【文章內(nèi)容簡介】 格率：包括主要儀表抽檢合格率和計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點合格率；（三）投入率：包括熱工自動控制系統(tǒng)投入率、保護裝置投入率和計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率?！叭省苯y(tǒng)計辦法見附錄B；（四）及時、準確地做好熱工技術監(jiān)督考核指標的統(tǒng)計工作，并對各項考核指標完成情況進行分析，按時上報技術監(jiān)控管理服務單位；（五）為了使各單位考核統(tǒng)計的熱工技術監(jiān)督指標能基本達到統(tǒng)一，根據(jù)現(xiàn)有設備情況，凡附錄A中所列各種主要熱工檢測參數(shù)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護裝置均需參加指標考核統(tǒng)計，應如實填報；（六）各發(fā)電企業(yè)的熱工技術監(jiān)督項目及指標月報，應按附錄E 附表4規(guī)定的格式于每月3日前報技術監(jiān)控管理服務單位，季報表(附錄E 附表1～3)應在次季度首月3日前上報，每年1月5日前將熱工監(jiān)督年度總結報集團公司技術監(jiān)控辦公室和技術監(jiān)控管理服務單位；各技術監(jiān)控管理服務單位應于每月10日前將各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督指標月報匯總后報集團公司技術監(jiān)控辦公室，每季后第一個月15日前將各發(fā)電企業(yè)熱工技術監(jiān)督指標季報匯總并加分析后報集團公司技術監(jiān)控辦公室，每年1月20日前將集團公司所屬發(fā)電企業(yè)熱工監(jiān)督工作年度總結報集團公司技術監(jiān)控辦公室；集團公司技術監(jiān)控辦公室每季后第一個月25日前將熱工監(jiān)督指標匯總分析報技術監(jiān)督領導小組。在熱工技術監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異?；蚴鹿?，應立即向集團公司安全生產(chǎn)部、技術監(jiān)控管理服務單位報告；（七）新投產(chǎn)機組的熱工設備自移交生產(chǎn)之日起，即應統(tǒng)計上報熱工技術監(jiān)督指標完成情況，試生產(chǎn)半年后正式予以考核。第九章 附 則第八十二條 本制度由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。第八十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附錄A：發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置 發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置系指關系機組熱力系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行狀態(tài)的監(jiān)控儀表、調(diào)節(jié)、控制和保護裝置。各發(fā)電廠應根據(jù)本廠各機組及熱力系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置的實際配備情況,參照下列劃分項目對全廠主要熱工儀表及控制裝置進行統(tǒng)汁造冊。A1 主要檢測參數(shù) 鍋爐方面 汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力、主給水壓力、溫度、流量、直流爐中間點蒸汽溫度，直流爐汽水分離器水位，排煙溫度，煙氣氧量，爐膛壓力，磨煤機出口混合物溫度，煤粉倉煤粉溫度、燃油爐進油壓力、流量，過熱器管璧溫度，再熱器管壁溫度。 汽機、發(fā)電機方面 主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力，各級抽汽壓力，監(jiān)視段蒸汽壓力，軸封蒸汽壓力，汽機轉(zhuǎn)速，軸承溫度，軸承回油溫度，推力瓦溫度，排汽真空，排汽溫度，調(diào)速油壓力，潤滑油壓力，供熱流量，凝結水流量，軸承振動，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子冷卻水流量，軸向位移指示，差脹，汽缸膨脹，汽缸與法蘭螺栓溫度，發(fā)電機定子線圈及鐵芯溫度、發(fā)電機氫氣壓力。A⒈3 輔助系統(tǒng)方面 除氧器蒸汽壓力，除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓力，高壓給水泵軸承溫度，熱網(wǎng)送汽、水母管水溫度、流量、壓力以及公用系統(tǒng)的重要測量參數(shù)。A2 主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 協(xié)調(diào)控制，汽包水位控制，主汽溫度控制，再熱器溫度控制，主汽壓力控制，送風控制，吸風控制，汽輪機轉(zhuǎn)速、負荷控制，直流鍋爐中間點溫度控制，汽機軸封壓力控制，汽機旁路控制，汽機凝汽器水位控制，高、低壓加熱器水位控制，除氧器壓力及水位控制，一次風壓控制，磨煤機負荷、溫度控制（直吹系統(tǒng)）。