卷煙廠制絲工藝(編輯修改稿)
2024-07-14 00:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓縮空氣和料液噴射壓力應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求，蒸汽、水、料液控制準(zhǔn)確。工藝參數(shù)：加料精度%；葉片含水率~%，允差177。；葉片溫度45~65℃，允差177。貯葉。貯葉的目的是使葉組進(jìn)一步混配均勻，平衡葉片的水分和溫度，使葉片充分吸收料液，同時(shí)具有調(diào)節(jié)葉片和制絲工段生產(chǎn)能力的作用。貯葉的工藝要求：貯存時(shí)間最短2小時(shí)，最長(zhǎng)以不得使葉片品質(zhì)降低為限；同批次葉片完全進(jìn)柜后方可出柜，不得邊進(jìn)邊出；貯葉高度不大于1300mm；底帶不得有殘留，要及時(shí)清理，以防霉變。切前葉片增溫。切前葉片增溫可使葉片達(dá)到切絲機(jī)對(duì)物料的要求。工藝要求：葉片流量穩(wěn)定均勻；蒸汽和壓縮空氣工作壓力符合工藝要求；各類控制裝置和儀表工作正常，讀數(shù)準(zhǔn)確；工藝參數(shù)：葉片溫度：~℃；葉片水分18~21%；葉片舒展、松散無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。切葉絲。將煙片制成純凈度高，整碎度適宜，填充能力強(qiáng)，耐加工性能好，水分均勻，適宜于卷制要求，一定寬度的葉絲。5含水率%允差溫度℃允差隧道振槽式~177。＞177。滾筒式~177。＞177。工藝要求：來(lái)料葉片流量均勻穩(wěn)定，水分溫度適宜；設(shè)備穩(wěn)定無(wú)故障。工藝參數(shù)：煙絲寬度為~，允差177。；切后煙絲松散，無(wú)嚴(yán)重粘連現(xiàn)象；煙絲顏色不得轉(zhuǎn)深，感官質(zhì)量不得降低。葉絲增溫增濕。增溫增濕可以提高葉絲的溫度和水分含量，改善和提高葉絲的感官質(zhì)量，為洪絲做好準(zhǔn)備。工藝要求：葉絲流量均勻穩(wěn)定；蒸汽、水工作壓力穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確，流量計(jì)精度%；設(shè)備正常，管、網(wǎng)、噴孔無(wú)堵塞；控制設(shè)備正常，儀表讀數(shù)準(zhǔn)確。工藝參數(shù)：葉絲柔軟、松散，無(wú)結(jié)團(tuán)、濕團(tuán)現(xiàn)象；葉絲溫濕度要求見表格4。表格4cm3/g 彈性% 整絲率% 碎絲率%葉絲干燥。葉絲經(jīng)過(guò)增溫加濕后含水率在22%以上，需經(jīng)干燥去濕，使其含水率將至12~14%，才能適應(yīng)卷制工藝要求。除此之外，葉絲在干燥過(guò)程中在高溫作用下，葉絲中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成棕色反應(yīng)產(chǎn)物，可以有效的改善吃味、減輕刺激性、去除雜氣。同時(shí)葉絲物理形狀得到提升，提高了葉絲的填充能力和耐加工性。工藝要求：葉絲流量均勻穩(wěn)定，葉絲含水率穩(wěn)定，允差＜1%；蒸汽、水、壓縮空氣工作壓力符合工藝設(shè)計(jì)要求，蒸汽、水流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度%；設(shè)備無(wú)故障，各管網(wǎng)無(wú)污垢、無(wú)堵塞、無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；當(dāng)各種參數(shù)達(dá)到工藝要求時(shí)方可進(jìn)料；定期矯正水分儀和溫度儀；及時(shí)處理不符合要求的葉絲。工藝參數(shù)：干燥后葉絲松散，手感柔軟，感官質(zhì)量得到提高；干頭干尾每批不超過(guò)%；各質(zhì)量指標(biāo)見表格5。含水率% 溫度℃ 填充值612~14 ~ ≥ ≥ ≤三、制梗絲煙梗是煙葉的重要組成部分，通過(guò)葉梗分離，可得到約煙葉總重量25%左右的煙梗。煙梗的煙質(zhì)不如葉片，表現(xiàn)
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