【文章內(nèi)容簡介】 通時(shí)間長，往往是通過高層過問后，才能推行具體工作。 決策層對研發(fā)項(xiàng)目的合格判斷主觀因素和非專業(yè)因素較多，有效的評價(jià)和測試體系不完善，簽字流于形式，不僅降低效率，延長流程處理時(shí)間，也沒有起到把關(guān)的作用。研發(fā)項(xiàng)目與采購脫節(jié)，曾出現(xiàn)新品牌馬上上線生產(chǎn)而物資采購部門還沒有接到相應(yīng)的輔料需求計(jì)劃的情況。進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，科研所，品牌辦，市場部，銷售部，品牌組同時(shí)分頭工作，工作相對獨(dú)立，沒有總體協(xié)調(diào)部門，進(jìn)度不一，沒有真正配合起來。對于年度內(nèi)新增加的產(chǎn)品的開發(fā)，基本未經(jīng)過企業(yè)年度綜合計(jì)劃制定流程和月度綜合計(jì)劃制定流程，無法充分調(diào)動(dòng)廠內(nèi)相關(guān)部門產(chǎn)品裝潢設(shè)計(jì)由品牌辦和科研所共同完成，進(jìn)行中需要溝通協(xié)調(diào)的地方太多。3． 前研究設(shè)計(jì)不足，技術(shù)儲備不夠因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)需要相當(dāng)長的時(shí)間，如盒皮的設(shè)計(jì)申報(bào)需要一年半，煙葉配方設(shè)計(jì)、料液及香精香基配方設(shè)計(jì)需要半年到一年的時(shí)間。要想快速響應(yīng)市場，必須有足夠的技術(shù)儲備做后盾。4．知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識不強(qiáng)沒有建立核心技術(shù)的管理機(jī)制，配方等機(jī)密技術(shù)往往掌握在個(gè)別人手中，沒有通過制度加以保障，給企業(yè)技術(shù)應(yīng)用和技術(shù)保密帶來很大的隱患。5． 產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)庫每設(shè)計(jì)一種新產(chǎn)品都要重新進(jìn)行市場的調(diào)研，科研信息的收集，目前沒有數(shù)據(jù)庫進(jìn)行相應(yīng)資料的歸類整理。沒有建立物料的完整清單數(shù)據(jù)庫，在進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，對于物料的通用性和標(biāo)準(zhǔn)件的利用率低，造成物料供應(yīng)計(jì)劃靈活性差。沒有建立物料的價(jià)格信息數(shù)據(jù)庫，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，沒有進(jìn)行成本的測算，不利于成本的控制。在產(chǎn)品基本完成時(shí)，由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行成本的估算，估算時(shí)根據(jù)以往的計(jì)劃價(jià)，成本核算并不準(zhǔn)確。6． 研發(fā)項(xiàng)目制度不健全目前研發(fā)工作是通過成立項(xiàng)目組來完成，但項(xiàng)目管理制度尚未完善。具體研發(fā)項(xiàng)目組織還不規(guī)范。7．對研發(fā)成果的后評價(jià)不夠研發(fā)項(xiàng)目完成后沒有從市場、財(cái)務(wù)角度進(jìn)行綜合評價(jià)，在考核中沒有把新產(chǎn)品的銷售情況、市場接受速度、消費(fèi)者評價(jià)、新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、銷售收入及銷售毛利等指標(biāo)作為一項(xiàng)考核內(nèi)容。采購管理長煙采購業(yè)務(wù)可分為生產(chǎn)性物資（包括生產(chǎn)用原料、主輔料）和輔助性物資（包括設(shè)備、零備件，基建物資，辦公用品及設(shè)施以及員工福利性物資等）采購兩大部分。采購方面的主要問題集中在計(jì)劃、質(zhì)量監(jiān)控、庫存管理、價(jià)格管理、IT支撐和集中采購等方面，具體表現(xiàn)為：生產(chǎn)性物資采購： 計(jì)劃的頻繁調(diào)整造成采購的被動(dòng)局面在采購執(zhí)行過程中，由于計(jì)劃的頻繁調(diào)整，致使緊急采購事件時(shí)有發(fā)生，甚至為了滿足市場需要，不惜以空運(yùn)為代價(jià)，使采購成本居高不下。這種現(xiàn)象在物資部的采購業(yè)務(wù)中發(fā)生頻率較高。 質(zhì)量監(jiān)控不夠完善盡管長煙目前對原輔料實(shí)行的是廠部和業(yè)務(wù)部門的兩級檢驗(yàn)制度，但由于原煙除雜難的歷史性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量始終未得到很好的控制；同時(shí)，成品煙出現(xiàn)質(zhì)量問題后，生產(chǎn)和采購各打五十大板的情況，也表明在原輔料的質(zhì)量檢驗(yàn)方面，責(zé)任劃分不很清晰。 