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正文內(nèi)容

集團公司機電運輸管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-05-10 03:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 裝兩道濾煤器,高度不小于250mm,并在機尾滾筒前加裝防護網(wǎng),一定要落實維護責任人。第一百一十四條 上運膠帶輸送機巷道傾角大于18176。時,必須裝設防止煤塊下滾下滑的防護設施。下運膠帶輸送機必須裝設防過速制動裝置,并盡可能把機頭設計安裝在上端。第一百一十五條 強力膠帶輸送機有5176。以上傾角,上運時,必須裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運時,必須有可靠的制動裝置,確保運行中不超速,停機時平穩(wěn)可靠。要和廠家結(jié)合,核算制動器實際制動力矩的大小,確保制動器發(fā)揮作用。第一百一十六條 強力膠帶輸送機必須有性能可靠、張力符合設計要求的張緊裝置。第一百一十七條 電動機起動開關(guān)真空化,保護裝置應具有過電流、斷相及欠壓保護。使用調(diào)速液力偶合器時,應有自動調(diào)控功能,保證每臺電動機出力均衡。第一百一十八條 膠帶輸送機必須安裝靈敏、可靠的低速保護裝置,在機頭、機尾及各受煤點必須安裝靈敏、可靠的煤位、防跑偏保護裝置,以上各種保護必須每天測試一次,在膠帶輸送機的各受煤點必須安裝防縱向撕裂保護裝置。第一百一十九條 張緊滾筒處必須安裝靈敏、可靠的限位保護裝置,并與主控制回路實現(xiàn)電氣閉鎖。第一百二十條 膠帶輸送機沿線必須安裝急停開關(guān),該裝置必須與主控制回路實現(xiàn)電氣閉鎖。第一百二十一條 機頭處、機尾處及各給煤點必須設有可靠的聯(lián)絡信號。第一百二十二條 操作、維護人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。第一百二十三條 強力膠帶輸送機要嚴格按設備的檢修周期進行檢修,并作好檢修記錄。第一百二十四條 強力膠帶的接頭應嚴格按該膠帶等級進行硫化,必須由技術(shù)人員按硫化接頭說明書現(xiàn)場指導硫化工藝,并作記錄。第一百二十五條 為確保強力膠帶輸送機安全運行,膠帶機司機必須嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴守工作崗位,認真檢查設備的各部件,要做好各種記錄,設備運行時要集中精力站立操作,嚴禁坐臥,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機檢查。第一百二十六條 膠帶輸送機嚴禁托運大碴塊(不大于250mm)、荊笆、椽子、長木料、機電設備、鋼材等雜物,各煤倉口篦子孔尺寸不得大于300300mm。第一百二十七條 規(guī)范操作行為,凡是影響到制動器、逆止器性能的操作,必須將膠帶卡好固定牢固后才能進行。第一百二十八條 必須建立健全接頭檢查維護制度,維護工每三天至少對接頭檢測一遍,并填寫檢查測試記錄,記錄中必須顯示膠帶接頭兩側(cè)數(shù)值,并堅持貫徹每天機電隊長、科長、礦長簽閱制度。第一百二十九條 新硫化接頭一個月內(nèi)必須每天有專人負責,人工檢查測量,并配備鋼絲繩芯無損探傷儀,每周檢測一次,并做好記錄,隨后堅持每月檢測一次。第一百三十條 在30%寬度范圍內(nèi)接頭縱向伸長達到5mm,或者鋼絲繩芯斷絲總數(shù)超過10%,必須立即停機重新硫化接頭。第一百三十一條 鋼絲芯輸送帶發(fā)生事故,應立即向集團公司機電運輸部和相關(guān)部門報告,并立即組織搶修。其它事宜按集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第一百三十二條 硫化工藝及要求備全備齊接頭硫化所用的方木、鐵皮、棉布、清洗劑、80砂布、芯膠、面膠、膠糊(有廠家出廠日期、保質(zhì)期、合格證)、倒鏈,卡帶板、斷線鉗、刀具、毛砂輪、扳手、卡帶鉗等用具、材料,并安排專人認真檢查是否合格。