蝸殼焊接工藝守則-免費閱讀
【正文】 δ＞ 10, △ h=2~3 4 焊縫寬度 蓋過每邊坡口 2~3mm,并平緩過渡。焊好后測量座環(huán)變形情況并作好記錄。 當δ≤ 16mm 時，采用分段退步焊。再將下半部分安到座環(huán)上，使蝸殼成為整體。 （ 4）焊縫的根部用碳弧氣割清除焊根。焊縫背部用碳弧氣刨清根后焊接。 蝸殼的焊接： 先焊蝸殼環(huán)縫，全部焊好整體蝸殼后，才能焊蝶形 邊焊縫。 蝸殼殼環(huán)的安裝 (或預(yù)裝 ) 、蝸殼殼環(huán)安裝到墊高的座環(huán)上 ,座環(huán)必須看好水平 ,并測量內(nèi)徑尺寸作好記錄 .蝸殼從頭尾部兩端向中部組裝 ,邊裝邊找正至湊合節(jié)匯合。（注：補充檢查長度，超聲波探傷不少于 500mm。 A、 焊縫的外觀檢 查質(zhì)量標準見附錄（七） B、 焊縫無損探傷質(zhì)量等級：用超聲波探傷，如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而不能準確判斷時，應(yīng)輔以其他方法檢查，進行綜合判斷。 G、 焊件未經(jīng)預(yù)熱，允許焊接的最低環(huán)境溫度，應(yīng)按表（二）規(guī)定。如果由非合格電焊工組裝點焊的焊縫在焊接時應(yīng)全水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號： GYJS01 共 10 頁 第 4 頁 部刨去。用砂輪打磨氣割坡口去除氧化皮，并在坡口四周 15mm范圍內(nèi)去除油漆及銹蝕、油污、氧化皮等，露出金屬光澤，達 Ra50，且不得有溝槽及溝中氧化皮。 5mm。 15′ A就為 B2 尺寸的組裝尺寸及公差。水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號： GYJS01 共 10 頁 第 1 頁 水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號 ： GY－ JS－ 01 編 制： 校 對： 會 簽 批 準： 福建政和水輪機制造有限公司 2020 年 月 日 水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號： GYJS01 共 10 頁 第 2 頁 水輪機蝸殼焊接工藝守則 適用范圍 本守則適用于一般低碳鋼蝸殼的安裝（預(yù)裝）和焊接 技術(shù)要求： 2． 1 本守則主要依據(jù)《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》”。 2． 3 要求裝配后座環(huán)水平中心與蝸殼水平中心公差在177。 (如圖三 ). 2． 5 焊縫坡口及 裝配間隙見附錄水輪機蝸殼焊接工藝守則 文件編號： GYJS01 共 10 頁 第
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