【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、排水管、壓縮空氣管、真空管、除塵管、排汽管等。 ，整體協(xié)調(diào)，層次分明，整齊美觀。并滿足工藝要求，保證安全，便于操作和維修。 物料管道設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)： （1） 煙梗氣力輸送： 風(fēng)速：20~22m/s 料氣比：~ （2） 葉片氣力輸送： 風(fēng)速：18~20m/s 料氣比：~ （3）濾棒氣力輸送： 輸送空氣壓力： （4） 煙絲氣力輸送： 風(fēng)速：16~18m/s 料氣比：~（5） 梗絲氣力輸送： 風(fēng)速：16~18m/s 料氣比：~.06 對(duì)蒸汽參數(shù)及品質(zhì)有較高要求的設(shè)備(如白肋煙烘焙機(jī)、膨化塔等)應(yīng)從供熱中心專管供汽。 生產(chǎn)中的凝結(jié)水應(yīng)回收和利用。凝結(jié)水回收應(yīng)暢通，并防止二次蒸汽外逸。 管道及其附件采用的材質(zhì)宜按下列要求選用 物料管（1） 糖料和香料： 不銹鋼（2） 氣力送絲系統(tǒng)： 不銹鋼、鋁合金、碳鋼（3） 煙梗、葉片： 不銹鋼、碳鋼 （4） 濾棒輸送： 不銹鋼、鋁合金 高溫高濕排汽管：不銹鋼、紫銅等；不應(yīng)采用鍍鋅管材和玻璃鋼。 蒸汽、凝結(jié)水、壓縮空氣、真空管：無(wú)縫鋼管。 車間內(nèi)管道宜沿墻或沿柱架空敷設(shè)；管道穿過(guò)通道或門洞時(shí)。 管道（包括保溫層）與梁、柱、窗、橋架和管道之間應(yīng)有必要的間距，以滿足安全、安裝、操作、檢修、熱脹冷縮的要求。 設(shè)備上方的管道不宜有接頭、閥門及其他管件；必須安裝時(shí)，應(yīng)有防漏措施。 多根管道的排列應(yīng)合理分布支吊架的荷載。 車間內(nèi)管道呈枝狀布置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，并設(shè)置必要的閥門。 閥門應(yīng)布置在操作、檢修方便的位置，并不應(yīng)妨礙設(shè)備本體及管道等的拆裝和檢修。 車間內(nèi)的壓縮空氣吹掃接口間距宜為12~18m；宜安裝配氣器集中供氣。 車間工藝管道及附件嚴(yán)禁支承在設(shè)備上。 管道不應(yīng)支吊在吊頂?shù)凝埞巧稀? 管道連接方法應(yīng)滿足輸送介質(zhì)的特性要求，宜采用焊接；吊頂內(nèi)管道應(yīng)采用焊接。需經(jīng)常拆洗的物料管以及與設(shè)備連接的管道宜用活接頭或快速拆裝接頭連接。 一般管道坡度方向應(yīng)順流；糖料、香料應(yīng)逆流；%~%，濕熱排汽管道應(yīng)坡向室外。 熱力管道的最低點(diǎn)應(yīng)裝疏水閥；濕熱排汽管道的最低點(diǎn)應(yīng)裝放水閥。 熱力管道和壓縮空氣管道的支管應(yīng)在水平干管的上部引出。 管道保溫應(yīng)滿足下列要求： 表面溫度高于50℃的工藝管道均應(yīng)保溫。 室內(nèi)水管應(yīng)進(jìn)行防結(jié)露計(jì)算。 室外架空管道應(yīng)進(jìn)行防凍計(jì)算。 保溫材料應(yīng)符合卷煙工藝要求，并與管道輸送介質(zhì)特性和管道環(huán)境相適應(yīng)。 除塵和排汽管道應(yīng)根據(jù)地區(qū)氣象和車間溫濕度等確定防凍、防結(jié)露和掃塵、排水等措施。 管道涂色除國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定： 物料管涂黃色，但材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金且不保溫時(shí)應(yīng)為本色。 技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心 技術(shù)中心與煙草質(zhì)量檢測(cè)中心的建筑設(shè)施和設(shè)備宜統(tǒng)籌配置。 技術(shù)中心宜配備原輔材料、香精香料、產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)研究、技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息研究及其它應(yīng)用技術(shù)研究的設(shè)施。 煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜配備化學(xué)分析、物理檢測(cè)、氣相分析、評(píng)吸、計(jì)量?jī)x器儀表校驗(yàn)及其它檢測(cè)的設(shè)施。 技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心合并建設(shè)時(shí)的面積宜為1500~2500m2（不含試制生產(chǎn)線）；分別建設(shè)時(shí)，技術(shù)中心宜為1200~2000m2（不含試制生產(chǎn)線）；煙草質(zhì)量檢測(cè)中心宜為800~1000 m2。 合并建設(shè)時(shí)，技術(shù)中心和煙草質(zhì)量檢測(cè)中心應(yīng)根據(jù)功能、環(huán)境要求和工作制度等合理布置，形成相對(duì)獨(dú)立的功能分區(qū)。 技術(shù)中心宜設(shè)制絲實(shí)驗(yàn)線，并宜與生產(chǎn)線組合配置。 技術(shù)中心應(yīng)建立計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)，并與全廠信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成。 主要儀器和設(shè)備： （1） 卷煙試制的儀器與設(shè)備 （2） 測(cè)試成品的儀器與設(shè)備 （3） 測(cè)試紙張的儀器與設(shè)備 （4） 測(cè)試香精香料的儀器與設(shè)備 （5） 通用理化分析和測(cè)試的儀器與設(shè)備 （6） 信息處理的儀器與設(shè)備 （7） 其他儀器與設(shè)備 應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境要求設(shè)置獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)。 技術(shù)中心宜設(shè)15~20m2的冷藏室。 技術(shù)中心宜以雙回路供電，或設(shè)立適當(dāng)容量的UPS裝置。 