備齊硫化器的抬梁、隔熱板、加熱板、壓緊螺栓、溫度計、壓力表、手壓泵以及電氣控制設備等,接頭硫化前要認真檢查,并進行試驗。確定接頭硫化場地位置后,對現(xiàn)場的廢木料、廢鋼材、碴塊、浮煤等雜物清理干凈,對巷道底板、巷道頂及設備上的煤塵進行認真清理,并灑水壓塵。接頭硫化現(xiàn)場,必須采取措施,—,在現(xiàn)場進風方向前30—50m噴水霧降塵,進風方向巷道內(nèi)盡量避免人員走動、設備運行等易引起揚塵的現(xiàn)象。選定機頭附近適合硫化膠帶的合適位置,搭設接頭硫化平臺,平臺長8—15m,—,保證平、正、穩(wěn)、牢。將膠帶留夠做接頭所用的長度,用卡子卡緊、固定,嚴防膠帶下滑。硫化接頭連接部位的過渡區(qū)要有斜度,也可以采用直線,斜度帶邊長L=(B膠帶寬度),粘合面要大。鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化長度確定以后(舊接頭截除),測定輸送帶中心線及接口位置。測定輸送帶中心線時,距第一個中心點3m處測定寬度中心點為第二個中心點,由四點確定出一條中心線。輸送帶接口位置,按需用的長度測定,采用直接口接法的,要保證接口切線與輸送帶中心線垂直度。采用斜接口接法的,要保證兩端輸送帶斜接口線角度相同。輸送帶的中心線及接口位置測定后,用剖割刀將距帶端頭測定接口處切口,把面膠揭開,用夾鉗卡住面膠,邊張緊邊用剖割刀切剝鋼絲繩與面膠結(jié)合處,鋼絲繩表面要留一層原膠,厚度2—,下膠面用同樣的方法剝離。分割每根鋼絲繩之間的芯膠,鋼絲繩表面同樣留一層原膠,厚度1—。嚴禁用拉鋼絲繩的方法從膠帶中剝離鋼絲繩。用打毛機把每根鋼絲繩打毛,再用80以下的粗砂布磨擦鋼絲繩表面膠層,鋼絲繩表面必須留1—,不能裸露鋼絲繩,更不能損壞鋼絲繩鍍鋅層。確定接頭硫化方式及每根鋼絲繩的長度后,必須用斷線鉗剪除多余的鋼絲繩。接頭方式分三級,每級搭接長度及鋼絲繩等級長度如下:ST1000為一級,搭接長度700mm,等級長度400mm。ST1250、1600、2000、2500分別為二級,搭接長度1250mm、1350mm、1650mm、1950mm,等級長度450mm、500mm、650mm、800mm。ST3150以上為三級,搭接長度2500mm,等級長度700mm。用清洗劑或120汽油清洗干凈鋼絲繩上的附著雜物。1鋪設硫化器下托梁于平臺架上,鋪平找正,使其與輸送帶中心線一致。1鋪設加壓水袋于下托梁上,鋪設隔熱板及下加熱器,在下加熱器上面鋪設一張21m的白鐵皮,再在白鐵皮上面鋪設一塊與白鐵皮大小相同的白布。然后按要求面積裁下面膠,將下面膠上面清洗干凈,刷膠糊,刷膠糊面朝上鋪在白布面上,裁下芯膠,兩表面均清洗干凈并刷膠糊,待膠糊干后,從芯膠中間往兩端鋪在下面膠上。1將剖好的輸送帶兩端按本條6測定的中心線對正,把鋼絲繩從中心線往兩邊均勻?qū)φ罱樱欧旁谙滦灸z上。并固定兩端輸送帶。1把上芯膠及上面膠,按下芯膠下面膠的操作方法鋪在鋼絲繩上方。但上面膠清洗及刷膠糊于下膠面。并作該接頭編號及日期和檢查膠帶伸長測量標記。1對所有鋪好的面膠,芯膠鏟除多余的膠邊,邊口對齊,兩側(cè)裝上固定檔板,并拉緊固定牢固。1在上面膠上鋪上規(guī)格尺寸相同的白布、白鐵皮、加裝上加熱器、上梁架、及各梁架螺栓,并保證施力均勻。1在開始送電升溫之前,開始初加水袋壓力1MPa,插上上下各加熱板的溫度計。開始送電升溫到110℃時停電,再次加壓至2MPa。繼續(xù)送電加溫至135℃—145℃時(不得超過150℃),保持停、送電硫化恒溫階段。各加熱板壓力、溫度要一致,如壓力、溫度高低不等時,壓力低的加熱板增壓,溫度過高或過低的加熱板要進行停、送電調(diào)節(jié)。每次停、送電時間間隔在4—6分鐘,升、降溫在5℃—8℃之間。準確的時間應根據(jù)膠料的硫化時間和膠層厚度、環(huán)境溫度等來確定,一般加熱硫化時間40—60分鐘。硫化后要有一定時間的冷卻階段,在冷卻階段硫化板壓力保持在2MPa,冷卻降溫至80℃以下時,卸壓、拆除硫化設備,待硫化接頭繼續(xù)降溫到與環(huán)境溫度一致時,方可使膠帶受力。