A3 主要熱工保護系統(tǒng) 鍋爐方面 總?cè)剂咸l（MFT）保護（包括：爐膛火焰保護，燃料全停保護，送風機全停保護，引風機全停保護，空氣予熱器全停保護，給水泵全停保護，通風量低于25%或30%保護，一次風機全停保護等），爐膛壓力保護，飽和蒸汽壓力保護，過熱蒸汽壓力保護，再熱器壓力保護，再熱器汽溫高保護，手動緊急停爐保護，汽包水位保護，燃油霧化介質(zhì)壓力低保護，直流爐斷水、分離器水位保護，機跳爐保護等。 汽機、發(fā)電機方面 汽機軸向位移保護，汽機超速保護，潤滑油壓保護，凝汽器真空(背壓)保護，高壓加熱器水位保護，抽汽逆止門保護，汽機旁路保護，水內(nèi)冷發(fā)電機斷水保護，汽機軸系振動保護，汽輪機防進水保護，發(fā)電機密封油差壓低保護，發(fā)電機氫溫高保護，爐跳機保護，發(fā)電機跳閘保護等。 重要的輔機重要輔機保護是指由于該設備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保護。例如：電、汽動給水泵各項保護，送、引、一次風機、空預器各項保護等。A4 主要順序控制系統(tǒng) 點火順序控制，吹灰順序控制，定期排污順序控制，送、引、一次風機及其油泵站順序控制，制粉系統(tǒng)順序控制，磨煤機油泵站順序控制，空氣預熱器間隙控制，凝汽器膠球清洗順序控制，調(diào)速電動給水泵順序控制。附錄B：熱工儀表及控制裝置三率統(tǒng)計辦法B1 完好率 一、二類自動裝置總數(shù)自動裝置完好率=100%全廠自動裝置總數(shù)一、二保護裝置總數(shù)保護裝置完好率=100% 全廠保護裝置總數(shù) B2 合格率 主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格總數(shù)主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格率= 100% 全廠主要儀表（測量參數(shù)）抽檢總數(shù) 抽檢合格點總數(shù)計算機數(shù)采系統(tǒng)測點合格率=100% 抽檢點總數(shù)B3 投入率 自動控制系統(tǒng)投入總數(shù)熱工自動控制系統(tǒng)投入率=100% 全廠自動控制系統(tǒng)總數(shù) 全廠熱工自動控制系統(tǒng)總數(shù)統(tǒng)計。其中協(xié)調(diào)系統(tǒng)按4套（機跟爐、爐跟機、以機跟爐為基礎的協(xié)調(diào)方式、以爐跟機為基礎的協(xié)調(diào)方式）統(tǒng)計，主蒸汽壓力不再另算，若沒有設計協(xié)調(diào)系統(tǒng)，主蒸汽壓力系統(tǒng)按一套計算。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)每臺調(diào)速泵作為一套系統(tǒng)并加調(diào)節(jié)門系統(tǒng)套數(shù)作為總套數(shù)。送風、引風、一次風壓調(diào)節(jié)各算兩套，有氧量校正的送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)算三套。主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)按噴水調(diào)節(jié)門數(shù)量計算系統(tǒng)套數(shù)。再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的擺動火嘴或煙氣擋板按一套計算，再熱蒸汽正?；蚴鹿蕠娝?，如甲乙側(cè)主信號分開調(diào)節(jié)按兩套計算，否則算一套系統(tǒng)。汽機電調(diào)控制系統(tǒng)按轉(zhuǎn)速控制、負荷控制兩套計算。對于中儲式制粉系統(tǒng)每組給粉機均算一套系統(tǒng)。其他簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)按執(zhí)行機構的數(shù)量計算。：調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足考核標準（附錄D）的要求且投運時間超過主設備運行時間的80％。 保護裝置投入總數(shù)保護裝置投入率=100% 全廠保護裝置總數(shù) 總?cè)剂咸l保護（MFT）按設計跳閘條件數(shù)統(tǒng)計套數(shù)。 實際使用數(shù)采系統(tǒng)測點數(shù)計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率=100% 設計數(shù)采系統(tǒng)測點數(shù)附錄C： 熱工儀表及控制裝置主要考核指標C1 機組在試生產(chǎn)期及大修結束后（無試生產(chǎn)期的則在機組整套啟動試運移交后），熱控裝置應滿足以下質(zhì)量標準。 熱工監(jiān)督“三率”指標應達到如下要求。 主要儀表(測量參數(shù))合格率為100％。 保護投入率為100％ 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，投入率不低于95％(有DCS的機組)。 計算機測點投入率99％，合格率99％。 有關熱控系統(tǒng)應滿足如下要求。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）設計功能全部實現(xiàn)。順序控制系統(tǒng)（SCS）應全部投運且符合生產(chǎn)流程操作要求。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）應全部投運且動作無誤。汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH，MEH）應全部投運且動作無誤。旁路控制系統(tǒng)（BPS）具備投運條件。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應滿足如下功能： 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各種運行方式的切投功能正常。 機組負荷指令閉鎖功能正常。機組自動減負荷功能正常。機組迫升、迫降功能正常。如設計有其它特殊功能要求（如快速切負荷、自動發(fā)電控制）應按設計要求或按有關規(guī)定考核。C2 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)指標調(diào)節(jié)品質(zhì)考核應在機爐協(xié)調(diào)方式下進行，其靜態(tài)（負荷變動率1％）品質(zhì)、動態(tài)品質(zhì)指標應滿足下表要求。機組主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標序號被控參數(shù)動態(tài)偏差靜態(tài)偏差1機前壓力177。177。2主蒸汽溫度177。10℃177。5℃3再熱蒸汽溫度177。10℃177。5℃4汽包水位177。60mm177。30mm5煙氣含氧量177。2%177。1%6爐膛壓力177。200Pa177。100Pa7除氧器水位177。250mm177。100mm8凝汽器水位177。200mm177。100mm9高加水位177。70mm177。35mm10低加水位177。70mm177。35mm11發(fā)電功率177。3%MCR177。%MCR說明：％～100％MCR工況下進行，負荷變動幅度10％～15％MCR，負荷變化速率3％MCR/min(鍋爐調(diào)功)％MCR/min(汽機調(diào)功)。，對于中間儲倉式制粉系統(tǒng)汽包爐或直流爐等應視具體情況適當調(diào)整。 附錄D：熱工儀表及控制裝置評級標準D1評級原則，與主設備同時進行定級。，并經(jīng)驗收評定后方可按標準升級。 ；主蒸汽溫度表、壓力表常用點的校驗誤差，應小于系統(tǒng)綜合誤差的1/2。%以上方可列入統(tǒng)計設備；熱工自動保護應能隨設備同時投入運行。D2評級標淮:。，帶信號儀表的信號動作正確、可靠。，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。，閥門不堵不漏，排列整齊，有明顯的標志牌。，接線正確、整齊，銘牌齊全。，其開關接觸電阻符合制造廠規(guī)定，切換靈活，對位指示準確可靠。，原理圖，接線圖及校驗記錄齊全，并與實際情況符合。，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求。，清晰，若有個別點發(fā)生超差，稍加調(diào)整即能正確指示、記錄。，但儀表性能仍能滿足正常使用下的要求。，清晰，整齊，校調(diào)合格，達到制造廠出廠技術要求。，管路、閥門、接頭不堵不漏，標志牌齊全。、線路、盤內(nèi)裝置符合安裝規(guī)定，電氣絕緣良好，標志牌清楚、正確。，投入后作動試驗，試驗記錄齊全，調(diào)節(jié)質(zhì)量符合本條例附錄C的要求。%以上。、檢修報告，原理圖、接線圖等技術資料齊全，并與實際情況相符。，但調(diào)節(jié)質(zhì)量基本符合附錄C的要求。、線路、盤內(nèi)布置等有個別地方不正規(guī)，但不影響系統(tǒng)的正常投入。%以上。不能達到二類自動調(diào)節(jié)裝置者。、聯(lián)鎖信號報警裝置:，動作正確、靈敏、可靠，能隨機、爐及輔助設備連續(xù)投入運行，運行中未發(fā)生誤動或拒動。，清潔、整齊，電氣絕緣良好，防護措施完善。、檢修記錄、系統(tǒng)圖、接線圖等技術資料齊全，并與實際相符。.，發(fā)現(xiàn)整定值有變動，但未發(fā)生誤動或拒動。，但不影晌系統(tǒng)的正常投入。:。99%以上，主要測點系統(tǒng)綜合誤差(暫定)。，畫面應穩(wěn)定清晰，帶信號動作正確，面切換響應時間應符合設計要求。，打印機動作靈活，打字清晰，時間制表準確。（SOE）分辨率應符合要求，動作程序準確。，輸入輸出信號二次線路排列整齊，銘牌正確，孔洞嚴密。%～99%者。，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求。，但不影響數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常使用要求。 不能達到二類設備的計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置者。96 / 53附錄E： 熱工儀表及控制裝置合格率、投入率統(tǒng)計報表附表1： 熱工三率統(tǒng)計表電廠 ： 年 季度項目機組號主要檢測參數(shù)及 數(shù)采系統(tǒng)數(shù)采系統(tǒng)測點自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)保護裝置抽檢數(shù)量合格數(shù)量合格率（%）設計數(shù)量投入數(shù)量投入率（%）安裝數(shù)量投入數(shù)量投入率（%）完好率（%）安裝數(shù)量投入數(shù)量投入率（%）完好率（%）正確動作次數(shù)誤動次數(shù)拒動次數(shù) 機組 機組 機組 機組 機組 機組 機組 機組 機組 機組