庫存管理也不同程度地存在一些問題原煙方面，由于原煙的儲存期較長，購進(jìn)時(shí)的認(rèn)證等級在發(fā)料時(shí)往往發(fā)生了變化，造成庫存帳實(shí)不符，同時(shí)，對原煙貯藏中發(fā)生的損耗沒有引起足夠的重視，暴露出庫存管理上的漏洞；物資方面，因安全庫存無核定指標(biāo)，采購批次和批量主要是計(jì)劃員依據(jù)現(xiàn)庫存和以往消耗，憑經(jīng)驗(yàn)而定，也造成了物資供應(yīng)上的措手不及。 價(jià)格信息的來源和共享性不夠價(jià)格信息主要靠業(yè)務(wù)人員的平時(shí)積累以及電話詢問方式獲得，這些價(jià)格又往往與審計(jì)部門掌握的價(jià)格信息有出入，增加了協(xié)調(diào)與溝通成本，造成價(jià)格管理上的資源重置和浪費(fèi)。 IT對采購管理的支撐不夠原煙方面，目前的倉庫管理都是手工操作，還沒有一個(gè)管理信息系統(tǒng)，甚至上網(wǎng)都成問題；物資方面：BPCS、備件管理信息系統(tǒng)與合同審計(jì)系統(tǒng)之間沒有實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理的統(tǒng)一；市場預(yù)測信息、新材料研發(fā)的信息、材料使用情況信息、生產(chǎn)進(jìn)度信息還做不到很好的共享生產(chǎn)輔助性物資采購：除原煙部、物資部外，工程部也是大宗物資的采購部門，此外，基建物資由基建部采購，計(jì)算機(jī)由計(jì)算中心采購，員工福利性物資由后勤部門采購等等的分散采購現(xiàn)象比較突出，但企業(yè)目前還沒對這些采購業(yè)務(wù)進(jìn)行規(guī)范運(yùn)作，尤其是對大宗物資的集中采購或招投標(biāo)采購上沒有統(tǒng)籌考慮。計(jì)劃管理目前的長煙運(yùn)營管理中，計(jì)劃缺乏動(dòng)態(tài)性，對不確定性缺少有效的把握。計(jì)劃體系的問題在一定程度上影響了企業(yè)物流、資金流、信息流的正常流通，使價(jià)值流的增值過程延長，扼制了企業(yè)的健康積極發(fā)展態(tài)勢，成為一個(gè)瓶頸問題。1． 計(jì)劃管理體系不健全從接受客戶需求到最終交貨，經(jīng)歷了若干計(jì)劃：銷售計(jì)劃、綜合計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、維護(hù)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃（單班計(jì)劃）、日發(fā)貨計(jì)劃等，涉及部門包括調(diào)撥站、企業(yè)管理部、生產(chǎn)部、物資部、原煙部、工程部等等，計(jì)劃層次較多，協(xié)調(diào)難度大，缺乏保證計(jì)劃的一貫性、有效性與可執(zhí)行性的機(jī)制，存在職責(zé)不清、流程不順的現(xiàn)象。如插單生產(chǎn)。按照流程應(yīng)由調(diào)撥站向企管部提出銷售需求，企管部綜合資源匹配后分別向生產(chǎn)部和物資部、原煙部等下達(dá)《作業(yè)計(jì)劃調(diào)整通知單》；但實(shí)際操作中往往是調(diào)撥站直接將信息傳遞給企管部和生產(chǎn)部，生產(chǎn)部與物資部、原煙部、工程部協(xié)調(diào)相關(guān)資源的匹配，并將最后信息反饋企管部，再由企管部正式下達(dá)《作業(yè)計(jì)劃調(diào)整通知單》。制訂計(jì)劃的人員不確定產(chǎn)銷銜接中，計(jì)劃的銜接人員不確定，造成銷售信息的反饋存在多頭。如，在實(shí)際運(yùn)行中，參加產(chǎn)銷銜接會的人員可能只是代表省內(nèi)計(jì)劃提出了需求，在確定了綜合計(jì)劃后，負(fù)責(zé)省外銷售的人員或品牌管理人員可能和生產(chǎn)之間進(jìn)行聯(lián)系，生產(chǎn)線人員此時(shí)會因此信息產(chǎn)生誤解甚至導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃的盲目調(diào)整。缺乏對省內(nèi)、省外計(jì)劃能夠全盤掌握的綜合人員。銷售部門省內(nèi)計(jì)劃實(shí)施與省外計(jì)劃實(shí)施不同步，且省外計(jì)劃實(shí)施必須優(yōu)先于省內(nèi)計(jì)劃實(shí)施，計(jì)劃實(shí)施的不同步可能造成難于全盤掌握綜合銷售計(jì)劃。計(jì)劃調(diào)整過于頻繁，缺乏指導(dǎo)性每月銜接會所確定的下月生產(chǎn)計(jì)劃因市場因素變動(dòng)頻繁，計(jì)劃執(zhí)行過程中產(chǎn)量、牌號、生產(chǎn)順序、插單生產(chǎn)等調(diào)整經(jīng)常發(fā)生，對于生產(chǎn)作業(yè)操作帶來較大困難。由于生產(chǎn)的計(jì)劃頻繁變更，原料、輔料的采購工作比較被動(dòng)，緊急采購事件時(shí)有發(fā)生，甚至為了滿足市場需要，不惜以空運(yùn)為代價(jià)，使采購成本居高不下。這種現(xiàn)象在物資部的采購業(yè)務(wù)中發(fā)生頻率較高。計(jì)劃體系運(yùn)行的信息共享性低生產(chǎn)系統(tǒng)與物流體系未實(shí)現(xiàn)資源極大程度共享，倉庫庫存和服務(wù)口備料仍要靠BPCS系統(tǒng)查詢，對生產(chǎn)準(zhǔn)備造成影響；許多數(shù)據(jù)未進(jìn)系統(tǒng)（如特制煙線、儲絲樓、物資、成品庫存等）；計(jì)劃執(zhí)行過程中，協(xié)調(diào)工作太多，效