【文章內(nèi)容簡介】 煤層上、下山分類指標 表4分 類 指 標說明與代替方法243。cr說明同表3243。cc說明同表3243。cf說明同表3H取上、下山兩端埋深的平均值X說明同表3N’N’=WN,W為煤柱影響系數(shù)，W=1X/LO, LO為回采工作面超前支承壓力帶影響范圍，mD說明同表3第二十一條 有關(guān)參數(shù)測定完成后，要根據(jù)煤原炭部頒發(fā)的《緩傾斜、傾斜煤層回采巷道圍巖穩(wěn)定性分類方案》進行巷道圍巖穩(wěn)定性分類。分類時把分類指標輸入到計算機中，執(zhí)行相應的程序，即可得到分類結(jié)果（見附件一）第二十二條 松動圈測定后，按松動圈理論圍巖分類方法進行圍巖分類（見附件二），依據(jù)分類結(jié)果進行支護設計。第三章 設計 規(guī)程 措施第二十三條 根據(jù)圍巖穩(wěn)定性分類結(jié)果，參照附表1選擇錨桿支護的基本組合形式。所做設計要積極吸取國內(nèi)外錨桿支護設計、施工、監(jiān)測等方面的先進經(jīng)驗，積極、慎重地采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備，努力做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全可靠。第二十四條 巷道斷面尺寸的選取要考慮預留巷道變形量，使巷道在回采時能夠滿足使用要求。第二十五條 單根頂錨桿在端錨時的設計錨固力不得小于64kN（Q235材質(zhì)、Φ=160mm桿體滾成M18螺紋時的破斷力）。全長錨固時，桿體破斷力不得低于130 kN。單根幫錨桿的設計錨固力以不低于40kN為宜，當煤層抗壓強度f＜1時，設計錨固力不宜低于20 kN。其余錨桿構(gòu)件的質(zhì)量，強度應與其相應的錨桿設計承載值相適應。第二十六條 頂錨桿組合形式的選取，要充分考慮頂板巖性在受到動壓時，不能造成錨桿失效或危及安全生產(chǎn)。在頂板破碎需要加強支護時，應盡量采用小錨索支護。第二十七條 幫錨桿設計承載力及有關(guān)支護參數(shù)的選取要充分考慮對兩幫變形量的控制效果，使巷道兩幫在工作面回采完成前不用進行大規(guī)模的維護、整修。錨桿類型的選取要考慮不影響采煤機切割。煤幫支護一般選用端錨，并加網(wǎng)輔助支護。在極軟煤層或片幫嚴重時還應加鋼筋梁或（w）鋼帶支護。在沿空送巷時，宜采用高強度錨桿并加網(wǎng)加梁輔助支護。第二十八條 在非采區(qū)煤層巷道采用錨桿支護時，由于服務年限較長，頂板必須采用高強度錨桿加錨索支護，并采取必要的防腐、防風化措施。第二十九條 在圍巖比較破碎、巷道壓力較大、條件較困難等情況下用錨桿支護時，應預先經(jīng)過錨棚聯(lián)合支護試驗，取得可靠經(jīng)驗及支護參數(shù)后，再取消支架等輔助支護。其中錨桿設計應盡量采用高強度錨桿，需要加強支護時，應盡量采用錨網(wǎng)支護。錨棚等聯(lián)合支護時，不同的支護方式要相互間隔開，互為補充。第三十條 頂、幫角錨桿應向煤壁上方或頂、底板方向傾斜15176。30176。，長度應適當加長，保持錨桿在煤壁及頂、底板內(nèi)的投影不小于200mm。第三十一條 錨桿支護設計中“三經(jīng)匹配”問題是關(guān)鍵，應予充分考慮。