振現(xiàn)象,及時補(bǔ)振。 防止松頂 當(dāng)澆注到構(gòu)件頂部時,為了防止發(fā)生松頂或浮漿過多,適當(dāng)?shù)貙㈨盘涠日{(diào)小,采用設(shè)計配合比中的低限值,同時采用二次振搗及二次抹面,如有泌水現(xiàn)象,給予排除。 混凝土養(yǎng)護(hù) 在混凝土初凝階段,采取措施避免陽光、風(fēng)、雨等影響。澆筑完畢硬結(jié)后,為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發(fā)生不正常的收縮,及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 12 構(gòu)件采用 噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)分二個步驟:首先是構(gòu)件混凝土終凝后即對構(gòu)件頂面裸面進(jìn)行噴涂;其次在拆除側(cè)模后,對構(gòu)件各側(cè)面進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。箱涵、實(shí)心方塊養(yǎng)護(hù)將指定專人按時進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)前須對養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行質(zhì)量檢測,并報監(jiān)理審批后方可使用。 四、 施工組織及勞動力配置 施工管理組織機(jī)構(gòu) 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制分項(xiàng)主管:洪慶棠 質(zhì)檢員 李永兵 混凝土班 組 施工員 張鐵耀、高磊 材料員 陳銘光 鋼筋班組 模板班組 機(jī)電班組 安全員 李水旋 項(xiàng)目經(jīng)理部 資料員 羅俊瑜 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 13 勞動力配置 擬投入施工作業(yè)的勞動力計劃表 序號 工 種 人數(shù) 主 要 職 責(zé) 1 鋼筋班組 20 負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎 2 模板班組 15 負(fù)責(zé)模板安裝及拆除施工作業(yè) 3 混凝土班組 15 負(fù)責(zé)混凝土澆注施工作業(yè)及拆模后的修補(bǔ)工作 4 起重工 2 負(fù)責(zé)模板起吊、安裝、拆除工作 5 機(jī)電班組 2 負(fù)責(zé)施工中的機(jī)電、設(shè)備安裝、拆除、修理及維護(hù)保養(yǎng)工作 6 焊工 4 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)鋼材及鋼筋焊接工作 7 雜工 10 負(fù)責(zé)場地清理及構(gòu)件養(yǎng)護(hù)工作 8 合計 68 主要機(jī)械設(shè)備 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(功率) 1 砼攪拌機(jī) 臺 2 JS1000(55 m3/h) 2 履帶吊 臺 1 50t 3 裝載機(jī) 輛 2 3m3 4 混凝土泵 臺 1 (60 m3/h),工作范圍39m 5 混凝土泵車 臺 3 10方 6 汽車吊 輛 1 25t 7 電焊機(jī) 臺 3 NX43001 8 鋼筋彎切機(jī) 套 2 9 切割機(jī) 臺 2 Mod9535C 10 電鋸機(jī) 臺 1 BS216B 11 振搗器 個 4 插入式 12 發(fā)電機(jī) 組 1 50千瓦 注:表中發(fā)電機(jī)功率只滿足預(yù)制場一臺電焊機(jī)及其它振動器等小型設(shè)備使用。平時正常情況下發(fā)電機(jī)無須使用,如在施工作業(yè)中出現(xiàn)短期停電,即可馬上啟動發(fā)電機(jī)組,保證箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制作業(yè)的正常進(jìn)行。 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 14 五 、 施工進(jìn)度計劃 總體安排 根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實(shí)際情況,首先安排箱涵二預(yù)制,箱涵二共有2套模板,可同時進(jìn)行預(yù)制;在箱涵二預(yù)制的同時,開展底胎膜制作及鋼筋加工,盡早開始箱涵一的預(yù)制;待箱涵二預(yù)制完成6件之后,利用空出1套箱涵二外膜開始實(shí)心方塊K5預(yù)制,箱涵二全部完成完成后,即可利用箱涵二的全部外膜進(jìn)行KKKKK5預(yù)制。 單件箱涵、實(shí)行方塊預(yù)制施工周期 箱涵底模施工完成后進(jìn)行預(yù)制施工,各層作業(yè)工序?yàn)椋轰摻罱壴0灏惭b→澆注混凝土。在確保施工質(zhì)量安全的前提下,充分利用科學(xué)的流水方法進(jìn)行作業(yè),盡可能縮短施工周期。單個箱 涵完成計劃7天,單個實(shí)心方塊完成計劃2天。 箱涵預(yù)制進(jìn)度計劃 根據(jù)總體計劃安排,箱涵二,施工日期:2020年9月30日~10月28日;(單個完成需7天,共2套模板)。箱涵一,施工日期:2020年10月7日~11月30日。實(shí)心方塊KKKKK5,施工日期:2020年10月15日~11月7日??偣て?0個日歷天。 