1硫化接頭操作人員,要有操作技能高、經(jīng)驗豐富、工作責任心強的人員在現(xiàn)場操作。第七節(jié) 其它管理規(guī)定第一百三十三條 積極開展計算機管理,機電設備逐步實現(xiàn)自動化控制。第一百三十四條 隨著系統(tǒng)和參數(shù)的變化及時對各種資料、圖紙修改完善。設備技術(shù)改造和大修記錄要及時存入設備檔案。第一百三十五條 凡是礦外做的檢驗報告,機電礦長、機電副總、機電科長必須審閱簽字,礦內(nèi)做的報告,機電副總和機電科長必須審閱簽字,對所提出的問題及時處理并編制處理報告,附在檢驗報告后面。第一百三十六條 關(guān)鍵部件的探傷(包括立井提升連接裝置)必須按規(guī)定的周期進行。第一百三十七條 大型設備的電氣裝備接地電阻每年進行一次測定,不符合要求的應及時處理。第一百三十八條 大型設備的配件要使用定點廠家的產(chǎn)品,嚴禁使用質(zhì)量不合格或質(zhì)量沒有保證的配件。第一百三十九條 新購進或大修的設備及主要部件,要認真檢查,使之真正起到備用作用。第一百四十條 大型設備故障排除后,試運行時必須經(jīng)機電科長或主管副科長的同意。28第二篇井 下 供 電第一章 總 則第一百四十一條 為加強井下電氣管理,進一步提高管理水平,確保井下供電安全可靠,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及《煤礦井下供電的三大保護細則》,結(jié)合我公司的現(xiàn)場實際,特制訂本制度,本制度適用于各生產(chǎn)礦。第二章 組織與管理第一百四十二條 各礦要配備有專管井下電氣工作的工程技術(shù)人員。第一百四十三條 各礦必須建立健全在機電科直接領導下的防爆設備檢查組、電氣管理組、電纜管理組、小型電器管理組四專業(yè)化小組,由一名副科長主管此項工作。四個專業(yè)管理組人員的配備,應按集團公司有關(guān)文件規(guī)定數(shù)量配備,要保持相對穩(wěn)定。第一百四十四條 防爆專業(yè)組人員必須由責任心強、業(yè)務熟練、能堅持原則、具有初中以上文化程度、有從事電氣工作的經(jīng)歷,并經(jīng)培訓考試合格后方能擔任。第一百四十五條 防爆組人員對所有井下的電氣設備分片包干,責任落實到人,檢查中發(fā)現(xiàn)失爆等問題,必須當場處理或強行停止運行,以書面形式及時通知各有關(guān)部門(區(qū)隊)進行處理,并按制度進行處罰。第一百四十六條 采掘區(qū)隊必須配備專職電工和負責機電運輸?shù)募夹g(shù)人員。在有突出危險的采煤工作面和掘進頭,必須配專職防爆檢查員,每班對電氣設備的防爆性能進行檢查。第三章 供電安全技術(shù)第一百四十七條 積極推廣應用新技術(shù)、新裝備,使保護系統(tǒng)靈敏可靠。第一百四十八條 井下變電所的高壓母線在正常情況必須分列運行,并在高壓母線段加裝母聯(lián)閉鎖裝置,低壓饋電開關(guān)應加裝和使用停電報警裝置。第一百四十九條 井下移動抽放泵站電源必須采用“三?!奔印皟蓪!惫╇?。第一百五十條 跳閘事故發(fā)生后,在沒有弄清跳閘原因之前,不能強行合聯(lián)絡開關(guān),不能對故障開關(guān)強行送電。第一百五十一條 各生產(chǎn)礦井要采用從中央變電所到采區(qū)變電所直供的雙回路供電方式供電。第一百五十二條 井下采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。第一百五十三條 入井的高壓系統(tǒng)保護裝置整定方案,各礦必須有書面計算,變電站與井下各變電所都必須嚴格按方案進行整定,出現(xiàn)實際情況變化者要及時改變方案重新整定,確保其合理、靈敏、可靠,盡量減少井下越級跳閘現(xiàn)象。第一百五十四條 井下低壓開關(guān)和綜合保護裝置的保護必須嚴格按《煤礦井下供電的三大保護細則》進行整定,出現(xiàn)負荷變化,及時對有關(guān)開關(guān)整定。