、充分、均勻地攪拌樹脂錨固劑以及錨桿是否能順利安裝起著非常重要的作用。一般情況下，使用帶縱筋月牙肋的建筑螺紋鋼錨桿時，孔徑差（錨桿孔直徑與錨桿桿體錨固段直徑之差）應控制在610mm之間，以78mm為最佳。使用無縱筋的左旋螺紋鋼及尾部擰麻花的圓鋼錨桿時孔徑差應控制在410mm之間，以56mm為最佳。如鉆孔直徑為28mm時，選用直徑為20mm的帶縱筋月牙肋建筑螺紋鋼錨桿或直徑為22mm的無縱筋左旋螺紋鋼錨桿。當選用尾部擰麻花的圓鋼錨桿時，其尾部麻花部位拍扁寬度應控制在2223mm范圍內(nèi)。上述三種規(guī)格的錨桿與28mm直徑的鉆孔配合時，得到的錨固力最大。，使錨桿在安裝時樹脂在孔中向孔口方向移動時能夠得到更充分的攪拌，同時減少樹脂在孔中的原始長度，在巷道高度較小時，使錨桿安裝有足夠的空間。一般鉆孔直徑與錨固劑直徑相差35mm為最佳。如28mm直徑的鉆孔用23mm的樹脂錨固劑，33mm直徑的鉆孔用28mm樹脂錨固劑。樹脂錨固劑長度與需要錨固段長度之間的關(guān)系用下式確定：L=(D2D22)/D12*L0式中L—樹脂錨固長度L0—錨固段長度D—鉆孔直徑D1—樹脂錨固劑直徑D2—鉆桿直徑錨固段長度超過600mm時，應考慮使用兩種以上速度的錨固劑，孔底用快速，孔口用中（慢）速。3．除頂板較完整條件下可選用端頭錨固外，一般情況下應盡量采用全長錨固，使錨桿桿體全長和圍巖都產(chǎn)生較強的粘接力，在錨固范圍內(nèi)任何一點發(fā)生離層和變形時都能夠提供有效的錨固力。第三十二條 對于初次使用樹脂錨桿支護的新區(qū)，支護設計中要有詳細的礦壓觀測方案設計，其內(nèi)容應包括觀測目的、觀測方法、觀測內(nèi)容、測站布置、儀器儀表品種、規(guī)格、數(shù)量、性能、作用、安設方法、觀測要求等，最終要通過觀測結(jié)果驗證、優(yōu)化支護設計。第三十三條 設計所確定的巷道形狀、斷面尺寸、錨桿支護形式、支護參數(shù)、網(wǎng)梁有關(guān)參數(shù)、臨時支護方法、安裝錨桿時的推進速度、攪拌時間等都必須在作業(yè)規(guī)程中明確說明。第三十四條 圍巖條件發(fā)生變化時，相應改變的支護形式、支護參數(shù)以及輔助支護的形式、方法、參數(shù)等都要在作業(yè)規(guī)程中予以闡述，此外，還要有相應的安全技術(shù)措施。第三十五條 在實際工作中，如遇到作業(yè)規(guī)程中未能預料的地質(zhì)條件變化時，應及時制定補充措施，確保施工順利進行和安全生產(chǎn)。第三十六條 關(guān)于煤巷錨桿支護設計的方法，目前國內(nèi)外尚無統(tǒng)一的支護理論作指導，因此也沒有一個統(tǒng)一的方法，附件給出了兩種錨桿支護設計方法，供各單位在實際工作中參考。第四章 材料 機具準備 規(guī)程措施貫徹 人員培訓（一） 材料質(zhì)量要求第三十七條 錨桿的錨固劑、桿體、托盤和螺母等性能、強度結(jié)構(gòu)必須與錨桿的設計錨固力相匹配，其它材料，如鋼帶、桁架、網(wǎng)等都應與整個支護系統(tǒng)相適應。第三十八條 錨桿支護的主要材料，如錨桿桿體和樹脂錨固劑等均應符合國家有關(guān)標準的要求，支護材料生產(chǎn)廠點要嚴把原材料進貨關(guān)，各種材料入井都必須有質(zhì)量合格證。第三十九條 桿體（包括桁架拉桿）極限抗拉強度不應小于380MPa，延伸率不應低于15%，嚴禁在加工過程中冷拔錨桿桿體。