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 15 20121172020101528202011302012107532020102820129302820201130201293060箱涵一預(yù)制KKK5預(yù)制 實(shí)心方塊KK2箱涵二預(yù)制總工期4 3 2 1結(jié)束時間開始時間持續(xù)時間工作名稱編 號箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制施工進(jìn)度計劃圖下旬中旬上旬二 ○ 一 二 年下旬上旬中旬11 月10 月茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 16 六 、 質(zhì)量保證措施 為保證預(yù)制件的分項(xiàng)質(zhì)量達(dá)到合格等級標(biāo)準(zhǔn),為此推行質(zhì)量管理保證體系,開展質(zhì)量過程控制、檢查,健全檢測制度,形成檢測網(wǎng)絡(luò),使全體施工人員養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢測制度的自覺性。 分項(xiàng)工程、各工序施工前做好一切準(zhǔn)備工作 (包括施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料的準(zhǔn)備,施工計劃和施工方案的制度 ),施工中按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格把關(guān),施工前熟悉圖紙要求,特別是注意各種預(yù)埋件的位置、數(shù)量。 原材料質(zhì)量保證措施 原材料:所需水泥、鋼筋、砂、石料、外加劑等原材料均進(jìn)行檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢認(rèn)可后才使用,用于結(jié)構(gòu)中的半成品都必須有出廠合格證。 鋼材: 鋼筋的質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1449 91)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013 91)和《普通低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701)的規(guī)定 原材料 合格供方 鋼材 水泥 其它 出廠合格證 抽樣試驗(yàn) 退貨 業(yè)主審定 發(fā)出使用指令 不合格 合格 原材料質(zhì)量控制流程圖 茂名港博賀新港區(qū)粵電煤炭碼頭工程Ⅰ標(biāo)段施工 工程 箱涵、實(shí)心方塊預(yù)制 施工方案 17 ,鋼筋的加工、綁扎按《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ 268 — 96)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 鋼筋的力學(xué)、工藝性能檢驗(yàn)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB228)、《金屬彎曲試驗(yàn)方法》(GB232)和《鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方法》(GB5029)的規(guī)定進(jìn)行,并遵守下列規(guī)定。 熱軋帶肋和熱軋光圓鋼筋按照同一爐號和直徑,重量不超過60噸為一批,在同一批的兩根鋼筋上各取一個拉力和冷彎試樣,熱軋帶肋鋼筋再取一個反向彎曲試樣。若經(jīng)試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格,則取雙倍數(shù)量的試件對不合格項(xiàng)目作二次復(fù)驗(yàn),如仍有一根試件不合格,則該批鋼筋視作不合格,該批鋼筋作為不合格品處理。 對于低碳鋼熱軋圓盤條,按照同一爐號和直徑,數(shù)量不超過100盤為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼筋存放在距地面不低于30 cm的干燥、通風(fēng)、水平的拖架上,用雨布遮蓋,防止機(jī)械損傷。按爐號和規(guī)格分類堆放,不合格的鋼筋設(shè)立明顯標(biāo)志,并進(jìn)行隔離。 水泥 : 本工程水泥采用散裝轉(zhuǎn)窯水泥。水泥必須有廠家的出廠試驗(yàn)報告單。進(jìn)場后,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,按照規(guī)定每批均進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn),并將3天和7天強(qiáng)度送交現(xiàn)場工程師,經(jīng)工程師同意后才能投入使用。 水泥在運(yùn)輸和儲存過程中,采取必要的防護(hù)措施,以免受到影響。 采購的水泥在生產(chǎn)后的2個月內(nèi)使用完畢,但經(jīng)現(xiàn)場工程師批準(zhǔn)最多可在3個月內(nèi)使用。 粗骨料: 粗骨料采用質(zhì)地堅硬密實(shí)、耐久和無覆蓋的碎石顆粒,不得沾有有機(jī)物,規(guī)格為5~25 mm,保證級配符合技術(shù)規(guī)程和規(guī)范規(guī)定。 粗骨料按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),每500噸骨料至少要取一次樣。 其強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度和碎石壓碎指標(biāo)兩種方法進(jìn)行檢驗(yàn),混凝土強(qiáng)度且不低于60MP a,碎石壓碎指標(biāo)不高于20%。 細(xì)骨料: 細(xì)骨料的級配與混凝土的強(qiáng)度和坍落度有重要的關(guān)系,必須嚴(yán)格控制。細(xì)骨料中的氯離%,否則不得使用。 拌和用水:混凝土拌和用水采用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕的自來水,水中氯離子含量不得超過200 mg/L。 外加劑: 外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB807JC473~ 476
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