應(yīng)設(shè)置排除有害氣體的裝置。氣體排放應(yīng)滿足環(huán)保要求。 污水排放應(yīng)進(jìn)行集中處理。 應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和采光，地面和墻壁的材料應(yīng)滿足工作和環(huán)境要求。 藥品庫(kù)應(yīng)有獨(dú)立的防腐蝕、通風(fēng)和消防設(shè)施。 物流 卷煙廠應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)物流系統(tǒng)。生產(chǎn)物流系統(tǒng)由原輔料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域到成品運(yùn)出生產(chǎn)區(qū)域。 卷煙生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能將需要的物品以正確的數(shù)量按正確的順序與正確的路徑在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送到規(guī)定的位置。 卷煙生產(chǎn)物流系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)和管理需求相協(xié)調(diào)：應(yīng)保證卷煙生產(chǎn)的原料、輔料準(zhǔn)確及時(shí)到位，成品的高效、安全、合理地堆放儲(chǔ)存；廢料的及時(shí)回收和處理；應(yīng)壓縮儲(chǔ)運(yùn)周期和庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低物流成本。，節(jié)約占地；應(yīng)優(yōu)化輸送路徑，避免重復(fù)交叉、迂回曲折，防止堵塞。：葉組配方、輔材供應(yīng)、成品周轉(zhuǎn)。 葉組配方系統(tǒng)：由片煙出入庫(kù)、暫存、配方投料、輸送等設(shè)備組成。 輔材供應(yīng)系統(tǒng)：由輔材出入庫(kù)、配料、暫存、輸送等設(shè)備組成。 成品周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由成品出入庫(kù)、暫存、輸送等設(shè)備組成。 物流自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)選用簡(jiǎn)捷實(shí)用、高效可靠的物流成套設(shè)備。所選設(shè)備應(yīng)簡(jiǎn)化碼放操作、減少人工干預(yù)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境；應(yīng)保證設(shè)備、物料及人身安全，避免事故和誤操作，減少物料損耗。 成品與輔材的立體庫(kù)宜合理組合。6 生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化 一般規(guī)定 卷煙廠應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化和管理信息化等的綜合設(shè)計(jì)；應(yīng)遵循“總體規(guī)劃、效益驅(qū)動(dòng)、重點(diǎn)突破、分步實(shí)施、不斷升級(jí)”的方針。 系統(tǒng)應(yīng)首先在滿足當(dāng)前需要和可能的基礎(chǔ)上構(gòu)建。系統(tǒng)應(yīng)實(shí)用、可靠、高效、靈活、可擴(kuò)、先進(jìn)、完整，并具有前瞻性。 系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能集成和網(wǎng)絡(luò)集成設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)信息采集加工處理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策和資源共享的要求。 系統(tǒng)及其硬件、軟件的建設(shè)和選型應(yīng)力求標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化。結(jié)構(gòu)應(yīng)符合“ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）/OSI（開放系統(tǒng)互聯(lián)）開放體系參考結(jié)構(gòu)”的規(guī)定。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)和建設(shè)應(yīng)貫徹國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；宜參考國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)應(yīng)與全國(guó)煙草行業(yè)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系和規(guī)定相協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)自動(dòng)化 卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)采用分部控制、集中管理的結(jié)構(gòu)；宜體現(xiàn)監(jiān)（視）、控（制）、管（理））一體化的趨勢(shì)。采用分層結(jié)構(gòu)時(shí)可分為監(jiān)控管理層、過(guò)程控制層和設(shè)備層三層。 生產(chǎn)控制系統(tǒng)必須先進(jìn)、成熟、可靠、安全。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)水平應(yīng)與工藝裝備相協(xié)調(diào)，并有一定的超前性；應(yīng)采用以微處理器和計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的數(shù)字化控制技術(shù)。 卷煙廠生產(chǎn)過(guò)程控制宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線（FB）構(gòu)成的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）。