第四十條 桁架應優(yōu)先選用w鋼帶，其次再選用平鋼帶或鋼筋梁。極限抗拉強度不應小于380MPa。第四十一條 托盤的三點支撐抗壓強度不低于錨桿設計錨固力。金屬托盤的尺寸不小于120mm120mm或Φ120mm，其厚度不小于6mm。第四十二條 兩幫變形量較大、片落嚴重時應加大托盤規(guī)格，以擴大護幫面積，加固煤幫。托盤材質(zhì)可選用木質(zhì)、竹質(zhì)或鋼筋混凝土等，但強度必須與整個支護系統(tǒng)相匹配。外邊加金屬托盤，以有效控制圍巖變形。第四十三條 網(wǎng)的選擇要優(yōu)選用菱形金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)，其規(guī)格要滿足巷道規(guī)格的要求。沿空送巷時必須用網(wǎng)。第四十四條 全長錨固的錨桿桿體必須選用帶縱筋月牙的建筑螺紋鋼或無縱筋的左旋螺紋鋼，以保證錨桿桿體與錨固劑之間有較大的粘接力。第四十五條 錨桿桿體直徑和強度必須符合設計要求，桿體彎曲變形或有缺痕的，不得使用。桿尾螺紋必須采用滾絲工藝，圓鋼頭部麻花部分及桿尾螺紋部分均應采取熱處理措施，使其強度接近桿體強度。第四十六條 制造廠生產(chǎn)雙速藥卷時，不同速度的錨固劑應作出明顯的標記。第四十七條 鋼帶和桁架材質(zhì)的選取要考慮系統(tǒng)的承受載荷，使之相互匹配。第四十八條 端頭錨固錨桿擋圈的位置要符合設計要求，并焊接牢固。第四十九條 初次入井使用的新型支護材料，必須經(jīng)過試驗，合格后方可入井。（二） 機具的選型第五十條 鉆機選型一般考慮輸出功率、空載速度、最大轉(zhuǎn)矩，最大高度等幾個方面，結(jié)合現(xiàn)場圍巖地質(zhì)情況、巷道尺寸，選擇輕便、耐用、經(jīng)濟的錨桿鉆機。第五十一條 小直徑鉆具具有鉆進速度快、效率高、成本低等優(yōu)點，因此應積極采用。第五十二條 錨桿打注時宜使用快速安裝器，努力提高打注速度。使用快速安裝器時，藥卷攪拌時間要適中。第五十三條 防松螺母能有效地阻止螺母松動，增強支護的穩(wěn)定性，應積極使用。（三）礦壓儀器第五十四條 礦壓儀器的選型原則：測讀簡便、動作靈敏、安全可靠、安裝方便，盡量能回收復用。第五十五條 礦壓儀器的選擇要注意其最大量程是否滿足所需測量數(shù)據(jù)的要求，要首先搞清其工作原理，特別是臨界狀態(tài)的認定。第五十六條 目前常用的礦壓儀器1． LBY1型頂板離層儀，用于測量煤礦井下巷道頂板離層量與離層量達到一定（危險）值時予以報警的儀器。特點是可測量頂板兩個范圍內(nèi)的高度離層量（最大量程400mm），離層超限可報警。2． LBY3(DLY3)型頂板離層儀，用于測量煤礦井下巷道頂板兩個范圍內(nèi)的離層量（最大量程200mm）。3． MYJ(KS)系列錨桿測力計，用于測量煤礦巷道錨桿受力大小的礦壓儀器。其內(nèi)充滿無氣隙的液壓油，錨桿的受力通過活塞螺母作用到液壓油上產(chǎn)生壓力，該壓力通過壓力表顯示，壓力表顯示值乘以系數(shù)K即為錨桿所受力的大小。4． MLY1型無損錨桿測力計，用于煤礦井下錨桿工作狀態(tài)的無損測量（最大量程180kN），可測量錨桿不同工作階段的實際工作阻力。5． MJY(ML)系列錨桿拉拔計用于測量煤礦井下現(xiàn)場錨桿錨固力的大小。