第一百五十五條 井下高壓開關(guān)柜和高爆開關(guān)欠壓保護必須遵守下列規(guī)定:井下高壓電動機、非風機專用動力變壓器的控制開關(guān),應具有欠壓保護,其整定原則為:釋放電壓應≥35%Ue,吸持電壓應≤85%Ue。井下向移動變電站送電的控制開關(guān),應具有欠壓保護,其整定原則為:釋放電壓應≥35%Ue,吸持電壓應≤85%Ue。井下中央變電所、采區(qū)變電所中的總進線開關(guān),聯(lián)絡開關(guān)及向下級變電所饋出電源線的控制開關(guān),應摘除開關(guān)的欠壓保護,并將其綜合保護的“低電壓保護”設置在“關(guān)”的狀態(tài)??刂骑L機專用變壓器的控制開關(guān),對具有欠壓延時功能的高爆開關(guān),低電壓保護設置在“開”的狀態(tài),欠壓延時設置在2秒,對無欠壓延時功能的高爆開關(guān),應更換為具有欠壓延時功能的高爆開關(guān)。第一百五十六條 低壓饋電開關(guān)欠壓保護應遵守下列規(guī)定:井下局部通風機的專用低壓饋電開關(guān),對具有欠壓保護調(diào)整功能的,可以進行欠壓動作值和動作時間延時選擇,欠壓動作值可選在最小值,動作時間延時可選為2s,對沒有欠壓保護調(diào)整功能的饋電開關(guān),可以“關(guān)”掉或摘除欠壓釋放保護。對沒有欠壓保護的饋電開關(guān),不進行處理。控制其它負荷的低壓饋電開關(guān)的欠壓保護不進行調(diào)整。第一百五十七條 必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的項目、周期和標準對井下高低壓電氣設備、電纜和絕緣油等進行試驗。涉及到排水系統(tǒng)的電纜和高壓開關(guān)必須在每年雨季之前進行試驗,并將報告上報集團公司機電運輸部。第一百五十八條 對井下高低壓母線盒、饋電開關(guān)接線室、高爆開關(guān)一、二次母線室等要加裝干燥劑,并定期更換,防止因受潮引起短路、漏電事故發(fā)生。第一百五十九條 在巷道維修或有可能損壞電纜的作業(yè)時,必須制訂保護電纜措施,用溜子槽或強度相當?shù)钠魑镅谧o電纜,否則不準施工。第一百六十條 在停電或檢修時,必須指定專人停電,懸掛停電警示牌,標明停電時間(注明日、時、分)。必須執(zhí)行誰(通知)停電,誰(通知)送電制度,不是指定專人,無論檢修結(jié)束與否,無權(quán)摘取警示牌,更不準擅自送電。檢修結(jié)束,在確認線路完好后,方可摘掉警示牌,恢復送電。第一百六十一條 接地保護必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《接地保護細則》的有關(guān)規(guī)定。第四章 供電管理第一百六十二條 嚴格執(zhí)行防爆設備、防爆小型電器的入井把關(guān)制度,新購置和檢修過的防爆電氣設備必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查驗收,合格后粘貼防爆合格證方準入井。井口把鉤工必須杜絕沒有粘貼合格證的防爆設備下井。第一百六十三條 嚴格執(zhí)行負荷審批制度,負荷的增減必須先由用電單位提出申請,經(jīng)電管組核準后,按審批單發(fā)放物資。第一百六十四條 健全電氣設備的領用管理程序,做到:⑴按審批單發(fā)放電氣設備和電纜。⑵回收的設備及時入庫或轉(zhuǎn)賬,嚴禁井下私自倒裝。第一百六十五條 做好井下電氣的定期試驗工作,定期對井下電氣“三大保護”裝置和指示儀表等進行檢查、試驗、整定、校驗, 確保其性能良好可靠。第一百六十六條 井下低壓饋電開關(guān)必須裝有漏電保護或選擇性漏電保護,每天試驗一次。第一百六十七條 低壓入井的必須在電纜線路入井前裝設具有過流和漏電保護功能的低壓防爆饋電開關(guān)。第一百六十八條 井下必須安裝合格的接地保護,每季度對接地電阻搖測一次。第一百六十九條 停送電要嚴格執(zhí)行停送電程序和安全操作規(guī)程。第一百七十
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