現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)應(yīng)采用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC61158和我國(guó)已認(rèn)定的產(chǎn)品。 老廠改造時(shí)可利用原有分散控制系統(tǒng)(DCS)，或?qū)⑵涓脑斐涩F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。 卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化宜按工藝要求構(gòu)建既相對(duì)獨(dú)立、又相互協(xié)調(diào)、又有機(jī)聯(lián)系的子系統(tǒng)。諸多子系統(tǒng)應(yīng)能最終形成統(tǒng)一完整的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。卷煙生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)一般應(yīng)有以下子系統(tǒng)： ⑴ 制絲生產(chǎn)線（含白肋煙、香料煙）， ⑵ 膨脹煙絲生產(chǎn)線， ⑶ 煙草薄片生產(chǎn)線， ⑷ 卷接包生產(chǎn)線， ⑸ 濾棒成型生產(chǎn)線， ⑹ 公用及能源管理系統(tǒng)， ⑺ 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。 生產(chǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 系統(tǒng)方案應(yīng)滿足生產(chǎn)的銜接、聯(lián)動(dòng)、連鎖、檢測(cè)、控制、報(bào)警、保護(hù)等功能要求，做到配套完整、功能正確、技術(shù)統(tǒng)一、整體協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)有完整的數(shù)據(jù)采集和管理功能。生產(chǎn)控制系統(tǒng)宜有遠(yuǎn)程維護(hù)功能。 制絲、膨脹煙絲、煙草薄片等生產(chǎn)自動(dòng)流水線宜根據(jù)生產(chǎn)和管理要求采用分段集中控制，并應(yīng)配以單機(jī)手動(dòng)。 生產(chǎn)自動(dòng)流水線的起動(dòng)和停車應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）全線起動(dòng)和停車時(shí)，應(yīng)順物料流向以段為單元依次進(jìn)行。 （2）分段起動(dòng)時(shí)，應(yīng)逆物料流向依次進(jìn)行。分段停車時(shí)，應(yīng)順物料流向依次進(jìn)行。 （3）故障時(shí)，故障點(diǎn)前應(yīng)立即停車，故障點(diǎn)后宜繼續(xù)運(yùn)行。 自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)視生產(chǎn)工況的顯示和報(bào)警裝置。 集中控制的電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)本地開關(guān)（local switch）。 生產(chǎn)自動(dòng)流水線應(yīng)按段、按需裝設(shè)現(xiàn)場(chǎng)緊急停車（emergency stop）按鈕。緊急停車按鈕應(yīng)有鎖定和光顯示，以及鑰匙解除裝置。 電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）、儀表控制柜和直接數(shù)字控制單元（DDC）宜適當(dāng)留有備用回路和接口。 現(xiàn)場(chǎng)儀表的設(shè)置與選型應(yīng)符合以下規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)滿足測(cè)控要求，符合車間環(huán)境特征，并應(yīng)與配套的專業(yè)設(shè)備整體協(xié)調(diào)，避免重復(fù)或遺漏。 控制元件、設(shè)備的電磁兼容（EMC）性能應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾（EMI），或采取必要措施防止或降低其干擾。 有條件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表宜選用智能儀表以構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。 現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)設(shè)置于方便觀測(cè)和維修的位置，并與設(shè)備相鄰近。 卷煙過(guò)程控制回路的設(shè)置應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定。 制絲、膨脹煙絲、煙草薄片等生產(chǎn)自動(dòng)流水線應(yīng)根據(jù)工藝測(cè)控要求，設(shè)置物料的流量/秤重、含水率、溫度、配比、料位等檢測(cè)儀表及其控制回路，并應(yīng)滿足工藝對(duì)控制精度的要求。 烘絲控制系統(tǒng)宜設(shè)有減少干頭干尾、縮短過(guò)渡歷程的控制環(huán)節(jié)。 烘絲系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置煙絲流量、含水率等參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)記錄儀表或裝置。 流水線上的電子皮帶秤應(yīng)有就地瞬時(shí)流量及累計(jì)流量顯示，并應(yīng)有該參數(shù)的信號(hào)輸出?？刂朴闷С舆€應(yīng)有自設(shè)定的和外設(shè)定的流量調(diào)節(jié)功能。 電子皮帶秤應(yīng)有失電保護(hù)。 檢測(cè)制品含水率的水分儀應(yīng)有就地顯示，并宜有該參數(shù)的信號(hào)輸出。 紅外水分儀的選型宜滿足卷煙生產(chǎn)的環(huán)境條件： ⑴ 煙塵較多的場(chǎng)合宜有清掃鏡頭的裝置； ⑵ 水汽較多的場(chǎng)合宜有防鏡頭結(jié)露的裝置； ⑶ 溫度較高的場(chǎng)合宜有鏡頭降溫的裝置。 