6． BA系列圍巖松動圈測定儀，用于測量開巷后由于圍巖集中壓力超過圍巖強度而在巷道周邊形成的圍巖松動破碎帶的大小。第五十七條 礦壓儀器選定后，要備好配套用的安裝工具，為礦壓儀器的安裝做好準備。第五十八條 建立礦壓觀測臺帳，詳細記錄每次觀測數(shù)據(jù)，為以后數(shù)據(jù)整理打好基礎。第五十九條 制定礦壓儀器保護措施，確保觀測數(shù)據(jù)連續(xù)、準確。所有礦壓儀器未經(jīng)主管人批準，任何人不得拆除、損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。（四）規(guī)程、措施的貫徹第六十條 煤巷錨桿支護巷道施工前，必須制定出完善的規(guī)程措施，并經(jīng)礦有關(guān)人員審查通過后，報礦總工程師批準，由主管副礦長負責組織實施。第六十一條 施工單位的區(qū)長、跟班區(qū)長、主管技術(shù)員、施工隊長要熟記規(guī)程、措施的重點章節(jié)、數(shù)據(jù)參數(shù)，以便指導現(xiàn)場施工。第六十二條 主管技術(shù)員負責對班組工人進行技術(shù)培訓，規(guī)程措施的貫徹，要使職工懂得支護原理，掌握施工操作要點和樹脂錨固劑的性能，經(jīng)考試合格后方可上崗。第六十三條 施工人員要熟練掌握錨桿機具的技術(shù)性能和操作方法，正確利用鑿眼機具鑿眼、安裝樹脂錨桿，并能實現(xiàn)錨桿的快速安裝。第六十四條 施工人員要熟練掌握日常安全監(jiān)測儀器的安裝、使用，利用監(jiān)測儀器及時觀測巷道有關(guān)參數(shù)的變化情況，為安全生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)、信息。第六十五條 為確保巷道的施工質(zhì)量，各單位的日常技術(shù)培訓要側(cè)重于煤巷錨桿支護施工技術(shù)操作要點以及有關(guān)質(zhì)量要求的學習。第六十六條 嚴格執(zhí)行規(guī)程，措施的審核、貫徹程序。（五）機具操作、維修人員培訓第六十七條 抽調(diào)班組骨干集中學習錨桿機具的結(jié)構(gòu)、原理，掌握操作要領。第六十八條 組織機電工學習錨桿機工作原理、日常保養(yǎng)須知及常見故障處理等，機電工長必須熟悉錨桿機結(jié)構(gòu)，掌握其中主要部件的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量要求。第六十九條 所有人員要愛護施工機具，不得隨意摔、砸、磕碰。第七十條 錨桿機操作人員要熟記頂、幫錨桿參數(shù)，嚴格按施工要求準備不同規(guī)格的套釬子。第七十一條 操作人員要掌握礦壓儀器的安裝，安裝鉆孔的操作要領和規(guī)格質(zhì)量要求。第五章 施工及質(zhì)量要求第七十二條 煤巷錨桿施工宜采用一掘一錨或當班掘當班錨的支護方式，盡量減少圍巖的無效暴露時間。第七十三條 頂錨桿的施工順序：先打中間錨桿孔，然后往兩幫擴展，由外向里去一排臨時支護打注一排錨桿，嚴禁幾排錨桿同時施工。（一）巷道總體質(zhì)量要求第七十四條 巷道成型良好，兩幫煤壁平直，無欠挖，超挖一般不大于200㎜。錨桿布置間排距符合設計要求，誤差不超過177。100㎜。掛網(wǎng)要緊貼頂、幫，展平