蝸殼焊接工藝守則(編輯修改稿)
2024-12-01 14:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 頁 清除干凈，一般采用碳弧氣割清根。 焊縫的分類：焊縫按其受力和重要性分為三類 二類焊縫：鋼管的縱縫和湊合節(jié)的環(huán)縫（指最后焊接的一條）和碟邊。 三類焊縫：蝸殼的環(huán)縫。 四類焊縫：不屬于一、二類的其他焊縫。 、焊縫的質(zhì)量檢查：焊縫的質(zhì)量檢查分為外觀檢查和無損探傷。 A、 焊縫的外觀檢 查質(zhì)量標準見附錄（七） B、 焊縫無損探傷質(zhì)量等級：用超聲波探傷，如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而不能準確判斷時，應輔以其他方法檢查，進行綜合判斷。超聲波探傷按JB115281 規(guī)定的標準，縱縫 I 級，環(huán)縫Ⅱ級。 、不合格焊縫的補充檢查和返修應符合下列規(guī)定： A、 一類焊縫探傷檢查發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷時，應在延伸方向或可疑部位作補充檢查，如補充檢查仍不合格，則應對該焊工在該條焊縫的所有焊接部位或整條焊縫進行檢查。 B、 二類焊縫中能允許缺陷，其累計長度（指不能允許缺陷的實際總長）超過該條焊縫探傷全長的 10%時，應酌情 在可疑部位和補充檢查。必要時對整條焊縫進行檢查。 C、 二類焊縫探傷發(fā)現(xiàn)有不能允許的連續(xù)缺陷時，應酌情在延伸方向 作補充檢查，必要時對該焊工在該條焊縫上所有焊接部位進行檢查。 D、 同一部位的返修次數(shù)，一般不應超過兩次。超過兩次的返修應經(jīng)施工單位技術(shù)負責人批準，并作了記錄。（注：補充檢查長度，超聲波探傷不少于 500mm。） 使用的主要設(shè)備及工具： 電焊機：配備適當?shù)碾姾笝C（按焊工人數(shù)），其中直流弧焊機至少 2 臺， 500A以上的焊機至少一臺（作碳弧氣割用）。 空壓機一臺：壓力 6kg/cm2 以上，流量 4 立方米 /小時。 焊條保溫干箱：烘干溫度 0∽ 300— 400℃ ,焊條烘干箱可選用自控遠紅外焊條烘干爐 ,型號 ZYH— 30 焊條保溫筒 :型號規(guī)格 TRB— ,二個 . 水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號： GYJS01 共 10 頁 第 6 頁 、φ 120 角向砂輪機。 碳弧氣割槍 \面棒。 焊鉗、電纜、鋼絲刷。 X 射線探傷機，超聲波探傷機。 其他常用工具。 蝸殼殼環(huán)的安裝 (或預裝 ) 、蝸殼殼環(huán)安裝到墊高的座環(huán)上 ,座環(huán)必須看好水平 ,并測量內(nèi)徑尺寸作好記錄 .蝸殼從頭尾部兩端向中部組裝 ,邊裝邊找正至湊合節(jié)匯合。大法蘭湊合節(jié) (封閉節(jié) )等待各節(jié)蝸殼焊好后才 能裝焊。組裝后進水管尺寸應按圖（一）檢查，留有焊接變形量。座環(huán)安裝水平誤差、周向 8 等分誤差＜ 。 、當安置蝸殼時 ,一面裝配一面進行接頭修正焊 ,拉緊角鋼 ,對好間隙 ,并符合有關(guān)技術(shù)要求 .并點焊加固 .斷面垂直 (用垂線找正 )。 、全部進行殼環(huán)檢查，不合格的焊縫間隙等應進行修整，在未修正以前，焊工決不可遷就焊接。修整后的氣割面必須重新打磨粗糙度達 Ra50。 4． 4 檢查合格后可轉(zhuǎn)道焊接，對預裝蝸殼應加固和拆卸并打磨。 蝸
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