香料調(diào)制間的糖料、香料應(yīng)設(shè)流量、料位、溫度、配比、壓力等有關(guān)參數(shù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；并應(yīng)設(shè)置符合食品衛(wèi)生要求的槽桶、管道的自動(dòng)就地清洗系統(tǒng)（CIP）。 糖料、香料配料的自動(dòng)調(diào)節(jié)宜選用帶手動(dòng)的符合衛(wèi)生要求的調(diào)節(jié)閥，并不宜裝設(shè)旁路閥組。 與糖料、香料直接接觸的儀表的材質(zhì)應(yīng)滿足衛(wèi)生的要求；部件結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足清洗、快速裝拆的需要。 糖料、香料的流量測(cè)量宜選用流通無(wú)死角的流量計(jì)。 對(duì)蒸汽壓力有穩(wěn)定要求的生產(chǎn)場(chǎng)所，宜設(shè)自力式壓力調(diào)節(jié)器。 梗絲膨脹裝置、烘絲機(jī)、膨脹煙絲系統(tǒng)等對(duì)蒸汽參數(shù)、品質(zhì)有較高要求的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)蒸汽壓力穩(wěn)定裝置。 應(yīng)對(duì)貯絲柜所貯煙絲進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。 生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)宜考慮監(jiān)（視）、控（制）、管（理）一體化，并應(yīng)符合以下規(guī)定。 制絲、煙草薄片、膨脹煙絲等生產(chǎn)自動(dòng)流水線的控制系統(tǒng)應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。 卷接包車間、濾棒成型車間等應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和管理系統(tǒng)，并應(yīng)與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)和輔助決策支持系統(tǒng)進(jìn)行集成。 生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)及其熱、冷媒宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置包括電力、蒸汽、工質(zhì)等在內(nèi)的能源二級(jí)計(jì)量和管理系統(tǒng)，并宜設(shè)置主要設(shè)備能耗的三級(jí)計(jì)量，同時(shí)宜與全廠能源管理系統(tǒng)集成。 控制系統(tǒng)的儀表箱、盤、室的設(shè)置應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)要求和環(huán)境條件，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 卷煙廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)儀表盤或控制箱應(yīng)采用封閉式，防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54，并應(yīng)有過(guò)濾通風(fēng)和盤面照明。箱、盤內(nèi)應(yīng)有備用和檢修電源。 生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立間隔的儀表控制室或車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室。 儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室的位置、面積、通風(fēng)、照明、建筑、屏蔽等應(yīng)滿足使用要求，方便操作維修，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。 儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室的空調(diào)系統(tǒng)宜相對(duì)獨(dú)立并帶進(jìn)風(fēng)過(guò)濾。 儀表控制室、車間監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)室應(yīng)設(shè)滿足正常工作照度的事故照明系統(tǒng)。 控制的信號(hào)系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)滿足卷煙生產(chǎn)管理要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定。 生產(chǎn)線應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置必要的啟動(dòng)、停車、生產(chǎn)模式及調(diào)度等的生產(chǎn)聯(lián)系、預(yù)告和報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)。 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)具備可靠、準(zhǔn)確的聲光信號(hào)，滿足顯示、請(qǐng)求、應(yīng)答、解除、復(fù)位等要求。 生產(chǎn)車間電氣系統(tǒng)與儀表控制系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置必要的生產(chǎn)安全聯(lián)鎖裝置。應(yīng)保證工藝操作和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，并保證人身安全。 分段集中控制系統(tǒng)中電動(dòng)機(jī)控制電源不取自主回路時(shí)，應(yīng)設(shè)置主回路失電時(shí)切斷控制電源的連鎖裝置。 重要的安全裝置在設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)能作不影響正常運(yùn)行的功能動(dòng)作試驗(yàn)。 控制系統(tǒng)的接地應(yīng)保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證人身安全、設(shè)備安全和建筑防火安全。 控制系統(tǒng)接地宜與電氣接地、防雷接地、防靜電接地等共